ICS 75. 020 E 14 SY 备案号：35117—2012 中华人民共和国石油天然气行业标准 SY/T 5863—-2012 代替SY/T5863—1993 潜油电泵起下作业方法 The procedure for the ESP pulling out and installation 2012-01-04发布 2012-03-01实施 国家能源局 发布 SY/T5863—2012 目 次 前言 1 范围 2 规范性引用文件 3作业准备 3.1资料 3.2潜油电泵机组、施工设备、附件和专用工具 4作业程序 4.1并筒准备 4.2起泵作业 4.3下泵作业 4.4投产试运行 5质量控制 5.1质量控制要求 5.2质量控制技术指标 6健康、安全、环境控制要求 附录A（资料性附录） 潜油电泵起泵记录卡格式 附录B（资料性附录） 潜油电泵下泵记录卡格式 附录C（资料性附录） 潜油电泵生产管柱结构示意图 SY/T5863—2012 前言 本标准按照GB/T1.1--2009《标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写》给出的规则 起草。 本标准代替SY/T5863--1993《潜油电泵起下作业方法》。与SY/T5863—1993相比，主要变化 如下： 本标准适用范围做了修改，由原来的适用于“新井下泵或老井检泵作业，定向井电泵作业亦 可参照使用”改为“潜油电泵常规起、下泵作业”（见第1章，1993年版的第1章）； 增加了规范性引用文件GB/T16750，GB/T17388，SY/T5587.9，SY/T5727和SY/T 6610（见第2章）； 删除了“井史资料”、“油井生产参数”、“其他资料”、“施工设计书”等内容（见1993年版 的3.1.1，3.1.2，3.1.3，3.2，3.2.1，3.2.2和3.2.3)； 增加了“作业井地质设计”、“作业井采油工艺设计”和“作业井施工设计”内容（见 3.1.1，3.1.2和3.1.3)； 将“设备、配套附件和工具”修改为“潜油电泵机组、施工设备、附件和专用工具”（见 3.2，1993年版的3.3)； 1993年版的3.3.2，3.3.3和3.3.4)； ） 删除了“起井管柱”、“油井刮蜡”、“洗井冲砂、探人工井底”、“测井径”、“通井”、“下丢手 4.1.6和4.1.7)； 修改了“电缆、电机、保护器、潜油泵、分离器、地面设备”的运输、装卸要求（见 3.2.1，1993年版的4.2，4.2.1，4.2.1.1，4.2.1.2和4.2.1.3)； 修改了“潜油电泵现场开箱检查”和“现场安装”的有关内容（见4.3.1和4.3.2，1993年 版的4.2.2和4.2.3)； 删除了“机组进行装箱”和“起泵注意事项”（见1993年版的4.3.3.2和4.3.4)； -增加了“检查潜油电泵下泵施工装备”内容（见4.3.2.1)； 修改了“潜油电泵绝缘电阻检查规定”、“电机、保护器注油规定”、“测量潜油电泵绝缘电阻 的时机”、“潜油电泵绝缘电阻值”、“三相直流电阻不平衡率的计算”和“电机工作三相电流 不平衡率的计算”（见5.1.1，5.1.3，5.1.5，表1，5.2.2和5.2.4；1993年版的5.1.1， 5.1.3，5.1.5，表1，5.2.2和5.2.5); 删除了“投产后潜油电泵排量的波动幅度”要求（见1993年版的4.2.4)； 增加了“潜油电泵机组投产试运行时的泵压检测”内容（见5.2.5)； 将“安全技术要求”修改为“健康、安全、环境控制要求”（见第6章，1993年版的第6 章)； 增加了“潜油电泵起下作业应遵守有关健康、安全、环境控制的要求”和“遇有硫化氢等有 毒、有害气体井施工时的要求”（见6.1和6.9)； SY/T5863—2012 业”（见1993年版的6.3和6.4)； 修改了1993年版的附录C和附录F（见附录B和附录A，1993年版的附录C和附录F)； -将附录D和附录E合并一个附录（见附录C，1993年版的附录D和附录E)； 一删除了附录A和附录B（1993年版的附录A和附录B)。 本标准由采油采气专业标准化委员会提出并归口。 本标准起草单位：大庆油田力神泵业有限公司。 本标准主要起草人：史忠武、王维、李玉松、孙洪昌。 SY/T5863—2012 潜油电泵起下作业方法 1范围 本标准规定了潜油电动离心泵（以下简称潜油电泵）作业前的施工准备、作业程序、质量控制以 及安全技术要求。 本标准适用于潜油电泵常规起、下泵作业。 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T16750潜油电泵机组 GB/T17388 潜油电泵装置的安装 SY/T5587.5常规修井作业规程第5部分：井下作业井筒准备 SY/T5587.9常规修井作业规程 第9部分：换井口装置 SY5727井下作业安全规程 'SY/T6610含硫化氢油气井井下作业推荐作法 3＇作业准备 3.1资料 3.1.1作业并地质设计。 3.1.2·作业井采油工艺设计。 3.1.3作业井施工设计。 ·3.2潜油电泵机组、施工设备、附件和专用工具 3.2.1 根据设计资料准备潜油电泵机组，潜油电泵机组的运输与装卸应符合GB/T17388的要求。 3.2.2施工设备一般包括：井架（或联合作业机)、电缆滚筒支架（或电动绞车）。 3.2.3附件一般包括：自动回流阀或单流阀和泄油阀（或测压阀）、潜油电泵井井口、采油树、电缆 卡子、电缆保护装置、扶正器、井下工具等。 3.2.4专用工具包括：电机吊卡（带吊链）、潜油泵吊卡（带吊链）、自动打卡机或拉紧钳和锁紧钳、 注油泵、小吊钩、导向滑轮、井口支座、电缆卡子剪断钳等。 4作业程序 4.1井筒准备 井筒准备满足施工设计要求。 SY/T5863—2012 4.2起泵作业 4.2.1起泵准备 4.2.1.1安装电缆滚筒支架和导向滑轮。 4.2.1.2现场准备一套相应的空包装箱和护盖。 4.2.1.3切断控制柜电源。 4.2.1.4复查潜油电泵机组的对地绝缘电阻和三相直流电阻值。 4.2.2起管柱 4.2.2.1若使用单流阀和泄油阀，则用投棒撞断泄油阀芯子；若使用测压阀时，则捞出测压阀芯子。 4.2.2.2洗井并压井，施工按SY/T5587.5的规定执行。 4.2.2.3拆采油树、装防喷器，施工按SY/T5587.9的规定执行。 4.2.2.4起油管和电缆应符合SY/T5587.5的要求。将起出电缆插人滚筒1m，其余的要求整齐地 排列在滚筒上。油管排在油管桥上。 4.2.3 潜油电泵机组现场检测 4.2.3.1检查潜油电泵外观有无磨损、变形或断裂现象。 4.2.3.2检查潜油电泵盘轴是否灵活，轴头窜量、摆动情况，是否断轴。 4.2.3.3测电机、电缆的对地绝缘电阻和三相直流电阻值。 4.2.3.4检查花键套、“O”型环和铅垫的完整情况。 4.2.3.5从保护器内腔或外腔、电机头部或尾部放油孔处取样，检查电机油的颜色、浸入液及杂质 情况。 4.2.4填写记录 填写潜油电泵起泵记录卡。起泵记录卡格式参见附录A。 4.3下泵作业 4.3.1 潜油电泵现场开箱检查 4.3.1.1将运到现场的潜油电泵机组箱号、铭牌参数登记在潜油电泵下泵记录表中。下泵记录表格 式参见附录B。 4.3.1.2检查电机的对地绝缘电阻和三相直流电阻值。 4.3.1.3检查电缆的外观应无破损，检查大小扁电缆的长度应满足施工要求，检查电缆的绝缘电阻 和三相直流电阻值。 4.3.1.4检查潜油电泵的花键套是否配套、齐全，盘轴是否灵活。 4.3.1.5检查潜油电泵机组一次下井件和配件的数量和质量是否符合设计要求。 4.3.1.6注意事项： a）潜油电泵机组型号、参数均应符合设计书的要求。 b) 潜油电泵机组技术性能应符合产品技术条件规定。 c) 检查后立即安装端部护盖。 4.3.2现场安装 4.3.2.1 检查潜油电泵下泵施工装备并使它们处于正确的工位，按GB/T17388的有关规定执行。 2 SY/T5863—2012 4.3.2.2下尾管管柱。尾管管柱结构参见附录C。 4.3.2.3安装电机和补充电机油，免注油电机按供应商提供的技术要求执行。 4.3.2.4安装保护器和分离器。免注油保护器按供应商技术要求执行。 4.3.2.5连接引线电缆。 4.3.2.6保护器注油： a) 对普通单节沉淀式保护器注1次电机油。 b) 对普通单节胶囊式保护器胶囊内腔和外腔均注电机油。 c）对特殊设计的保护器注油按供应商提供的技术要求执行。 4.3.2.7用电机转向表和盘轴器，确定电机正确转向所需的相序，以A，B，C向为准，并做好A， B，C相序标记。 4.3.2.8安装潜油泵、电缆和护罩。 4.3.2.9下入6～8根油管后安装单流阀，再下入一根油管后安装泄油阀（或测压阀），也可使用自 动回流阀替代单流阀和泄油阀。 4.3.2.10下油管和电缆。电缆卡子的绑扎按GB/T17388的规定执行。潜油电泵生产管柱参见附 录C。 4.3.2.11安装电潜油泵井采油树。 4.4 投产试运行 4.4.1 测量井下电泵机组的绝缘电阻和三相直流电阻值。 4.4.2地面设备接线。 4.4.3控制柜检查试车、找电源相序。 4.4.4安装自动记录卡片、校准时钟。 4.4.5打开生产流程。 4.4.6启动潜油电泵机组进行试投产。检查潜油电泵机组运行电流和排量，如电流和排量正常，证 明启动成功。 4.4.7按电机额定电流的1.2倍调过载保护值。 4.4.8按电机