ICS 03.100.30 E 02 SY 备案号：35104—2012 中华人民共和国石油天然气行业标准 SY/T 5179—2012 代替SY/T5179—1993 石油机械加工劳动定额 Labor quota for petroleum manufacturing 2012-01-04发布 2012一03一01实施 国家能源局 发布 SY/T5179—2012 目 次 前言 范围 1 2代号及一般规定 2.1代号 2. 2 一般规定 3卧式数控车床作业时间定额 3.1 技术条件和要求 3.2 准结时间 3.3 编程调试时间 3.4工件装卸时间 3. 5 工步作业综合时间 车床作业时间定额 4. 1 技术条件和要求 4.2 准结时间 4.3 工件装卸时间· 4. 4 工步作业综合时间 5铣床作业时间定额.. 33 5. 1 准结时间· 33 5. 2 工件装卸时间. 5. 3 工步作业综合时间 34 镗床作业时间定额· 6 6. 1 技术条件和要求 6. 2 准结时间· 6.3 工件装卸时间 6. 4 工步作业综合时间 刨（插）床作业时间定额 7 7. 1 准结时间 7. 2 工件装卸时间 51 7. 3 工步作业综合时间 52 8切齿作业时间定额 58 8.1技术条件和要求· 8. 2 准结时间· 8.3 工件装卸时间 8.4 工步作业综合时间· 59 I SY/T5179--2012 9钻床作业时间定额 62 9. 1 准结时间 62 9. 2 工件装卸时间· 62 9. 3 工步作业综合时间· 63 10磨床作业时间定额 65 10. 1 技术条件和要求 65 10. 2 准结时间 65 10). 3 ，工件装卸时间 65 10.4 工步作业综合时间 66 11 拉床作业时间定额 68 11.1 作业时间 68 11.2 准结时间 11.3 工件装卸时间 68 11.4 工步作业综合时间 69 12钳工作业时间定额 7() 12.1 技术条件和要求 70) 12.2准结时间 70) 12.3工件装卸时间 70 12.4 工步作业综合时间 71 13 铆工作业时间定额 73 13.1 准结时间 73 13.2 工步作业综合时间 74 14焊工作业时间定额 85 14.1技术条件和要求 14.2准结时间 85 14.3 焊工作业综合时间 86 15锯床作业时间定额 92 15.1技术条件和要求 92 15.2，准备时间 92 15.3工件装卸时间 92 15.4 锯床下料综合时间 93 16锻造作业时间定额 94 16.1 技术条件和要求 94 16.2 准结时间 100) 16.3 工步作业综合时间… 100) 17铸造作业时间定额· 102 102 技术条件和要求 17. 1 17.2 复杂程序等级 102 17. 3 准结时间·· 107 17. 4 铸件作业综合时间 107 SY/T5179—2012 18刷漆、喷漆作业时间定额· 119 18.1 技术条件和要求 119 18.2 准结时间 119 18.3表面处理综合时间 120) 18.4刮、磨腻子综合时间· 120 18.5刷、喷底漆综合时间... 121 18.6 刷、喷面漆综合时间…· 121 18.7 总装成套喷漆、喷绘厂名标记综合时间.. 121 附录A（规范性附录）冷加工原材料调整系数分类 123 SY/T5179—2012 前言 本标准按照GB/T1.1一2009《标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写》给出的规则 起草。 本标准代替SY/T5179-1993《石油机械加工劳动定额》，与SY/T5179--1993相比，主要技术 变化如下： 注要修改了第4章～第8章、第12章～第18章的作业综合时间等内容； 增加了数控车床作业时间定额（见第3章）； 删除1993年版的第2章引用标准。 本标准由石油工业劳动定额专业标准化技术委员会提出并归口。 本标准主要起草单位：中石化集团江汉石油管理局。 本标准参加起草单位：中国石油吉林油田公司、中国石油集团川庆钻探工程有限公司、中国石油 测井有限公司。 本标准主要起草人：杨诗华、黄正满、石磊、李毓棠、严智虎、李剑临、庞跃强、祝大胜、张 郁、陈五-、刘伟、韩传东、宣伟、孙国利、徐韧。 本标准代替了SY/T5179--1993。 SY/T5179-一1993的历次版本发布情况为： -SYn 5179-1987。 IV SY/T5179—2012 石油机械加工劳动定额 范围 本标准规定了部分机械加工作业的准结时间、工件装卸时间和工步作业综合时间的劳动定额。 本标准适用于石油机械制造与机修行业、专业。 2代号及一般规定 2.1代号 下列代号适用于本文件。 A：正方形边长（mm）。 B：宽度（mm）。 b：厚度（mm）。 D：外径（mm）。 d：内径或螺纹外径（mm）。 E：圆等分线数。 F：面积。 G：工件重量（kg） H：高度（mm）。 i：刀次。 K（K,，K2，K3，.，K,)：工况系数。 K。：刚性系数。 Km：原材料系数。 K,：批量系数。 K,：锥度系数。 L：长度（mm)。 M：模数（mm）。 N：槽数或螺纹头数。 P：螺距（mm）。 R：半径（mm）。 S：对边距离（mm）。 s：节距（mm）。 T：时间（min）。 Tz：工步作业综合时间（min）。 t：深度（mm)。 V：体积。 W：人数。 SY/T5179—2012 X#：钢材型号。 Z：齿数。 8：钢板厚度（mm）。 2. 2 一般规定 2.2.1 工件材质调整系数 工件材质调整系数见表1。特殊情况以各章的具体规定为准。 表1工件材质调整系数 工件材质 45*钢 铸铁 不易加工合金钢 铸钢毛坏 其他材质 Km 1 0. 8 1. 2 1. 3 见附录A 2.2.2 工件刚性调整系数 2.2.2.1 外圆L/D≥10时，K。=0.001（L/D)2+1。 2.2.2.2 内圆L/D≥3时，K。=0.007（L/D)²+1。 2.2.3 准结时间的分类 2.2.3.1 简单：更换工、夹、量、刃具总数在2件以下，调整设备工作量较小。 中等：更换工、夹、量、刃具总数在5件以下，调整设备工作量较大。 2.2.3.2 2.2.3.3 复杂：更换工、夹、量、刃具总数在6件以上，调整设备工作量大。 2.2.4工件装卸时间的分类 2.2.4.1 简单：一般夹具，目视校正。 中等：常用夹具，用划针校正。 2.2.4.2 2.2.4.3 复杂：专用夹具，使用附件，用百分表或其他量具找正。 2.2.5工步作业综合时间 2.2.5.1基本作业时间。 2.2.5.2辅助作业时间。 2.2.5.3布置工作地及休息与自然需要时间。 3 卧式数控车床作业时间定额 3.1 技术条件和要求 3.1.1本标准适用机床：CK50/63/80等系列卧式数控车床。 3.1.2刀具材质为涂层硬质合金，可转位刀具。 3.1.3 编程调试时间的分类： a) 简单：一般使用3把刀具以下的零件。 b) 中等：一般使用4把～6把刀具的零件。 c) 复杂：一般使用7把刀具以上的零件。 2