ICS 77.140.99 H34 中华人民共和国黑色冶金行业标准 YB/T4228—2010 混凝土多孔砖和路面砖用钢渣 Steel slag for concrete perforated brick and concrete pavior brick 2010-11-10发布 2011-03-01实施 中华人民共和国工业和信息化部 发布 YB/T4228—2010 前 言 本标准的附录A为规范性附录。 本标准由中国钢铁工业协会提出。 本标准由冶金工业信息标准研究院归口。 本标准起草单位：中冶建筑研究总院有限公司、中国京冶工程技术有限公司、包钢西创冶金渣综合利 用开发有限责任公司、重钢集团产业有限公司源丰公司。 本标准主要起草人：朱桂林、樊杰、张亮亮、卢忠飞、间文、夏春、郝荣、郭开荣。 YB/T4228-2010 混凝士多孔砖和路面砖用钢渣 1范围 本标准规定了混凝土多孔砖和路面砖用钢渣的术语和定义、技术要求、试验方法、检验规则、产品合 格证、运输和堆放等。 本标准适用于混凝土多孔砖和路面砖用钢渣。 2‘规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单)适用于本文件。 GB175通用硅酸盐水泥 GB/T750 水泥压蒸安定性试验方法 GB/T1346 水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法 GB/T 2419 水泥胶砂流动度测定方法 GB/T 8170 数值修约规则与极限数值的表示和判定 GB/T 14684 建筑用砂 GB/T14685 建筑用卵石、碎石 GB/T 17671 水泥胶砂强度检验方法（ISO法）(GB/T17671-1999，idtISO679:1989） GB/T18968 墙体材料术语 YB/T804 钢铁渣及处理利用术语 YB/T 4188 钢渣中磁性金属铁含量测定方法 JC/T603 水泥胶砂干缩试验方法 JC/T 681 行星式水泥胶砂搅拌机 3术语和定义 GB/T18968和YB/T804确定的术语和定义及下列术语和定义适用于本标准。 3.1 混凝土多孔砖和路面砖用钢渣steelslagforconcreteperforatedbrickandconcretepaviorbrick 经稳定化处理合格的转炉钢渣或电炉钢渣。 3. 2 钢渣粗集料steelslagcoarseaggregate 粒径大于4.75mm的钢渣颗粒。 3.3 钢渣细集料steelslagfineaggregate 粒径小于4.75mm的钢渣颗粒。 3. 4 压蒸膨胀率autoclaveexpansionratio 钢渣集料制成的水泥砂浆试件在规定试验条件下，压蒸后的体积变化率。 YB/T4228—2010 4技术要求 4.1颗粒级配 钢渣粗集料颗粒级配应符合GB/T14685中对石的颗粒级配要求。混凝土多孔砖用钢渣集料的最 大粒径应不大于最小肋厚的三分之二。钢渣细集料颗粒级配应符合GB/T14684中对砂的颗粒级配要 求。 4.2其他技术要求 钢渣集料的其他技术要求应符合表1的规定。 表1其他技术要求 项 日 混凝土多孔砖用钢渣集料 混凝土路面砖用钢渣集料 2900 2900 表观密度/(kg/m²） 压碎值/% ≤ 30 30 坚固性/% 8 8 金属铁含量/% ≤ 2. 0 2. 0 (2.0±0.05)MPa压力 合格 体积安定性 (1.0±0.05)MPa压力 合格 5试验方法 5.1表观密度、颗粒级配、压碎值和坚固性按GB/T14684和GB/T14685进行。 5.2金属铁含量按YB/T4188进行。 5.3体积安定性按附录A进行。 6检验规则 6.1检验分类 6.1.1出厂检验 钢渣集料的出厂检验项目为颗粒级配和体积安定性。 6.1.2型式检验 钢渣集料的型式检验项目为本标准第4章规定的所有技术要求。 有下列情况之一时，应进行型式检验： a）钢渣处理工艺发生变化时； b) 停产个月或更长时间，恢复生产时； c) 出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时； d）正常生产，每年进行一次检验。 6.2组批规则 按同规格每200t为一批，不足200t亦为一批。 6.3判定规则 6.3.1检验后，各项性能指标均符合本标准的技术指标，可判为该产品合格。 6.3.2技术要求中若有一项性能指标不符合本标准要求时，则应从同一批产品中按双倍量取样，对不符 合标准要求的项日进行复验。复验后，仍不符合本标准要求时，则该批产品判为不合格。 2 YB/T4228-2010 7标志、储存和运输 7.1钢渣集料出厂时，生产厂应提供产品质量证明书，其内容包括： 钢渣集料类别、规格和生产厂名； a) b）批量编号及供货数量； 检验结果、日期及执行标准编号； d）质量证明书编号及发放日期； e）检验部门及检验人员签章。 7.2钢渣集料应按类别、规格分别堆放和运输，防止人为碾压及污染。 运输时，应认真清扫车、船等运输设备并采取措施防止杂物混人。 YB/T4228—2010 附录A （规范性附录） 钢渣集料体积安定性试验方法 A.1试验仪器 A.1.1试模、钉头、捣棒和比长仪 符合JC/T603的要求。 A.1.2水泥胶砂搅拌机 符合JC/T681的要求。 A.1.3沸煮箱 符合GB/T1346要求。 A.1.4压蒸釜 符合GB/T750要求。 A.2试样 A.2.1水泥 为符合GB175规定的硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，强度等级为42.5。 A.2.2钢渣集料 将试样缩分至约5kg，破碎筛分后粒度分布应符合表A.1的规定。将破碎后的试样烘干后备用。 表A.1集料级配表 公称粒径/mm 5.00~2.50 2.50~1.25 1.25~0.63 0.63~0.315 0.315~0.16 分级质量/% 10 25 25 25 15 A.3试验条件 成型试验室、湿气养护箱应符合GB/T17671相关规定。成型试件前试样的温度应在17℃～25℃范 围内。压蒸试验室应不与其他试验共用，并备有通风设备和自来水源。 试件长度测量应在成型试验室或温度恒定的试验室里进行，比长仪和校正杆都应与试验室的温度一 致。 A.4试验方法和步骤 A.4.1试件的成型 A.4.1.1试模的准备 试验前在试模内涂上一薄层机油，并将钉头装入模槽两端的圆孔内，注意钉头外露部分不要沾染机 油。 A.4.1.2试件用的砂浆配合比 水泥与钢渣集料质量比为1：2.25。每组3个试件共需水泥440g，钢渣集料990g。砂浆用水量按 GB/T2419确定，跳桌跳动次数应为6s跳动10次，以流动度在105mm120mm为准。 A.4.1.3试件的制作方法 成型前24h，将试验所用材料（水泥、钢渣、拌和用水等）放人（20士2)℃的恒温室中； 钢渣集料砂浆制备：先将称好的水泥、钢渣倒人搅拌锅内，开动搅拌机。拌和5s后，徐徐加水，20s~ 30s加完，自动开机器搅拌120s。将粘在叶片上的料刮下，取下搅拌锅； 砂浆分两层装入试模内，每层捣40次，测头周围应捣实，浇捣完毕后用馒刀刮去多余砂浆，抹平表 面，并标明测定方向及编号。 4 YB/T4228—2010 A.4.1.4试件的养护 试件放人湿气养护箱中养护至成型后24h脱模。 A.4.2试件的沸煮 A.4.2.1初长的测量 试件脱模后即测其初长。测量前要用校正杆校正比长仪千分表零读数，测量完毕也要核对零读数， 如有变动，试件应重新测量。 试件在测长前应将钉头擦干净，为减少误差，试件在比长仪中的上下位置在每次测量时应保持一致， 读数前应左右旋转，待千分表指针稳定时读数（L。），结果记录至0.001mm。 A.4.2.2沸煮试验 测完初长的试件平放在沸煮箱的试架上，按GB/T1346有关沸煮安定性试验规定进行沸煮。 A.4.3试件的压蒸 A.4.3.1沸煮后的试件应在4d内完成压蒸。试件在沸煮后压蒸前这段时间里应放在（20士2)℃的水 中养护。 压蒸前将试件在室温下放在试件支架上。试件间应留有间隙。为了保证压蒸时压蒸釜内始终保持 饱和水蒸气压，必须加入足量的蒸馏水，加人量一般为压蒸釜容积的7%10%，但试件应不接触水面。 A.4.3.2在加热初期应打开放汽阀，让釜内空气排出直至看见有蒸汽放出后关闭，接着提高釜内温度， 使其从加热开始经45min75min达到表压（混凝土多孔砖用钢渣集料的压蒸压力为（2.0士0.05)MPa， 混凝土路面砖用钢渣集料的压蒸压力为（1.0士0.05)MPa)，在该压力下保持3h后切断电源，让压蒸釜在 90min内冷却至釜内压力低于0.1MPa。然后微开放汽阀排出釜内剩余蒸汽。压蒸签内的操作应严格按 有关规程和GB/T750进行。 A.4.3.3打开压蒸釜，取出试件立即置于90℃以上的热水中，然后在热水中均匀地注人冷水，在15min 内使水温降至室温，注人水时不要直接冲向试件表面。再经15min取出试件擦净，按A.4.2.1的方法测 长（L）。如发现试件弯曲、过长、龟裂等应作记录。 A.5结果计算与评定 A.5.1结果计算 水泥砂浆试件的压蒸膨胀率以百分数表示，取3个试件的平均值，当试件的压蒸膨胀率与平均值相 差超过士10%时应重做。 试件压蒸膨胀率按公式（A.1)计算： (A.1) L 式中： LA——试件压蒸膨胀率，单位百分比（%)； L—试件有效长度，250mm； Lo—试件脱模后的初长读数，单位为毫米（mm）； L—试件压蒸后长度读数，单位为毫米（mm）)。 结果计算至0.01%，数值修约按GB/T8170的规定进行。 A.5.2