NS 中华人民共和国出入境检验检疫行业标准 SN/T3253.1—2012 卫生陶瓷性能检测方法 第1部分 耐化学腐蚀和耐污染性能 Test method for resistance of sanitary wares- Part 1:Chemical resistance and staining resistance 2012-10-23发布 2013-05-01实施 中华人民共和国 发布 国家质量监督检验检疫总局 SN/T 3253.12012 前言 SN/T3253《卫生陶瓷性能检测方法》共分为2部分： .第1部分：耐化学腐蚀和耐污染性能； 一第2部分：耐荷重安全性能。 本部分为SN/T3253的第1部分。 本部分按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本部分给出了两种测试方法。方法A参考了AS1976：1992《玻化瓷卫生洁具》中耐污染和腐蚀性能 检测方法的内容，方法B参考了EN13310：2003《厨房洗涤池功能要求和测试方法》、EN14428：2004十 A1：2008（E)《淋浴房-功能要求和测试方法》和EN14688：2006《卫生洁具洗面盆功能要求和测试方法》 中关于耐污染和腐蚀性能检测方法的内容。 本部分由国家认证认可监督管理委员会提出并归口。 本部分起草单位：中华人民共和国河北出人境检验检疫局、中华人民共和国湖南出人境检验检 疫局。 本部分主要起草人：赵淑忠、陈再辉、鲁学军、李文杰、姜波、杨新民、祝媛媛、尹金双。 I SN/T3253.1--2012 卫生陶瓷性能检测方法 第1部分i 耐化学腐蚀和耐污染性能 1范围 SN/T3253的本部分规定了洗面盆、座便器、水箱、跨便器、净身器、浴缸、淋浴盆、洗涤池等卫生陶 瓷的耐化学腐蚀和耐污染性能检测方法 本部分适用于卫生陶瓷产品的耐化学腐蚀和耐污染性能的检测。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件.仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T6682分析实验室用水规格和试验方法 3方法原理 模拟卫生陶瓷使用过程中接触化学物品食品、清洗剂等情况，将化学品和染色剂直接作用于被测 样品，然后将被测样品与参考样品对比观察被测样品釉面变化情况，以此判定卫生陶瓷釉面耐化学腐 蚀和耐污染性能。 4试剂和材料 本部分除非另有说明，在分析中均使用分析纯试剂和符合,GB/T6682的分析实验室用水。 4.1乙酸溶液，量取100mL冰乙酸（pl.049g/mL），加水稀释至1000mL 4.2柠檬酸溶液，100g/L。 4.3盐酸溶液，量取500ml盐酸（pl.19g/mL)加水稀释至-1-000mL。 4.4氢氧化钠溶液，50g/L。 4.5硬脂酸钠溶液，1.5g/L。 4.6硫酸溶液，量取30mL硫酸（pl.84g/mL），边搅拌边缓缓注入适量水中，冷却至室温后用水稀释 至1000mL。 警告：不当的稀释易发生危险！ 4.7乙醇溶液，量取700mL无水乙醇，加水稀释至1000mL。 4.8次氯酸钠溶液，有效氯不小于5%，量取500mL有效氯质量分数大于或等于10%的次氯酸钠，加 水稀释至1000mL。 4.9亚甲基兰溶液，10g/L。 4.10氯化钠溶液，85g/L。 4.11氧化铝悬浮液，称取50g氧化铝，加人1000mL水，用磁力搅拌器搅拌12h。 SN/T 3253.12012 5 仪器设备 5.1加热装置： 热源，1000W～2000W可调，能够达到表1规定的温度要求； 一反应容器，瓶口尺寸大于测试试样尺寸； 回流冷凝器或其他设备：使化学溶液在测试期间不因高温而产生蒸发损失： 温度计，精确到0.5℃ 表1测试用化学试剂及实验条件 没泡时间 没泡温度 溶液名称 h ℃ 乙酸溶液（4.1) 16±0.5 100±5 柠檬酸溶液(4.2) 16±0.5 100±5 盐酸溶液（4.3) 48±0.5 18 ±5 氢氧化钠溶液（4.4) 0.5±0.1 60±5 硬脂酸钠溶液（4.5） 48±0.5 60±5 硫酸溶液（4.6） 16±0.5 100±5 5.2 干燥器。 5.3计时器，精确到分钟。 5.4硼硅酸盐玻璃杯：观察用，直径40mm。 5.5吸管。 5.6清洗装置： 一海绵：直径75mm、厚度15mm，安装在清洗装置底部用于清洗测试试样。 -驱动轴：方形可旋转，转速60r/min，安装在清洗装置上方用于驱动清洗装置。 5.7加热装置和清洗装置图示参见图1和图2。 2 SN/T 3253.12012 说明： 一氮气管； 平底反应瓶； 2-——出水口； 一加热套； 6- 一冷凝管； 一进水口； 3- 温度传感器； 温度计。 图1加热装置示意图 说明： 1 - 一驱动轴； 2--海绵; 驱动轴的边长Q=b-1mm； 一适合于安装驱动轴的清洗装置方形开口的边长。 图2 清洗装置示意图 SN/T3253.1—2012 6测试步骤 6.1方法A 6.1.1制样 切割检测样品制取7份测试试样，测试试样应平整且至少一面带釉，面积至少为2000mm²土 50mm²。将一份测试试样作为参考样品，其余6份用于测试，每份测试试样只用一种试剂测试。样品数 量应满足试样制备要求。 6.1.2测试 将6份测试试样分别放在反应瓶中，用表1所示6种溶液分别将试样浸没。浸泡时间和温度符合 表1规定。浸泡结束后将测试试样与参考样品进行对比，检查有无变色、褪色和釉面腐蚀。 6.2方法B 6.2.1取样 切割检测样品制取7份测试试样，测试试样应平整且至少面带釉，规格至少为（100士5）mm× （100土5)mm。将一份测试试样作为参考样品，其余6份用于测试，每份测试试样只用一种试剂测试。 样品数量应满足试样制备要求。 6.2.2测试 6.2.2.1用热肥皂水将测试试样彻底清洗干净，然后用清洁的干棉布擦干。 6.2.2.2分别将表2中的6种溶液滴在6份测试试样釉面上。将玻璃杯(5.4)倒扣在液滴上，液滴应 完全被玻璃杯盖住。溶液作用时间、温度和环境要求符合表2.的规定。 表2 测试用化学试剂及实验条件 （作用时间 作用温度 试剂 h 环境要求 除洗涤槽外的其他产品 洗涤椅 2 ± 0.25 乙酸溶液（4.1） 16±0.25 23±5 避光 氢氧化钠溶液(4.4) 2±0.25 16±0.25 23±5 避光 乙醇溶液(4.7) 2±0.25 16±0.25 23±5 避光 次氟酸钠溶液（4.8) 2±0.25 16±0.25 23±5 避光 亚甲基兰溶液(4.9) 2±0.25 16±0.25 23±5 避光 氯化钠溶液（4.10) 2±0.25 16±0.25 23±5 避光 6.2.2.3 移去玻璃杯，用去离子水将测试试样釉面冲洗干净，用肉眼观察测试试样釉面情况。 6.2.2.4 测试试样釉面如果存在变色、褪色、釉面腐蚀等变化，将浸满去离子水的海绵放在测试试样表 面，以60r/min的速度驱动清洗装置（5.6）.旋转30转后再用肉眼观察测试试样釉面情况。 6.2.2.5测试试样釉面如果仍存在变色、褪色、釉面腐蚀等变化，将浸满氧化铝悬浮液（4.11)的海绵放 在测试试样表面，以60r/min的速度驱动清洗装置（5.6），旋转30转，再用肉眼观察测试试样的釉面 情况。 4 SN/T 3253.12012 7 测试报告 测试报告至少应包括以下内容： 样品描述； a) b) 依据的标准； c) 采用的测试方法； (P 每一份测试试样的测试结果； 采用方法B时，如果出现污染或腐蚀，还应报告测试试样用水或氧化铝悬浮液（4.11)清洗后 e) 的釉面情况； f) 测试时间。 5