ICS 77.150.99 YS H 63 中华人民共和国有色金属行业标准 YS/T1311-2019 钼酸钠 Sodium molybdate 2019-08-02发布 2020-01-01实施 中华人民共和国工业和信息化部 发布 YS/T1311—2019 前 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由全国有色金属标准化技术委员会（SAC/TC243)提出并归口。 本标准起草单位：金堆城钼业股份有限公司、天津四方化工有限公司、有色金属技术经济研究院。 本标准主要起草人：樊建军、王郭亮、孙耀林、马志军、李锋、杨艳、王波、于金宝、白智辉、崔杰、赵昱。 YS/T1311—2019 钼酸钠 1范围 本标准规定了钼酸钠的技术要求、试验方法、检验规则及包装、标志、运输、贮存、质量证明书和订货 单(或合同)内容。 本标准适用于湿法工艺生产的钼酸钠产品，分子式：Na2MoO4·2H20O，相对分子质量：241.95。产 品主要用于化工、石油催化剂、塘瓷、染料、颜料和牧草微肥等领域。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注目期的引用文件仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 GB/T601化学试剂 标准滴定溶液的制备 GB/T602 化学试剂 杂质测定用标准溶液的制备 GB/T603 化学试剂 试验方法中所用制剂及制品的制备 GB/T1480 金属粉末 干筛分法测定粒度 GB/T4325.1 钼化学分析方法 第1部分：铅量的测定 石墨炉原子吸收光谱法 GB/T4325.6 钼化学分析方法第6部分：砷量的测定 原子荧光光谱法 GB/T4325.7钼化学分析方法第7部分：铁量的测定邻二氮杂非分光光度法和电感耦合等离 子体原子发射光谱法 GB/T6682一2008分析实验室用水规格和试验方法 GB/T 8170 数值修约规则与极限数值的表示和判定 GB/T9728 化学试剂硫酸盐测定通用方法 GB/T 9729 化学试剂氯化物测定通用方法 YS/T555.1 钼精矿化学分析方法钼量的测定 3分类 根据钼酸钠化学成分含量的不同，产品划分为四个品级，即特级品、一级品、二级品、三级品。 4技术要求 4.1化学成分 各品级产品的化学成分应符合表1的规定。 4.2物理指标 各品级产品的物理指标应符合表2的规定。 1 YS/T1311—2019 表 1 质量分数/% 级 特级品 一级品 二级品 三级品 NazMoO4·2H20含量，不小于 99.8 99. 5 99. 0 98.5 Mo含量，不小于 39.6 39.3 39. 2 39. 0 Pb 0.0005 0. 001 0. 001 0. 05 Fe 0.0005 0. 001 0. 002 0. 003 As 0.0005 0.0010 0.0015 0.0020 杂质含量， 水不溶物 0. 05 0. 10 0. 10 0. 15 不大于 CI- 0. 01 0. 02 0. 03 0. 05 SOF- 0. 01 0. 10 0. 15 0. 15 PO 0. 01 0. 03 0. 04 0. 05 表 2 特级品 一级品 二级品 三级品 级 pH值（钼酸钠5%水溶液） 7.5~9.5 7~10 7~10 7~10 粒度 ≤840μm（20月） 注：粒度根据用户需求提供实测值。 4.3 外观质量 产品应为白色结晶粉末，无肉眼可见夹杂物。 5试验方法 本章除非另有规定外，所用标准滴定溶液、杂质标准溶液、制剂及制品，均按GB/T601、GB/T602、 GB/T603的规定制备，试验用水应符合GB/T6682一2008中三级水规格。 5.1钼酸钠含量(Na2Mo0a·2H20)测定 称取0.3g试样，精确至0.0002g，溶于100mL水，加2滴～3滴甲基橙指示剂（1g/L），用盐酸溶液 （20%）中和并过量5mL，加10g乙酸铵及4mL乙酸（冰醋酸）溶液（分析纯）加热至沸，在搅揽拌下滴加 30mL乙酸铅溶液（20g/L）并过量3mL，水浴80℃保温30min，趁热过滤，用热乙酸铵溶液（25g/L）洗涤 沉淀至无铅离子反应，沉淀经烘干、灰化后，置于550℃～600℃灼烧至恒重，称量得到m1。 钼酸钠的含量按式(1)计算： (1) 177 式中： X 钼酸钠的质量分数； 钼酸铅的质量，单位为克（g）； 1m1 0.6591 钼酸铅换算成酸钠之系数； 777 试样的质量，单位为克（g）。 注：乙酸铅落液（20g/L)配制：称取20g乙酸铅溶于水，如溶液混浊加少许乙酸（冰醋酸)溶液（分析纯）至溶液清亮为 止，再用水稀释至1000ml。 2 YS/T1311-2019 5.2钼含量测定 产品钼含量的测定按YS/T555.1的规定进行。 5.3金属杂质元素测定 产品中的Pb、As、Fe含量的测定分别按GB/T4325.1、GB/T4325.6、GB/T4325.7的规定进 行。 5.4水不溶物测定 称取20g试样，溶于100mL水中，在水浴80℃保温1小时，用恒重的G4漏斗过滤，用热水洗涤滤渣 至洗液无钠离子反应，于105℃士2℃的电烘箱中干燥至恒重。 水不溶物按公式(2)计算： .( 2 ) mo 式中： Y水不溶物的质量分数； 恒重后滤渣和玻璃滤的质量，单位为克（g）； m3 恒重后的玻璃滤的质量，单位为克（g）； m2 - 一试样的质量，单位为克(g)。 mo 5.5阴离子测定 5.5.1 CI-（氯化物）的测定 称取0.5g试样，溶于25mL水中，按GB/T9729之规定测定 加1mL硝酸（25%）酸化试液，加1mL硝酸银溶液（17g/L），稀释至25mL，摇匀，放置10min，用氯化 物目视比浊法比对浓度。 5.5.2SO2-测定 称取2g试样，溶于5mL热水中，加5mL硝酸（25%），在水浴上蒸发至干。残渣用1mL盐酸溶液 （10%）及10mL水在水浴上保温浸取数分钟，冷却过滤，稀释至20mL，取10mL，用0.5mL盐酸（20%）酸 化后，按GB/T9728的规定测定。 将0.5mL硫酸钾乙醇溶液（0.2g/L）与1mL氯化锁溶液（250g/L）混合，放置10min后，加人上述已 酸化的试液，并稀释至25mL，摇匀，放置5min，用硫酸盐自视比浊法比对浓度。 5.5.3PO-的测定 铵溶液（100g/L），室温下放置20min。加入10mL乙酸丁酯，萃取，静置分层。弃取水相，有机相用盐酸 溶液（5%）洗涤两次，每次5mL，分出水相。在有机相中加人0.2mL氯化亚锡-抗坏血酸溶液，轻轻摇动， 静暨分层。弃去水相，于有机租中加入1mL无水乙醇，混匀，在分光光度计上进行测定 5.6pH值测定 测定。 3 YS/T1311—2019 5.7粒度的测定 产品粒度的测定按GB/T1480的规定进行。 5.8外观质量 用目视检查。 6检验规则 6.1 检查和验收 6.1.1产品应由供方质量检验部门进行检验，产品应符合本标准（或订货单）规定，并填写质量证明 书。 6. 1.2 需方应对收到的产品按本标准的规定进行检验。如检验结果与本标准（或订货单）的规定 不符时，应在收到产品之日起，30天内向供方提出，由供需双方协商解决。如需仲裁，仲裁物料应 不少于该批产品的60%，仲裁取样在货物存放地由供需双方共同进行，仲裁机构由供需双方共同 商定。 6.2组批 产品应成批提交验收，每批产品由同一品级的混合物料组成，每批质量不超过1t。 6.3检验项目 每批产品均应进行化学成分、物理指标和外观质量的检验。 6.4取样和验收 取样件数 6.4.1 每批产品取样件数按表3的规定进行。 表3 产品总件数 1~3 4~10 11~20 >20 取样件数 全取 3 5 7 6.4.2取样方法 取样时，每件货物均匀分布三点，用取样皿取出试样，混匀后用四分法进行缩分，至试样分析所需要 求。 6.5检验结果判定 6.5.1检验结果的数值修约和判定按GB/T8170的规定进行。 6.5.2化学成分分析结果不合格时，判该批不合格。 6.5.3当物理指标检验结果不合格时，允许加倍取样重复试验，重复试验仍有一个结果不合格时，判该 批不合格。 6.5.4外观质量不合格时，判该批不合格。 4 YS/T1311—2019 7包装、标志、运输、贮存及质量证明书 7.1包装 产品包装采用编织袋，内包装为双层塑料袋封口。 7.2标志 产品外包装适当位置应标明“防潮”“防雨”等字样和标志，并标明： a）供方名称； b）产品名称； c）批号； d）净重。 7.3 运输和贮存 产品在运输和贮存过程中应放在干燥处，防止潮湿，不得碰撞和重压 7.4质量证明书 每批产品应附质量证明书，其中标明： 产品名称； b) 批号； 品级； d) 净重(或毛重)； e) 各项分析检验结果和技术监督部门印记 本标准编号； g) 合格证； h) 出厂日期(或包装日期)。 订货单(或合同)内容 订货单（或合同）应包括下列内容： 产品名称； b) 产品品级； c) 技术要求； d）产品净重； (0 本标准编号； 其他。 5