ICS 29.220.20 K 84 备案号：28760—2010 中华人民共和国机械行业标准 JB/T10054-—2010 代替JB/T10054—1999 铅酸蓄电池用排管 Polyester fiber gauntlets for lead-acid batteries 2010-02-11发布 2010-07-01实施 中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T10054:-2010 目 次 前言 1 范围 规范性引用文件 术语和定义 3 要求.. 4 4.1 外观... 4.2 规格尺寸 4.3·基本编织参数， 侧边形状... 4.4 4.5 物理、化学性能 5 试验方法. 5.1.外观及尺寸， 5.2 拉裂强度， 5.3 直流电阻， 孔率 5.4 5.5 受力变形： 5.6 浸酸失重.. 5.7 耐酸系数 5.8 氯含量 5.9 还原高锰酸钾物质 6 检验规则. 检验分类. 6.1 检验项目 6.2 6.3 组批规则 判定规则. 6.4 7 标志、包装、 运输和贮存 7.1 标志 7.2 包装. 7.3 运输. 7.4 贮存 图1 排管侧边形状示意图 图2拉裂强度试验装置 图3：电阻测试示意图 .. 表1外观质量.. 表2基本编织参数 表3物理、化学性能：. 表4 型式检验项目 表 5 出厂检验项目 JB/T10054—2010 前·言 本标准代替JB/T10054—1999《铅酸蓄电池用涤纶排管》 本标准和JB/T10054一1999相比，主要变化如下： 章、节、条款按内容变化重新编排； -增加了术语和定义； 修改了排管外观质量要求； 修改了直流电阻测定； 修改了受力变形测试方法： 修改了检验分类。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国铅酸蓄电池标准化技术委员会（SAC/TC69）归口。 本标准起草单位：沈阳蓄电池研究所、浙江天能电池有限公司。 本标准主要起草人：曹培林、庄雅静、杨元玲、谢爽。 本标准替代的历次版本发布情况为： ZBK84.005-1989; JB/T10054-1999。 JB/T10054--2010 铅酸蓄电池用排管 1范围 本标准规定了铅酸蓄电池用涤纶排管（以下简称排管）的术语和定义、要求、测定方法、检验规则、 标志、包装、运输和贮存。 本标准适用于铅酸蓄电池管状极板用排管。 2规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注白期的引用文件，其随后所有的 修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方面研 究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本部分。 GB/T 625 化学试剂 硫酸（GB/T625—2007，ISO6353-2：1983，NEQ） GB/T 626 化学试剂硝酸（GB/T6262006，ISO.6353-2：1983，NEQ） GB/T 643 化学试剂高锰酸钾.（GB/T643--2008，ISO.6353-2：-1983，NEQ） GB/T 670 化学试剂 硝酸银（GB/T.6702007，ISO6353-2:1983，NEQ） GB/T14436 工业产品保证文件、总则 3·术语和定义 下列术语和定义适用于本标准， 3.1 拉裂强度 tensile strength 单位宽度的排管经拉裂破坏时所需施加的力。 3.2 直流电阻 d-c resistance 在硫酸溶液中排管阻碍离子迁移的能力，表示为2·dm²。 3.3 孔率porosity 排管孔隙体积占整个排管体积的百分率。 .4要求 4.1外观 排管编织均匀，颜色一致，表面及内壁平整，无折皱或叠层：管壁无损伤或透孔；无松经、松纬、 断线、跳线等缺陷；排管两头无散头，两侧边管的编织边要求整齐牢固。其他外观质量要求应符合表1 的规定。 4.2规格尺寸 规格尺寸应符合产品图样的要求。 4.3基本编织参数 排管的基本编织参数应符合表2的规定。 JB/T10054---2010 表1外观质量 单位：mm 序号 检验项目 极限值 1 圆度公差（扁圆两个长轴的差值） ≤0.4 2 单管接合线与中心线的偏差 s0> 3 单管两端直径差值 s0> 4 蘸头标记长度 ≤5 表2基本编织参数 编织方式 股线（原纱支数/股数） 经密根)cm 纬密根/cm 平纹方孔 40/2 20~22 20~22 侧边形状 4.4 排管两侧边形状有以下三种方式（见图1） a）编织边； b）裁切边； c）裁切后压直边。 a)编织边 c)裁切后压直边 图1 排管侧边形状示意图 4.5 物理、化学性能 排管的物理、化学性能应符合表3的规定。 表3物理、化学性能 序号 检验项目 极限值 1 拉裂强度N/cm ≥200 2 直流电阻Q.dm² 3 孔率 ≥58% 4 受力变形 %0S> 5 耐酸系数 ≥0.70 6 氯含量（质量分数） ≤0.0030% 7 还原高锰酸钾物质mL/g ≤25 8 浸酸失重（质量分数） ≤1.20% JB/T10054—2010 5试验方法 5.1外观及尺寸 检验方法： 用目视检查排管的外观，长、宽用分度值为1mm的金属直尺或卷尺测量，壁厚用分度值为0.02mm 游标卡尺测量，内径用分度值为0.1mm量规测量。 5.2.拉裂强度 5.2.1设备和装置 a）拉力试验机（拉裂试验装 b）裁纸刀。 试 图2-拉裂强度试验装置 5.2.2试样的制备 在排管上切取单根排管，然后在单根排管上裁取宽度为1cm的管状试样五个。 5.2.3测试步骤 将拉裂试验装置安装在拉力试验机上，然后将试样套在图2所示装置的圆柱上，排管的接合线处于 水平位置，拉力试验机以100mm/min的速度进行拉伸，记录试样断裂破坏时的负荷。 5.2.4结果及判定 拉裂强度按公式（1）计算： P (1) b 式中： 拉裂强度，单位为N/cm； p-试样破坏负载，单位为N； 一试样宽度，单位为cm。 b- 测试结果以五个试样测定值的算术平均值表示，保留到整数 5.3直流电阻 5.3.1仪器和装置 a）直流稳流器：量程为0～10A； b）直流电压表：准确度等级为0.5级，量程为0～300mV，内阻大于300Q2/V； c）直流电流表：准确度等级为0.5级，量程为05A； JB/T10054—2010 d）有机玻璃测试槽； e）干式荷电起动用铅酸蓄电池正、负极板： f）裁纸刀； g）硫酸（GB/T625)：分析纯，密度为1.280g/cm²±0.005g/cm²（25℃）。 5.3.2试样的制备 裁取142mm×146mm的排管试样五片，将裁切好的试样完全浸没在密度1.280g/cm²±0.005g/cm （25℃）的硫酸溶液中，浸酸时间应不少于5h。 5.3.3测试步骤 将测试槽内硫酸溶液的温度调整为25℃土2℃，按图3所示接通电路，以1A电流恒流充电直至 镉电极电压稳定，调节直流稳流器的微调旋钮，调整电流至1.0A，将试样纵向插入测试槽中，待电压 表指针稳定时记录电压。然后将试样取出，记录空白电压。 5.3.4结果计算及判定 直流电阻按公式（2）计算： (2) 式中： -试样直流电阻，单位为2·dm²; V——硫酸溶液空白电压，单位为V; 一插入试样后电压，单位为V； Vi- 被测排管试样的有效面积，单位为dm²； 电流，单位为A。 测试结果以五个试样测定值的算术平均值表示，结果保留到小数点后四位。 电流表；3-—电压表；4----镉电极；5——耐酸容器：6- 极板：7- 一排管。 直流稳流器；2- 图3电阻测试示意图 5.4孔率 5.4.1仪器与装置 a）分析天平：感量为0.001g以上； b）切样机； c）干燥器； d）恒温干燥箱； e）烧杯。 5.4.2试样的制备 在切样机上裁取五个直径为50mm60mm的试样，并将试样放在70℃土2℃烘箱中干燥2h后