ICS 29.100.10 L 19 SJ 备案号： 中华人民共和国电子行业标准 SJ/T10383—2013 代替SJ/T10383—1993 软磁铁氧体用氧化铁 Iron-oxideforsoftferrite 2013-10-17发布 2013-12-01实施 发布 中华人民共和国工业和信息化部 SJ/T10383—2013 前言 本标准依据GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准代替SJ/T10383一1993《软磁铁氧体用氧化铁》。 除编辑性修改外，本标准与SJ/T10383一1993相比，主要技术变化如下： 增加了YHT4牌号的化学指标； 增加了水分、五氧化二磷 硼化物等成分的含量指标； 氧化铜、 增加了氧化铁的物理指标 增加了检验批的组成规则及取样方法。 请注意本文件的某 些容可能涉及专利。本文件的发布机构不承 交些专利的责任。 本标准由全国硅性元件 与铁氧体材料标准化技术委员会归口。 本标准起草单 股股份有限公司 本标准主要 王琴华、孙蒋平 唐杰。 本标准于1 993年首 首次发布 HO IND SJ/T10383—2013 软磁铁氧体用氧化铁 1范围 本标准规定了软磁铁氧体用氧化铁（以下简称氧化铁）的分类和牌号、技术要求、检验和试验、包 装、标志和质量证明书等内容。 本标准适用于氯化亚铁经喷雾焙烧或硫酸业铁法而制成的氧化铁（Fe20）。同样也适用于碳酸盐热 分解和其它方法制得的氧化铁。该材料 2规范性引用文件 下列文件对于 主日期的版本适用于本文 件。凡是不注日 的 中 化学试剂 的制备 TECHNOL GB/T602 GB/T 603 化学试剂 法中所用制剂及制品的制备 GB/T622 化学 试剂 益酸 GB/T623 高氯酸 GB/T625 硫酸 GB/T639 无水碳酸钠 GB/T652 氯化镜 GB/T 657 四水合钼酸铵 GB/T 661 六水合硫酸铁（II)铵（硫酸亚铁铵） GB/T 678 亿醇（无水乙醇） 化学 尾粉朱松装密度的测定第二部分：斯柯特容量计 GB/T5060 金 GB/T 5314 粉末冶金用粉末的取样方法 GB/T 6682 分析实验 用水规格和试验方法 GB/T 9853 化学试剂 无水硫酸 GB/T 9854 化学试剂 二水合草酸（草酸 GB/T 19587 气体吸附BET法测定固态物质比表面积 HG/T 2574 工业氧化铁 SJ/T11075 铁氧体原材料化学分析方法 ISO13320（所有部分） 粒度分析-激光衍射法（ParticleSizeAnalysis-LaserDiffraction Methods) 3分类及牌号 氧化铁的牌号由氧化铁的汉语拼音"YangHuaTie"首位字母"YHT"和规定的性能级别两部分组成。 SJ/T10383—2013 示例：YHT 规定的氧化铁性能级别（X=1，2，3，4）； 氧化铁的汉语拼音“YangHuaTie”的首位字母”。 技术要求 4.1 外观 软磁铁氧体用氧化铁为红褐色粉末。 4.2 化学成分 各牌号氧化铁的化学成分应符合表1的规定。 表1 各牌号氧化铁的化学指标 质量分数/% 化学成分 YHT1 YHT2 YHT3 YHT4 氧化铁（Fe20,） ≥99.40 ≥99.30 ≥99.00 ≥98.50 二氧化硅（SiO2) ≤0.008 0100> S100> 氧化钙（CaO) 0100> ≤0.015 ≤0.020 三氧化二铝（Al2O3） ≤0.008 0100> ≤0.040 氧化锰（MnO) 010 硫酸盐（以SO.2-计） S0'0> ≤0.15 ≤0.15 氯化物（以CI计） 0r0≥ ≤0.12 ≤0.15 二氧化钛（TiO2） ≤0.005 100> (100)> ≤(0.02) 氧化镁（MgO） 10'0> 100> (200)> (S0'0)≥ 氧化钠（NazO) 0100> 0100> (SI00)≥ 氧化钾(K,0) S000> S00'0> (0100)≥ 水分（H2O) ≤0.3 S0> S0> 五氧化二磷（P2Os） 100> (Z00)≥ (600)≥ 氧化镍（NiO) 0100> ≤0.015 (0)> ≤(0.040) 三氧化二铬（Cr0,） 100> 100> (200)≥ ≤(0.04) 氧化铜（CuO） S000> 0100> 硼化物（以B*计） ≤0.0005 ≤0.0007 01000 注1：括号内的值仅作为参考值。 注2：环境关联物质的含量极限参照RoHS指令。 4. 3 物理性能 氧化铁的物理性能应符合表2的规定。其中，松装密度BD为参考值。 2 SJ/T10383—2013 表2 氧化铁的物理指标 松装密度（BD） 比表面积（SSA） 平均粒径（APS） 物理性能指标 g/cm mlg μm YHT1 0.40~0.7 ≥4.0 6'0> YHT2 0.35~0.8 ≥3.0 ≤1.2 YHT3 0.35~0.8 ≥2.2 ≤1.2 YHT4 0.35~0.8 ≥1.8 ≤1.2 5 检验规则 5. 1 检验批的组成 氧化铁应按批检验 后 5.2 页自和检验方法应符合表 的规定。 每批氧化铁 表3 氧化 比铁的检验项目与检验方法 格验项 检装方 序号 Fe.o HG/T2574-2009 2 附录A、B 为仲裁方 3 T10751996 SJT 1075199 法 2574—200 为仲裁 市法 4 HG/T2574--2009、 录B HG 5 附录B HG/T 2574 方法 HG/T257 009、 6 2009为我方法 HG/T2574—2009、附录B、C HG/T 2574 7 HG/T2574—2009、 附录D HG/T25/4 2009为中裁方法 8 TiO 附录B /11075-1996、附录B 9 Mgo SJT1075 1996为仲裁方法 SJ/1071996附录B 10 Na20 SI -1996为仲裁方法 1076 11 K20 SJ11075—1996为仲裁方法 12 H20 HG/T2574—2009 P2Os 13 附录B 14 Cr20; 附录B 15 Nio SJ/T11075—1996、 附录B SJ/T11075—1996为仲裁方法 16 Cuo SJ/T11075—1996、附录B SJ/T11075—1996为仲裁方法 17 B 附录B 18 平均粒径 ISO13320 19 松装密度 GB/T 5060—1985 20 比表面积 GB/T19587—2004 采用其多点吸附法 21 外观 目测 应符合4.1 3 SJ/T10383—2013 5.3取样方法 5.3.1 袋中取样法 5.3.1.1对每袋净重20kg包装的氧化铁，按表4的规定选择取样袋数。当总包装袋数大于512袋时， 则以每512袋为一个取样单元。 5.3.1.2对每袋净重1000kg包装的氧化铁，每袋均应取样。 5.3.1.3对袋中取样法，确定取样袋数后，应每袋取相等数量的试样，且样品总量不小于2kg。抽取 样品可采用GB/T5314中的取样工具和方法。 表4取样方案 总的袋数（批量） 采样最少袋数 总的袋数（批量） 采样最少袋数 1~10 全部袋数 182~216 18 11~49 11 217~254 19 50~64 12 255~296 20 65~81 13 297~343 21 82~101 14 344~394 22 102~125 15 395~450 23 126~151 16 451~512 24 152~181 17 5.3.2连续取样法 连续取样法以料仓漏嘴口通过1000kg氧化铁所需时间或对应等重量袋数的间隔进行取样，取样要 求按GB/T5314，且试样重量应不小于2kg。当产品总重量小于1000kg时，按1000kg的取样规则取 样。 5.3.3试样制备 将所取得的样品混合均匀后，用缩分器或四分法缩分至约500g。分装于两个清洁干燥的塑料袋中， 封口。每个塑料袋上粘贴标签，标签上需注明试样名称、试样编号、抽样母本数、供应商、批号、取样 日期、取样人等。一袋用于检验，一袋保存不少于30天以备查。 5.4判定规则 5.4.1按“袋中取样法”取样时，如果检验结果不符合本标准的规定，则从同一批中再任取双倍数量 的试样进行复验。复验结果合格，则整批合格。复验结果即使只有一个指标不合格，则整批不合格。 5.4.2按“连续取样法”取样时，检验结果即使只有一个指标不符合本标准的要求，则整批不合格。 5.4.3试验方法有多种时，可以任意选出一种，有争议时，以仲裁方法为准。 6包装、标志、运输、储存及质量证明书 包装袋为两层塑料编织袋，内衬塑料薄膜，也可用复合袋。每袋净重为20kg或1000kg。 6.1 6.2 包装袋上应有清晰的标志，并注明批号，生产厂名称或商标等信息。 6.3产品应储存在阴凉、通风、干燥的库房内，不宜露天存放；严禁与酸、碱接触。在产品运输过程 中，应防止雨淋和受潮，防止撞击。 4 SJ/T103832013 6.4质量证明书应包含：产品商标、供方名称、产品名称、标准号、合同号、重量、定货单位、包数、 标准中规定的各项试验结果、交货日期、质量管理部门负责人的签字等。 A TION D