ICS 73.120 JB J 77 备案号：32103—2011 中华人民共和国机械行业标准 JB/T 11092—2011 固液分离用织造滤布 机械和物理性能测试方法 Woven filter cloth for solid and liquid separation -Mechanical and physicalperformance testing method 2011-05-18发布 2011-08-01实施 中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T11092—2011 目 次 前言 III 范围. 规范性引用文件 2 3 术语和定义. 取样与试样准备... 4 5 测试环境与试样调湿 试验方法. 6 6.1 密度测定 6.2 耐酸、碱液性能的测定 6.3 厚度的测定 6.4 机织滤布单位长度质量和单位面积质量的测定， 6.5 针织滤布平方米干燥重量的测定 6.6 静电性能的测定 干热性能的测定. 6.7 6.8 耐热性能的测定... 6.9 撕破性能的测定. 断裂强力和断裂伸长率的测定 6.10 6.11 胀破性能的测定， 6.12 顶破强力的测定 6.13 耐磨性的测定.. 7 试验报告 附录A（规范性附录）织造滤布断裂强力和断裂伸长率的测定 A.1 范围. A.2 术语和定义， A.3 仪器及试样.. A.4 步骤.. A.5 测定 A.6 结果的计算， A.7 抓样法测定断裂强力. 附录B（规范性附录）织造滤布胀破性能的测定一液压法 B.1 范围.. B.2 术语和定义 B.3 原理. 11 B.4 仪器... B.5 12 B.6 结果的计算和表示 附录C（规范性附录）织造滤布顶破强力的测定一钢球法 13 C.1 范围， 13 1 JB/T11092—2011 C.2 术语和定义 13 C.3 原理. 13 C.4 仪器 C.5 试验步骤， 附录D（规范性附录）织造滤布耐磨性能的测定 14 D.1 范围 14 D.2 织造滤布的耐磨性试验 14 D.3 原理 D.4 试样 14 D.5 试验步骤， 15 图 1 测量针织滤布单位面积线圈总数的透明塑料或有机玻璃板 图A.1 预张力夹持试样的拉伸曲线 图A.2 松式夹持试样的拉伸曲线， 10 表A.1 拉伸速度. 表 D.1 质量损失试验间隔 表D.2 磨损试验的检查间隔 II JB/T 11092—2011 前 言 本标准的附录A～附录D均为规范性附录。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国分离机械标准化技术委员会（SAC/TC92）归口。 本标准负责起草单位：合肥学院、浙江理工大学、景津压滤机集团有限公司、大连华隆滤布有限公 司。 本标准参加起草单位：杭州贝特过滤机有限公司。 本标准主要起草人：赵扬、胡国、吴子婴。 本标准为首次发布。 III JB/T11092—2011 固液分离用织造滤布机械和物理性能测试方法 1 范围 本标准规定了固液分离用织造滤布断裂强度、断裂伸长率、耐磨性、耐酸碱性、耐热性、厚度、密 度（经纬排列密度）等机械和物理性能指标的测试方法。 本标准适用于固液分离用织造滤布（以下简称滤布）。 2规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的 修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB/T3291.2一1997纺织纺织材料性能和试验术语第2部分：织物 GB/T3291.3一1997纺织纺织材料性能和试验术语第3部分：通用 GB/T3820纺织品和纺织制品厚度的测定（GB/T3820—1997，eqVISO5084：1996） GB/T3917.1纺织品织物撕破性能第1部分：冲击摆锤法撕破强力的测定（GB/T3917.1一 2009，ISO13937-1:2000，IDT) GB/T3923.1一1997纺织品织物拉伸性能第1部分：断裂强力和断裂伸长率的测定条样法 GB/T3923.2一1998纺织品织物拉伸性能第2部分：断裂强力的测定抓样法 GB/T4669纺织品机织物单位长度质量和单位面积质量的测定（GB/T4669—2008，ISO 3801:1977，MOD) GB/T4774分离机械名词术语 GB/T7742.1一2005纺织品织物胀破性能第1部分：胀破强力和胀破扩张度的测定液压法（ISO 13938-1:1999，MOD) GB/T 8170 数值修约规则与极限数值的表示和判定 GB/T12703.1一2008纺织品静电性能的评定第1部分：静电压半衰期 GB/T13767—1992 纺织品耐热性能的测定 GB/T14801一2009机织物与针织物纬斜和弓纬试验方法 GB/T17031.2—1997 纺织品织物在低压下的干热效应第2部分：受干热的织物尺寸变化的测 定（eqvISO9866-2：1991) GB/T19976纺织品顶破强力的测定钢球法 GB/T21196.2一2007纺织品马丁代尔法织物耐磨性的测定第2部分：试样破损的测定（ISO 12947-2:1998，MOD) GB/T21196.3一2007纺织品马丁代尔法织物耐磨性的测定 第3部分：质量损失的测定（ISO 12947-3:1998，MOD) FZ/T70010—2006针织物平方米干燥重量的测定 3术语和定义 GB/T3291.2、GB/T3291.3和GB/T4774中确立的以及下列术语和定义适用于本标准。 3.1 滤布的密度 Enumber of threads per unit length of filter cloth 1 JB/T11092—2011 滤布的密度为滤布在无褶皱和无张力下，每单位长度所含的经纱根数和纬纱根数，以根/10cm表 示。 3.2 滤布的厚度thicknessoffiltercloth 对织造滤布施加规定压力的两参考板间的垂直距离。 3.3 耐热性abilitytoheatresistance 工业用织造滤布耐受较高温度的性能。以在高温下的强力、形态等方面发生显著变化的程度来 表示。 3.4 调湿conditioning 样品或试样在试验用标准大气中放置一定时间后达到吸湿平衡的一种处理。 3.5 损坏温度mangletemperature 在规定温度、压力和受压条件下进行试验时，试样出现明显损坏迹象时的温度。 3.6 明显损坏迹象obviousmangleevidence 由于热的作用使试样在形态方面所发生的显著变化。包括熔融、胶粘、泛黄和收缩等。 3.7 纬斜skewness 纬纱或针织横列偏离垂直于织物经纱或纵行的直线而形成的一种歪斜状态。 3.8 弓纬bow 纬纱或针织横列偏离垂直于织物经纱或纵行的直线，在织物宽度方向上形成一个或多个弧形的 歪曲状态。 4取样与试样准备 4.1全部试验的试样应在同一样品中裁取，试样不得有污渍、不规则块、折痕、孔洞、跳纱或其他损 伤。 4.2用于每次试验的试样，应从样品经向和纬向均匀地裁取，但距样品两个幅边至少150mm，距样品 匹端至少1000mm。试样不应包含影响试验结果的任何疵点。 4.3对同一项试验，应避免两个及以上的试样处在相同的经向（纵向）或纬向（横向）位置上。试样 应沿着滤布的经向（纵向）和纬向（横向）切割，需要时标出经向（纵向）或纬向（横向）。 4.4每块试样的尺寸为100mm×100mm，用于尺寸变化和拉伸性能测定的式样，每块尺寸为300mm X60mm。每组应包括5块试样。 4.5保证试样边部整齐、不脱丝。 4.6保证试样不发生纬斜和弓纬现象。纬斜和弓纬的试验方法按GB/T14801的规定执行。 5测试环境与试样调湿 5.1织造滤布的机械物理性能测试应在标准大气环境下进行，即温度为（20.0土2）℃，相对湿度为 （65.0±4）% 5.2需要调湿时，样品在试验前应将其放置在标准大气环境中进行调湿。调湿期间，应使空气能畅通 地流过样品，样品在标准大气环境中放置所需要的时间，直至平衡。 2 JB/T11092—2011 5.3样品在标准大气环境中调湿，样品连续两次称量的差值≤0.25%时，方可认为达到平衡状态。样品 连续称量间隔为2h。 5.4所有测试用仪器、仪表的安装、使用及其精度的要求应符合其有关规定。 6试验方法 6.1密度测定 6.1.1密度测定准备 6.1.1.1机织滤布的密度测量滤布的经密和纬密，采用织物分解法，单位为根/10cm， 6.1.1.2将机织滤布试样平放在试验台上，必须使样品无折痕或保持不变形，并保证它处在松弛状态， 无试样拉伸。测量一次面积一般为15cm×15cm。 6.1.1.3截取至少含有100根纱线的机织滤布试样，将测得的一定长度内的纱线根数折算至10cm长度 内所含纱线的根数。分别计算出经、纬密的平均数，结果精确至0.1根/10cm。对宽度只有10cm的试 样，计数包括边经纱在内的全部经纱，并用全幅经纱根数表示结果。 6.1.1.4针织滤布的密度测量滤布每单位面积内的线圈总数，单位为圈数/100cm²。 6.1.1.5测定针织滤布的密度时应制作一块如图1所示的内边长为10cm，外边长为15cm的方形空框 的透明塑料或有机玻璃板。在每一方角上有一小针，可以防止测量时在针织物上滑动。 6.1.2密度测定试验步骤 6.1.2.1测量机织滤布的密度，从滤布试样边缘起逐根拆点，为便于计数，可以把纱线排列成10根 组，即可得到一定长度内的经（纬）向的纱根数。如经纬密度