ICS29.160.30 K 24 备案号：445182014 中华人民共和国机械行业标准 JB/T11315—2013 工业缝纫机用交流永磁同步电动机 技术条件 Specification for permanent-magnet synchronous motor for industrial sewing machine 2013-12-31发布 2014-07-01实施 中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T11315—2013 目 次 前言. II 范围 2 规范性引用文件 3 术语和定义， 型式、基本参数与尺寸 技术要求 5 6 试验方法， 检验规则. 7 7.1 检验分类. 7.2 出厂检验规则.. 7.3 型式检验规则 7.4 抽样检验. 标志、包装、贮存及运输 质量保证期. 附录A（资料性附录）电动机温升试验支架 图1电动机的电路图 图2外挂式电动机， 图3直驱式电动机， 图4电动机的加速时间和制动时问的测量 图5加速时间、制动时间的读取 图A.1温升试验支架的结构、材料及尺寸 JB/T11315-2013 前言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国旋转电机标准化技术委员会（SAC/TC26）归口。 本标准主要起草单位：芜湖通力电机有限责任公司、中国电器科学研究院有限公司、卧龙电气集团 股份有限公司、北京京仪敬业电工科技有限公司、浙江关西电机有限公司、广州微型电机厂有限公司、 安徽大学、横店集团联宜电机有限公司、广州威凯检测技术研究院。 本标准主要起草人：徐卫、吴展、李京凯、王群京、杨义敏、郝双晖、洗康、叶劲峰、李国丽、王 安邦、刘海平、张传甲。 本标准为首次发布。 II JB/T11315-2013 工业缝纫机用交流永磁同步电动机技术条件 1范围 本标准规定了工业缝纫机用交流永磁同步电动机的型式、基本参数与尺小、技术要求、试验方法、 检验规则以及标志、包装、贮存及运输等要求。 本标准适用于带有控制器的高速工业缝纫机用交流永磁同步电动机（以下简称电动机），凡属子本 系列电动机所派生的其他类似用途各种电动机也可参照执行。 本标准不适用其他特种缝制设备用电动机。 2规范性引用文件 下列文件对予本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T191—2008包装储运图示标志 GB755一2008旋转电机定额和性能 GB/T997一2008旋转电机结构型式、安装型式及接线盒位置的分类（IM代号） GB/T2828.1一2012计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样 计划 GB/T2900.25—2008 电T术语 旋转电机 GB/T2900.27--2008 电工术语小功率电动机 GB4706.1—2005 家用和类似用途电器的安全第1部分：通用要求 GB/T5171-—2002 小功率电动机通用技术条件 GB/T10069.1—2006旋转电机噪声测定方法及限值 第1部分：旋转电机噪声测定方法 GB/T12665一2008电机在一般环境条件下使用的湿热试验要求 GB12350—2009小功率电动机的安全要求 GB/T22672一2008小功率同步电动机试验方法 GB/T22719.1—2008 交流低压电机散嵌绕组匝间绝缘 第1部分：试验方法 GB/T22719.2—2008 交流低压电机散嵌绕组匝间绝缘第2部分：试验限值 JB/T10490—2004小功率电动机机械振动振动测量方法、评定和限值 3术语和定义 GB/T2900.25、GB/T2900.27和GB4706.1一2005界定的及下列术语和定义适用于本文件。 3.1 电动机控制器额定电压 Eratedvoltageofmotorcontroller 输入端的交流电源电压。 3.2 额定转速 ratedspeed 对应电动机额定功率点的转速。 JB/T11315—2013 3.3 峰值堵转转矩 peakstalltorque 电动机堵转时的峰值转矩。 3.4 堵转电流 stallcurrent 对应峰值堵转转矩时的电流。 3.5 转速波动 speedundulate 额定转速的允许误差。 4型式、基本参数与尺寸 4.1电动机的外壳防护等级为IP40、IP44、IP54，电动机的冷却方式为IC410，电动机的结构为外挂 式和直驱式两种，安装型式为IMB5。 4.2电动机的定额是以断续工作制（S3）为基准的定额。（S3）负载持续率40%，周期10s，恒定负载 运行时问4s，停机和断能时问6s。 4.3电动机控制器的额定电压为220V，额定频率为50Hz。 4.4电动机应按下列额定功率制造：550W、650W、750W。 4.5电动机每个额定功率各分别有对应的三个额定转速的产品，额定转速分别为3000r/min、 4000r/min、5000r/min。 4.6电动机的电路图如图1所示。 MS 反馈元件 图1电动机的电路图 4.7电动机的外形应分别符合图2（外挂式电动机）、图3（直驱式电动机）的规定，安装尺寸及其公 差符合表1规定，也可根据用户要求另行规定。 表1 单位为毫米 L(max) AC N ADXHD D E T M s G 型号 基本 极限 基本 基本 安装 基本 极限 基本 基本 基本 基本 极限 基本 基本 极限 尺寸 尺寸 尺寸 偏差 尺寸 尺寸 尺寸 偏差 尺寸 偏差 尺寸 尺寸 尺寸 尺寸 偏差 外挂式 8 0.01 0 145 62 65 X65 34 ±0.30 M10 18 15 6 8.3 电动机 6 0.04 0.22 0 直驱式 0.018 8 -0.01 135 0 62 65 X65 8.5 ±0.30 3 14 6 电动机 13 9 0.04 0.27 2 JB/T113152013 AD 图2外挂式电动机 AD 图3直驱式电动机 4.7.1外挂式电动机轴伸半圆键尺寸及其公差应符合表2的规定。 表 2 单位为毫米 键 宽 键 高 键的直径 6.5~ 0.09 4 0.03 16_0.18 4.7.2 凸缘山:口对电动机轴线的径向圆跳动和凸缘配合面对电动机轴线的端面圆跳动公差为0.06mm。 4.7.3 电动机轴伸长度一半处的径向圆跳动公差为0.03mm。 5技术要求 5.1在下列的海拔和环境空气温度以及环境空气相对湿度条件下，电动机应能额定运行。 海拔不超过1000m。 -环境空气最高温度随季节变化，但不超过40℃。 最湿月月平均最高相对湿度为90%，同时该月月平均最低气温不高于25℃。 5.2电动机运行期间电动机系统的电源电压和频率与额定值的偏差应符合GB755--2008的规定。 5.3电动机表面不应有锈蚀、碰伤、划痕、涂覆层剥落等现象。紧固件连接应牢固，铭牌的字迹和内 容应清晰且不得脱落。 5.4电动机效率的保证值为80%，功率因数的保证值为0.80。 JB/T11315—2013 5.5电动机峰值堵转转矩与额定转矩之比的保证值为2.2倍。 5.6电动机最大转矩与额定转矩之比的保证值为2.0倍。 5.7 电动机堵转电流与额定电流之比的保证值为3.5倍。 5.8电动机电气性能保证值的容差应符合表3的规定。 表3 序 称 容差 1 效率n 0.15 (1n) 2 功率因数cos - （1cosp) /6 3 峰值堵转转矩 保证值的-15% 4 堵转电流 保证值的+20% 5 最人转矩 保证值的-10% 5.9电动机绝缘不低于130（B）级，当海拔和环境温度符合5.1规定时，电动机定子绕组的温升限值 （电阻法）应不超过70K。 如运行地点的海拔和环境空气温度与5.1的规定不同，温升限值应按GB755一2008中表9的规定 修正。 如试验地点的海拔和环境空气温度与5.1的规定不同，温升限值应按GB755一2008中表11的规定 修正。 电动机温升试验支架参照附录A要求。 5.10电动机定子绕组对机壳及绕组相互间的绝缘电阻在冷态下应不低于50MQ2，在热状态时或温升 试验后，应不低于5.0M2。 5.11电动机定子绕组应能承受为时1min的耐电压试验而不发生击穿或闪络现象。试验电压的频率为 50Hz，并尽可能为正弦波，电压的有效值为1500V，试验设备的容量不小于0.5kVA。跳闸电流应不 大于10mA。 对大批量生产的电动机进行检查试验时，允许将试验时间缩短至1s，而试验电压的有效值为1800V， 试验电压由试棒施加。 5.12电动机的定子绕组应能承受匝间绝缘冲击耐电压试验而不发生击穿，其冲击试验电压（峰值）为 2100V，试验应无故障波形。 在冲击耐电压试验时，允许以对定子绕组的过程检验来代替电动机的出厂检查试验。但应有明确可 靠的措施，以保证在后续的生产和装配过程中绕组绝缘不致受到损伤。 5.13电动机在额定转速下空载运行时测得的振动速度（有效值）应不超过1.8mm/s。 5.14 电动机在额定转速下空载运行时测得的A计权声功率级的噪声数值，应不超过表4规定的数值。 表4 额定转速r/min 功率 3 000 4 000 5 000 w 声功率级dB（A) 550 52 60 70 650~750 57 67 75 5.15电动机湿热试验后，绝缘性能应符合下列要求： a）电动机绕组对机壳及绕组间的绝缘电阻，交变湿热试验6周期后应不低于0.22M2，或恒定湿 热试验2周期后应不低于1.0MQ。 4