ICS 31.180 L 30 SJ 备案号： 中华人民共和国电子行业标准 SJ/T110502014 代替SJ/T11050—1996 多层印制板用环氧玻纤布粘结片预浸料 Prepregused asbonding sheetformultilayerprintedboards Epoxyresin-impregnatedglasscloth 2014-10-14发布 2015-04-01实施 中华人民共和国工业和信息化部 发布 SJ/T11050—2014 前言 本标准按照GB/T1.1一2009的规则起草。 本标准是对SJ/T11050—1996进行修订。 本标准与SJ/T11050—1996相比主要变化如下： 标准名称由“多层印制板用粘结片预浸材料”改为“多层印制板用环氧玻纤布粘结片预浸料”。 对产品分类及型号表示进行修订（4， 见1996版，1）由两种型号（即G型和GF型）扩展为八 种型号(P-EPGC-120FR、PEPCD0FRNEPG9)70FR、P-EPGC-120HR、P-EPGC-150HR、 P-EPGC-170HR G型。 修订外观要求.i 1、见1996版3.2） 63 6.3.3)。 对P-FPGC120VR(GF型）B阶粘结片的生能要求（6.3， 6版3.5 .1及层固化后的性能要求 进行修标64.1和 见1996牌 2），层压固化后粘 结片的检 删除了“热冲击” （64上见1996版3 增加材型号（P-EPGC1SOFRP-TPCC-170FR、P-EPGC-） 120HR、PEPGG- 50HR、P-EPGC- 170HR、PEPGC-120HF、P-EPGC-150HE F）B阶粘结片（6.3）及层压固化） 6.4.2F 增如粘结片常用七 种林维规格玻纤衣 即GF型）摔 参数。 20ER 发物念草、胶化时 树脂流 GB/ 2016 章) 2 用GB/ 2016《多层印制板用粘结片通则》代替1996版检验规则 “百供需双方商定”（7， 见1996版第5章 “国内外多层印制板用环氧玻纤布粘结片标准对” 增加了附录 请注意本文件的某 步及专利。 本文件的发布机 天担识别这些专利的的责任。 本标准由全国印制电路标准化技术 委员 出并归口 本标准起草单位：福建新世纪电子材 威阳瑞德科技有限公司、上海南亚覆铜箔板有限 公司、广东生益科技股份有限公司、深圳崇达多层线路板有限公司、中国电子技术标准化研究院。 本标准主要起草人：高艳茹、张志、邓凯华、蔡巧儿、彭卫红、王香。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为： SJ1803—1981 GB/T10243—1988 SJ/T11050—1996。 I SJ/T11050—2014 多层印制板用环氧玻纤布粘结片预浸料 1范围 本标准规定了多层印制板用环氧玻纤布粘结片预浸料（以下简称粘结片）的术语和定义、分类、 结构和材料、技术要求、检验规则、检验方法及标志、包装、运输及储存要求。 本标准适用于多层印制板用环氧玻纤布粘结片预浸料，本标准中粘结片也可称作预浸料。 2 规范性引用文件 下列文件对于 国期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件， 其最新版本（包括所有的修改单）适用于 印制电路术话 GB/T2036 GB/T472 2017 印制电路用刚性覆铜层压板试验方法 GB/T33 多 制板用粘结 片道用规则 15- 016 42016 GB/T31016 制板用粘结片试验方法 多 SJ/T11283印制板用E 汗干棉视花 术语和定 GB/T2066界定的以及下列术语和定义适用于本文 3.1 固化厚度 cured thickness 3.2 S 斜切biascut 相对于玻纤布经纬线45° 3. 3 预浸材料prepreg 由纤维增强材料浸渍热固性树脂固化至中间阶段，如B阶树脂的一种薄片材料。 3.4 粘结片bondingsheet 具有一定粘结性能的预浸材料或其他胶膜材料，用来粘结多层印制板的各分离层。 3.5 卷状粘结片rollbondingsheet 按用户要求制造的长度连续、成卷供货的粘结片（指连续长度的粘结片。） 3.6 片状粘结片panelprepreg 在制造厂卷状粘结片上，按用户要求剪切成片状，标称面积小于0.55m的粘结片。 1 SJ/T11050—2016 4 产品分类及型号 粘结片按其特性不同进行分类，产品型号及特性见表1。 表1 型号和特性 型号 特性 PEPGC-120FR 通用阻燃 Tg≥120 ℃ PEPGC-150FR 通用阻燃 Tg≥150 C PEPGC-170FR 通用阻燃 Tg≥170 ℃ P-EPGC-120HR 高热可靠性 Tg≥120 Td≥310 ℃ P-EPGC150HR 高热可靠性 Tg≥150 ℃ Td≥325℃ PEPGC170HR 高热可靠性 Tg≥170 ℃ Td≥340 ℃ P-EPGC120HF 无卤 Tg≥120 ℃ P-EPGC-150HF 无卤 Tg≥150 ℃ 注：粘结片的型号构成见GB/T33015-2016《多层印制板用粘结片通用规则》4.1.P-表示粘结片，EP-表示粘结片主 体树脂为环氧树脂，GC-表示增强材料为E玻纤布，阿拉伯数字（120，150,170）为粘结片编号，量 最后一组符号 FR-表示阻燃，HR-表示高热可靠性，HF-表示无卤。 5 结构和材料 5.1 结构 由E玻纤布增强材料浸渍环氧树脂（含或不含填料）， 烘制至半固化状态（B阶段） 5.2 材料 5.2.1 环氧树脂 粘结片用环氧树脂应符合相关规范要求。 5.2.2 E-玻纤布 粘结片用E-玻纤布应符合SJ/T11283要求。 5. 2. 3 填料 用于粘结片树脂体系中的填料应符合相关规范。 技术要求 6. 1 外观 粘结片的外观应符合GB/T33015—2016中6.2的规定。 2 SJ/T11050—2014 6.2尺寸 6.2.1长度和宽度 卷状和片状粘结片的长度和宽度及公差应符合GB/T33015一2016中6.3.1的规定。 6.2.2垂直度 粘结片的垂直度应符合GB/T33015—2016中6.3.2的规定。 6.3B阶粘结片的性能 除非另有规定，按GB/T33016—2016中8.1、8.2、8.3、8.4检验时，各种规格玻纤布B阶粘结片的树 脂含量、树脂流动度、凝胶时间及挥发物含量应符 合表2规定 挥发物含量 玻纤布 标称树脂流动度 标称凝胶时间 % s/171℃ 规格 标称厚度 P-EPGC-HR P-EPGC-HF 106 0.03 1080 0.0 2112 2113 CHNQI 2313 X*±20 X ≤0.75 ≤1.2 2 03 3313 2116 094 1506 7628 之外茸他型号玻维 注：表 布从的性熊杰滋双力商定 8888 汉志商定。 X值由 6.4 6.4.1 固化厚 除非另有规定，按GB/T33016一2016中9.1检验时，各种规格破红布粘结六的标称固化厚度及允许 公差由供需双方商定。 参考 厚度允许公差 标称固化厚度 玻纤布规格 树脂含量公称值范围 mm mm % A级 B级 106 70~76 ±0.010 ±0.008 1080 61~69 2112 56~62 2113 54~60 ±0.020 ±0.013 2313 54~61 由供需双方商定 3313 54~61 2116 50~62 1506 42~51 ±0.040 ±0.025 7628 41~51 注：表3之外其他规格玻纤布粘结片的标称固化厚度及其偏差由供需双方商定。 ：树脂含量公称值范围作为供需双方商定时参考。 3 SJ/T 11050—2016 6.4.2 性能 按GB/T33016-2016检验时， 各种型号粘结片层压固化物的性能应分别符合表4、表5、表6规定。 表4 P-EPGC-120FR150FR170FR粘结片层压固化物的性能 要求 项目 单位 PEPGC -150FR P-EPGC -120FR PEPGC -170FR 燃烧性 FV0 FV-0 FV0 - 1MHz介电常数 - ≤5.4 ≤5.4 ≤5.4 1MHz损耗因数 - ≤0.035 ≤0.035 ≤0.035 电气强度 kV/mm ≥30 ≥30 ≥30 玻璃化温度 ≥120 ≥150 ≥170 ·供选项。 表5 P-EPGC-120HR 150HR 170HR粘结片层压固化物的性能 要求 项目 单位 PEPGC 120HR P-EPGC 150HR P-EPGC 170HR 燃烧性 FV0 FV-0 FV-0 - 1MHz介电常数 ≤5.4 ≤5.4 ≤5.4 - IMHz损耗因数 - ≤0.035 ≤0.035 ≤0.035 电气强度 kV/mm ≥30 ≥30 ≥30 玻璃化温度 c ≥120 ≥150 ≥170 不小于 热分解温度： c ≥310 ≥325 ≥340 （失重5%） Z轴热膨胀系数" 10/℃ ≤60 ≤60 ≤60 A. α 1 B.α2 10/℃ ≤300 ≤300 ≤300 C.50℃~260℃ ≤4.0 ≤3.5 ≤3.5 % 热分层时间” ≥30 ≥30 ≥30 T260 min ≥5 T288 >5 T300 - ：供选项。 树脂含量40%~45% 表6 PEPGC120HF 150HF粘结片层压固化物的性能 要求 项目 单位 P-EPGC 120HF PEPGC 150HF 燃烧性 级 FV-0 FV-0 IMHz介电常数 - ≤5.4 ≤5.4 1MHz损耗因数 ≤0. 035 ≤0. 035 -