ICS29.035.10 K15 备案号：28750-2010 中华人民共和国机械行业标准 JB/T10946—2010 电气用不饱和聚酯模塑板 Sheets based on unsaturated-polyester moulding compounds forelectricalpurpose 2010-07-01实施 2010-02-11发布 中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T10946—2010 目 前言 范围 1 规范性引用文件 要求.. 3.1外观. 3.2 厚度.. 3.3 平直度.. 3.4性能要求 4试验方法 4.1 外观 4.2 厚度 4.3 平直度 4.4 4.5 弯曲强度及弯曲弹性模量 4.6 冲击强度（简支梁，无缺口） 4.7 电气强度及工频耐电压 4.8 绝缘电阻 4.9 耐电弧性 4.10 耐电痕化指数（PTI) 4.11 介质损耗因数和相对电容率 4.12 吸水性 4.13 负荷变形温度 4.14 燃烧性 4.15 氧指数.. 4.16 温度指数 4.17 含量、铅含量和汞含量 4.18 六价铬含量 4.19 多溴联苯含量和多溴二苯醚含量 检验规则。 5.1 检验分类 5.2批次.. 5.3合格判定 5.4其他 6包装、标志、运输和贮存 6.1 包装 6.2 标志， 6.3 运输... 6.4 贮存 JB/T109462010 附录A（规范性附录）性能和试验条件. 表1模塑板的标称厚度及公差 表2模塑板上表面偏离直尺的最大允许间距（平直度公差） 表3性能要求 表A.1 性能和试验条件 II JB/T109462010 前 言 本标准的附录A为规范性附录。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国绝缘材料标准化技术委员会（SAC/TC51）归口。 本标准起草单位：桂林电器科学研究所、北京福润德复合材料有限责任公司。 本标准主要起草人：马林泉、张文波、李秋、金谢峰。 本标准为首次发布。 II JB/T10946-2010 电气用不饱和聚酯模塑板 1范围 本标准规定了电气用不饱和酯模塑板的要求和试验方法。 本标准适用于由不饱和聚酯玻璃纤维增强片状模塑料（SMC）经热压固化而成的模塑板。 2规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的 修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB/T1033.1一2008塑料非泡沫塑料密度的测定第1部分：浸渍法、液体比重瓶法和滴定法 (ISO1183-1:2004，IDT) GB/T1034—2008塑料吸水性的测定（ISO62：2008，IDT） 2000，IDT) GB/T1303.2—2009 电气用热固性树脂工业硬质层压板第2部分：试验方法（IEC60893-2： 2003，MOD) GB/T1408.1—2006 固体绝缘材料电气强度试验方法第1部分：工频下试验（IEC60243-1： 1998,IDT) GB/T1409-2006测量电气绝缘材料在工频、音频、高频（包括米波在内）下电容率和介质损耗 因数的推荐方法（IEC60250：1969，MOD） GB/T1411-2002固体绝缘材料耐高电压小电流电弧放电的试验（IEC61621：1997，IDT） GB/T1634.2—2004塑料负荷变形温度的测定第2部分：塑料、硬橡胶和长纤维增强复合材 料（ISO75-2：2003，IDT) GB/T2406.2—2009塑料用氧指数法测定燃烧行为第2部分：室温试验（ISO4589-2：1996，IDT） GB/T4207—2003固体绝缘材料在潮湿条件下相比电痕化指数和耐电痕化指数的（IEC60112： 1979,IDT) GB/T5169.16—2008电工电子产品着火危险试验第16部分：试验火焰50W水平与垂直火焰 试验方法（IEC60695-11-10：2003，IDT） GB/T9341—2008塑料弯曲性能的测定（ISO178：2001，IDT） GB/T100642006测量固体绝缘材料绝缘电阻的试验方法［IEC60167：1964（1996），IDT］ GB/T11026.1—2003电气绝缘材料耐热性第1部分：老化程序和试验结果的评价（IEC 60216-1:2001，IDT) GB/Z21274—2007 电子电气产品中限用物质铅、汞、检测方法 GB/Z21275一2007电子电气产品中限用物质六价铬检测方法 GB/Z21276一2007电子电气产品中限用物质多溴联苯（PBB）、多溴二苯醚（PBDF）检测方法 3要求 3.1外观 模塑板应无气泡、皱纹、裂纹，并妥善避免其他缺陷，如划痕、压痕、波纹及颜色不匀。 JB/T10946—2010 3.2厚度 模塑板的标称厚度及公差见表1。 表1 模塑板的标称厚度及公差 单位：mm 公差 标称厚度 2.0~10.0 ±0.3 >10.0~20.0 ±0.5 >20.0 ±0.8 3.3平直度 模塑板的平直度公差见表2。 表2 模塑板上表面偏离直尺的最大允许间距（平直度公差） 单位：mm 偏离直尺的最大允许间距（平直度公差） 厚度 p 1000mm长直尺 500mm长直尺 090 12 3.0 6<d≤12 10 2.5 d>12 8 1.0 注：对标称厚度为2mm以下的模塑板偏离直尺的最大允许间距（平直度公差），正在考虑中。 性能要求 3.4 模塑板的性能应符合表3的要求。 表3 3性能要求 性 单位 要求 序号 能 密度 g/cm ≥1.70 MPa ≥90 2 弯曲强度 MPa ≥6 000 3 弯曲弹性模量 kJ/m² ≥45 4 冲击强度（简支梁，无缺口） MV/m ≥12 5 电气强度（90℃变压器油中） 工频耐电压（42kV/5min，5mm厚） 不击穿、不闪络 6 绝缘电阻 2 常态 ≥1.0×1012 7 ≥1.0×10ll 浸水24h后 ≥180 8 耐电弧性 s ≥600 9 耐电痕化指数（PTI) 介质损耗因数（100Hz） 10'0> 10 一 一 ≤4.5 11 相对电容率（100Hz） ≤25 12 吸水性 mg ≥180 13 负荷变形温度 级 V-0 14 燃烧性（垂直法） (%) ≥29 15 氧指数 ≥130 16 温度指数 2 JB/T10946—2010 表3性能要求（续） 序号 性 能 单位 17 镭含量（质量分数） (%) 10'0≤ 18 铅含量（质量分数） (%) r0> 19 汞含量（质量分数） (%) ≤0.1 20 六价铬含量（质量分数） (%) 10> 21 多溴联苯含量（质量分数） (%) I0> 22 多溴二苯醚含量（质量分数） (%) ≤0.1 注：试样由模塑板经单面机加工而成。 4 试验方法 4.1外观 目测检查。 4.2厚度 按GB/T1303.2的规定进行。 4.3平直度 按GB/T1303.2的规定进行。 4.4密度 按GB/T1033.1—2008中A法的规定进行。 4.53 弯曲强度及弯曲弹性模量 按GB/T9341中的规定进行。 4.6 冲击强度（简支梁，无缺口） 按GB/T1043.1的规定进行。 4.7 电气强度及工频耐电压 按GB/T1048.1的规定进行。其中，电气强度试验应采用Φ20mm的球形电极在（90土2）℃变压 器油中进行，工频耐电压试验应采用平行板电极在（23土2）℃变压器油中进行，均采用快速升压方式 (2 kV/s)。 4.8绝缘电阻 按GB/T10064的规定进行。其中，电极为锥销电极，试验电压为DC500V，电化时间为1min。对， 于浸水后试验，试样应在（23土1）℃蒸馏水中浸泡24h，并在取出后5min内完成试验。 4.9耐电弧性 按GB/T1411的规定进行。 4.10耐电痕化指数（PTI) 按GB/T4207的规定进行。其中，试验用污染液为A液。 4.11介质损耗因数和相对电容率 按GB/T1409的规定进行。其中，电极为三电极系统，试验电压为AC1000V。 4.12吸水性 按GB/T1034-2008中的方法1的规定进行。 4.13负荷变形温度 按GB/T1634.2—2004的规定进行A法平放试验。 4.14燃烧性 按GB/T5169.16的规定进行垂直燃烧试验。 3