ICS 65. 160 X85 备案号：10493—2002 YC 中华人民共和国烟草行业标准 YC/T 26 -- 2002 代替YC/T26—1995 烟用二醋酸纤维素丝束 Diacetate cellulose tow for cigarette 2002-05-14发布 2002-07-01 实施 国家烟草专卖局 发布 535 YC/T 26—2002 前言 本标准是根据GB/T1.1一2000《标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写规则》对 YC/T26一-1995《烟用二醋酸纤维素丝束》进行修订的。 本标准代替YC/T26-1995《烟用二醋酸纤维素丝束》。 本标推与YC/T26一1995相比主要变化如下： 一扩大了标准适用范围，本标准适用于各种规格的丝束； 一试验方法成为本标准的规范性引用文件，取消了试验方法这一章； “要求”一章增加了丝束无毒的要求；丝束线密度变异系数的要求；丝束不应有滴浆，切断和 分裂的要求；丝束线密度、单丝线密度和卷曲数的公称值（额定值）按设计要求确定；将断裂强 力改成断裂强度；调整了丝束线密度允差、卷曲数允差、断裂强度、油剂含量、残余丙酮含量、二 氧化钛含量等的极限值； -第5章（检验规则）的5.3和5.4包含了有关抽样的内容，取消了抽样方法和频率这一章； --增设“检验分类”（见5.1），增加了出厂检验的规定（见5.3）； 一规定了要进行型式检验的五种情况（见5.1.2）； 修改了组批规则； 出厂检验按GB/T2828一1987《逐批检查计数抽样程序及抽样表（适用于连续批的检查）》的 要求组织实施； 型式检验按GB/T2829-1987《周期检查计数抽样程序及抽样表（适用于生产过程稳定性的 检查）》的要求组织实施； 修改了对样本中丝束包取样的方法，出厂检验的取样方法不同于型式检验的取样方法； 一 不对样本中丝束包进行质量（重量）检验和质量（重量）检验的评判； -按质量特性的重要性将质量特性分成A，B、C三类，不合格品同时被分成AB、C三类； 取消复检的规定； 一一增加了检验后的处置规定； --标志要增加：产品标准编号、制造企业地址、商标、许可证编号等内容； 明确对丝束包内衬防潮材料质量的要求，要求其质量符合GB9693一1988《食品包装用聚丙烯 树脂卫生标准》和GB/T12025一1989《高密度聚乙烯吹塑薄膜》的规定。 本标准由国家烟草专卖局提出。 本标准由全国烟草标准化技术委员会卷烟分技术委员会归口。 本标准起草单位：中国烟草物资公司、国家烟草专卖局科教司、南通醋酸纤维有限公司、国家烟草质 量监督检验中心。 本标准主要起草人：王军、于明芳、沈云龙、杨占平、曹建华、罗吉六、邢军、姚东。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为：YC/T26一1995。 536 YC/T26—2002 烟用二醋酸纤维素丝束 1 范围 本标准规定了烟用二醋酸纤维素丝束的术语和定义、要求、检验规则、标志、包装、运输和贮存。 本标准适用于烟用二醋酸纤维素丝束（以下简称丝束）。 2规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的 修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是 否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB/T2828-1987逐批检查计数抽样程序及抽样表（适用于连续批的检查） GB/T2829---1987周期检查计数抽样程序及抽样表（适用于生产过程稳定性的检查） GB9693食品包装用聚丙烯树脂卫生标准 GB/T12025高密度聚乙烯吹塑薄膜（neqJISZ1702） GB15193.3急性毒性试验 YC/T 169. 1---2002 烟用丝束测定系列标准 丝束线密度 YC/T 169.2—2002 烟用丝束测定系列标准 单丝线密度 YC/T 169.3—2002 烟用丝束测定系列标准 卷曲数 YC/T 169.5--2002 烟用丝束测定系列标准 断裂强度 YC/T 169. 6-2002 烟用丝束测定系列标准 截面形状 YC/T 169. 8--2002 烟用丝束测定系列标准 水分含量 YC/T 169. 9--2002 烟用丝束测定系列标准 油剂含量 YC/T 169.10-2002 烟用丝束测定系列标准 残余丙酮含量 YC/T169.11—2002 烟用丝束测定系列标准 二氧化钛含量 YC/T 169.12---2002 烟用丝束测定系列标准 包装与外观 3术语和定义 下列术语和定义适用于本标准。 3. 1 分裂 split 丝束带纵向裂开，裂开处单丝分布不粘连，不成网状。 3. 2 滴浆 drip 丝束带上有一个或多个由浆液滴所形成的硬块。 3. 3 切断cut 丝束带横向上形成一处或多处裂口。 537 YC/T 26--2002 3. 4 异味 peculiar smell 丝束中混杂了丝束本身固有气味之外的气味，则称丝束有“异味”。 4要求 4.1安全 4.1.1丝束应无毒。 4.1.2试验方法：按GB15193.3对小白鼠进行急性经口毒性试验。该项试验由丝束生产方委托有检 验资格的、具有毒性试验能力的国家级检验机构完成。生产方将丝束投人市场前，至少取得一份能证明 所生产的丝束无毒的鉴定报告，生产丝束的原料的种类发生变化，生产方要重新提供丝束无毒的鉴定 报告。 4.2理化性能 丝束的理化性能应符合表1规定。 表 1 项 目 技术要求 试验方法 丝束线密度/ktex 产品设计要求士0.10 YC/T169.1—2002 丝束线密度变异系数/% 0.60 YC/T 169. 1--2002 单丝线密度/dtex 产品设计要求士0.30 YC/T 169.2—2002 卷曲数/（个/25mm） 产品设计要求士4 YC/T 169.3—2002 断裂强度/（N/ktex） ≥22.0 YC/T169.5--2002 截面形状 Y型 YC/T169.6—2002 水分/% 6.0±2.0 YC/T 169. 8—2002 油剂含量/% 0. 80~1.50 YC/T 169. 9- 2002 残余丙酮含量/% 080 YC/T169.10—2002 二氧化钛含量/% 0.40±0.20 YC/T 169.11--2002 4.3外观 4.3.1丝束应无异味。 4.3.2丝束在包内的断头数≤2个，断头处应有断头标志。 4.3.3丝束不应有滴浆、切断和分裂等缺陷。 4:3.4丝束在包内应规则排放，易于抽出。 4.3.5试验方法按YC/T169.12--2002中4.2执行。 5检验规则 5.1检验分类 5.1.1产品的检验分出厂检验和型式检验。 5.1.2在下列任一情况下，应进行型式检验： 新产品批量投产前， 一产品的原料发生重大变化，可能影响产品性能时； 一产品正常生产，每满一年时； …合同规定时； 国家质量监督管理部门提出型式检验的要求时。 538 YC/T 26--2002 5.1.3 3出厂检验和型式检验的项目如表2所示。 表 2 检验项目 不合格分类 出厂检验 型式检验 无毒 A 一 无异味 A 丝束线密度 B 丝束线密度变异系数 B 单丝线密度 B 卷曲数 B 断裂强度 B 截面形状 c 水分含量 B 油剂含量 残余丙酮含量 c 二氧化钛含量 c - 规则排放 B 滴浆 B 切断 B 断头数 c - 分裂 c "注：“.-”表示该项目不检验；“√"表示该项目要检验。 检查丝束无毒的鉴定报告。 5.2 组批规测 一包丝束为一个单位产品。同一天（0时至24时）生产的、同一规格的丝束包为检验批。用每百单 位产品不合格品数表示批质量。 5.3出厂检验 5.3.1出厂检验按GB/T2828的要求组织实施。 5.3.2 表3规定了合格质量水平（AQL）、检查水平（IL）和抽样方案类型。 表 3 不合格分类 A B c Tov 1. 5 4. 0 6. 5 IL 抽样方案类型 一次抽样方案 5.3.3 3依据表3和GB/T2828—1987中4.8.1及4.8.2的规定检索抽样方案。 5.3.4按GB/T2828--1987中4.9的规定抽取样本。 5.3.5样本中所有丝束包的取样点在摆丝预打包处，在该丝束包即将落丝时取样，至少取100名丝束 放入干净的玻璃瓶中，盖紧瓶盖，作为测试丝束残余丙酮含量和水分的样品；再取约12kg丝束放在专 用盆中，作为其他检验项目的样品。 5.3.6按GB/T2828—1987中4.10的规定检验样本。 539 YC/T 26—2002 5.3.7按GB/T2828—1987中4.11的规定判断检验批合格或不合格。 5.3.8按GB/T2828--1987中4.12的规定处置检验后的批。 5.4型式检验 5.4.1型式检验按GB/T2829的要求执行。 5.4.2表4规定了不合格质量水平（RQI）、判别水平（DL)和抽样方案类型。 表 4 不合格分类 A B C RQI 15 25 40 DI. 1 抽样方案类型 一次抽样方案 5.4.3依据表4和GB/T2829-1987中4.8.1的规定检索抽样方案。 5.4.4按GB/T28291987中4.9的规定抽取样本。 5.4.5对样本中需要检验外观的丝束包，应先按4.3的规定，逐包检验外观。 5.4.6对样本中需要检验理化性能的丝束包，需在丝束包的上、中、下三层取样，上、下二层分别是距离 丝束包顶部和底部约5cm处。在每层取样，都要顺着铺丝方向卷绕丝束，卷绕约50g丝束放人干净的 玻璃瓶小，盖