ICS13.030.40 JB .188 备案号：40402—2013 中华人民共和国机械行业标准 JB/T11388-2013 油田钻井泥浆转运设备技术规范 Technical specifications for transfer equipment of oilfield drilling mud 2013-04-25发布 2013-09-01实施 中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T113882013 目 次 前言 范围.. 2规范性引用文件 3术语和定义. 4转运设备型号的表示方法 4.1螺旋输送机 4.2钻屑箱. 4.3钻屑袋. 5技术要求.. 5.1一般要求.. 5.2整机技术要求 试验方法. 6 6.1 螺旋输送机试验 6.2钻屑箱试验， 6.3钻屑袋试验 7检验规则， 8标识、包装、运输和贮存 8.1 标识. 8.2 包装 8.3运输. 8.4 贮存 JB/T11388-2013 前 言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由机械工业环境保护机械标准化技术委员会（CMIF/TC7）归口。 本标准起草单位：天津开发区兰顿油田服务有限公司、中国环保机械行业协会。 本标准主要起草人：张辉、李俊、孙波、盛海法、杨喆等。 本标准为首次发布。 II JB/T11388—2013 油田钻井泥浆转运设备技术规范 1范围 本标准规定了螺旋输送机、钻屑箱、钻屑袋等油田钻井泥浆转运设备的型号、技术要求、试验方法、 检验规则、标志、包装、运输和贮存等内容。 本标准适用于油田钻井泥浆转运设备。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件，其最新版木（包括所有的修改单）适用于木文件。 GB/T191—2008 包装储运图示标志 GB/T699—1999 优质碳素结构钢 GB/T700—2006 碳素结构钢 GB/T985.1—2008 气焊、焊条电弧焊、气体保护焊和高能束焊的推荐坡口 GB/T1184-1996 形状和位置公差未注公差值 GB2894—2008 安全标志及其使用导则 GB/T3274—2007 碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板和钢带 GB/T3280—-2007 不锈钢冷轧钢板和钢带 GB/T3768—1996 声学声压法测定噪声源声功率级 反射面上方采用包络测量表面的简易法 GB/T4237—2007 不锈钢热轧钢板和钢带 GB 5226.1-2008 机械电气安全机械电气设备第1部分：通用技术条件 GB/T6388—1986 运输包装收发货标志 GB/T8923.2—2008 涂覆涂料前钢材表面处理表面清洁度的目视评定第2部分：已涂覆过的 钢材表面局部清除原有涂层后处理等级 GB/T8947—1998 复合塑料编织袋 GB/T9286—1998 色漆和清漆漆膜的划格试验 GB/T 9439--2010 灰铸铁件 GB/T9969—2008 工业产品使用说明书总则 GB/T10454—2000 集装袋 GB/T11352—2009 般工程用铸造碳钢件 GB/T12467.3—2009 金属材料熔焊质量要求第3部分：一般质量要求 GB/T13306—2011 标牌 GB/T13384—2008 机电产品包装通用技术条件 GB15562.2—1995 环境保护图形标志一固体废物堆放（填埋）场 GB/T17448—1998 集装袋运输包装尺寸系列 CB/T3958—2004 船舶钢焊缝磁粉检测、渗透检测工艺和质量分级 JB/T5994—1992 装配通用技术要求 JB/T7679—2008 螺旋输送机 JB/T11388-2013 QB/T3808—1999复合塑料编织布 3术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3.1 钻井泥浆drillingmud 用水、黏土和添加剂按一定比例配制，用于钻井时洗井、护壁和冷却钻头的悬浮液。 3.2 钻井废弃物drillingwastes 主要是钻井泥浆、钻井泥浆添加剂和钻屑，包括油类、盐类（尤其是氯离子）和多种金属离子（如 铬、铅、镁、镉、锌等）或其他化合物。 3.3 螺旋输送机 screwconveyer 利用螺旋叶片的旋转推动物料连续输送的钻井废弃物处理的输送设备，有两种基本结构型式：有轴 螺旋输送机、无轴螺旋输送机。 3.4 钻屑箱cuttingbox 将废弃泥浆和钻屑运送到地上的最主要的存储和输送工具。 3.5 钻屑袋cuttingbag 将废弃泥浆和钻屑运送到地上的存储和输送工具之，又称柔性集装袋。 4转运设备型号的表示方法 4.1螺旋输送机 SS-□- 螺旋叶片直径（单位为mm） 产品规格（I：无轴螺旋输送机： II：有轴螺旋输送机） 产品代号 示例： 螺旋叶片直径为500mm的无轴螺旋输送机表示为：SS-I-500。 4.2钻屑箱 LX-□-□ 出厂编号（产品出厂时的序列号，用阿拉伯数字表示） 容积（单位为m²） 产品代号 示例： 容积为0.6m²，出厂编号为134的钻屑箱表示为：LX-0.6-134。 2 JB/T11388—2013 4.3钻屑袋 ZXD-□-□-□ 出厂编号（产品出厂时的序列号，用阿拉伯数字表示） 容积（单位为m3） 产品材质（N：尼龙；J：聚氨酯） 产品代号 示例： 材质为尼龙，容积为0.6m²，出厂编号为65的钻屑袋表示为：ZXD-N-0.6-65。 5技术要求 5.1一般要求 5.1.1设备装配要求应符合JB/T5994一1992的规定。形状和位置公差的未注公差值应符合GB/T 1184--1996的规定。 5.1.2涂装前，钢材表面应进行除锈处理并应符合GB/T8923.2一2008中的Sa2'/2或St2级的规定。 5.1.3设备外观应平整、光滑、色泽均匀协调。涂装部件应涂底漆一层，面漆两层。漆膜总厚度为 50μm100μm，漆膜附着力应符合GB/T9286一1998中的2级的规定。 5.1.4焊接坡口形式应符合GB/T985.1一2008的规定。所有焊接件焊缝要牢固可靠，焊缝均匀，无烧 穿及焊瘤。焊接要求应符合GB/T12467.3一2009的规定。 5.1.5设备安全性应符合GB5226.1—2008的规定。设备使用现场应设立符合GB2894—2008规定的 安全标志。 5.2整机技术要求 5.2.1螺旋输送机的结构与要求 5.2.1.1铸钢件或铸铁件应符合GB/T11352—2009或GB/T9439—2010的规定。 5.2.1.2与物料接触部分要涂防腐涂料或采用不锈钢材料。所用材料标准应符合GB/T699一1999、GB/T 700—2006、GB/T3274-—2007、GB/T3280~-2007、GB/T4237--2007的规定。 5.2.1.3螺旋输送机的结构应保证： a）有轴螺旋输送机： 1）拆卸螺旋叶片时，不用移动或拆卸驱动装置； 2）拆卸中间轴承时，不用移动或拆卸螺旋叶片； 3）在不拆卸料槽和盖板的状态下，可以润滑中间轴承。 b）无轴螺旋输送机： 1）拆卸螺旋叶片时，不用移动或拆卸驱动装置； 2）在不拆卸螺旋叶片的情况下，可更换耐磨衬板。 5.2.1.4螺旋叶片直径及极限偏差应符合表1的规定。 表1 单位为毫米 螺旋叶片直径 200 250 300 350 400 450 500 550 600 极限偏差 ±1.2 ±2.0 3 JB/T11388--2013 5.2.1.5 螺旋叶片螺距的极限偏差应符合表2的规定。 表2 单位为毫米 螺 距 200≤P<250 300≤P<450 009000 极限偏差 ±4 ±6 ±10 5.2.1.6 5螺旋叶片与料槽的间隙不得超过表3的规定，其最小间隙不得小于名义间隙的50%。 表3 单位为毫米 螺旋叶片直径 200 250 300 350 400 450 500 550 600 名义间隙 10 15 5.2.1.7 螺旋输送机装配完成后，各部件应牢固可靠，转动无卡滞现象。 5.2.1.8 螺旋输送机空运转噪声应小于85dB（A）。 5.2.1.9 螺旋输送机在第一次大修前，累计工作时间不少于8500h。 5.2.2 钻屑箱要求 5.2.2.1 钻屑箱为密闭容器，应采用双面焊接，箱盖要做好密封，严防吊运过程中泄漏。 5.2.2.2 钻屑箱吊耳焊缝应做磁粉检测并应符合CB/T3958—2004的规定。 5.2.2.3 钻屑箱配备的专用吊索具，应由具有相关资质的机构检测认定。 5.2.2.4 钻屑箱应牢固、耐用，便于安全存放和运输。 5.2.3钻屑袋要求 5.2.3.1 钻屑袋内外必须加涂层，内衬塑料袋。进、出料口应设置防止运输过程中泄漏的装置。 5.2.3.2 钻屑袋的结构型式、性能要求、试验要求应符合GB/T8947--1998和GB10454一2000的规定。 5.2.3.3 钻屑袋的基布和吊带材料应符合QB/T3808一1999的规定。 5.2.3.4 钻屑袋的缝制工艺和尺寸公差应符合GB/T89471998和GB/T174481998的规定。 5.2.3.5 钻屑袋可多次使用。 6 试验方法 6.1螺旋输送机试验 6.1.1螺旋叶片与料槽间间隙测定 有轴螺旋输送机：用止通规测量螺旋叶片外圆水平轴线左右两点及最低点与料槽间的间隙，每节实 体螺旋叶片应测量两处。间隙必须符合5.2.1.5的规定。 6.1.2主轴转矩测定 空负荷试车时用转矩仪测量主轴处的转矩，不应大于减速机额定转矩的40%。 6.1.3电动机电流测定 空负荷试车时用钳形电流表测量