HB 中华人民共和国航空航天工业部 航空工业标准 HB 5024-89 航空用钢锻件 19890513发布 1989—1201实施 中华人民共和国航空航天工业部 批准 中华人民共和国航空航天工业部航空工业标准 航空用钢锻件 HB 5024--89 代替HB502477 1主题内容与适用范围 本标准规定了航空用钢锻件的分类、技术要求、试验方法、检验规则及交付原则。 本标准适用于航空产品用结构钢、不锈钢及耐热钢制造的自由锻件、模锻件和特种锻件。 对于由航空产品改型的其它产品的锻件亦可参照使用 2 引用标准 HB 5269 航空用高级优质结构钢钢棒 HB 5270 航空发动机转动件用高级优质不锈钢钢棒 HB 5355 锻件工艺质量控制标准 HB 5402 航空锻件试制定型规范 HB 6077 模锻件公差及机械加工余量 YB 25 钢中非金属夹杂物显微测定法 YB674 航空用结构钢钢棒技术条件 YB 675 航空用不锈及耐热钢钢棒技术条件 GB 226 钢的低倍组织及缺陷酸蚀试验法 GB 228 金属拉伸试验方法 GB 229 金属冲击试验方法 GB 230 金属洛氏硬度试验方法 GB 231 金属布氏硬度试验力法 GB 1223 不锈耐酸钢晶间腐蚀倾向试验方法 GB1814 钢材断口检验法 GB 6394 金属平均晶粒度测定法 3术语 3.1特种锻件 用特种锻造方法制成的锻件。 3.2投产批 按同-一生产卡片、同一“艺规范连续生产的所有锻件组成的批次。 注：由于设备维修、模具做障等原因造成生产短时间中断，对锻件质量未造成实质性影响，测所生产的全部锻件亦可 为同一投产批。 航空航天工业部1989一05-13发布 1989-12-01实 1 HB5024-89 3.3热处理炉次 在同一热处理炉内一-次处理的同一种锻件。 3.4大型锻件 凡满足下述任意两种情况的锻件，可称为大型锻件。 a.用不小于155KJ的对击锤、10吨模锻锤、14710KN平锻机或78450KN模锻水压机 设备生产； b. 锻件投影面积（含冲托底片）不小于800cm²； 锻件重量大于50kg； d.3 环形件外径不小于500mm。 4锻件分类 4.1根据零件的受力情况、重要程度、工作条件及材料和冶金工艺因素的不同，锻件分为 类。以 I、I、I、IV表示。 4.2锻件类别应在锻件图样或其它文件中标注。未注明者为IV类。 5技术要求 5.1锻件试制、定型与工艺性试验 5.1.1锻件在试制、转厂或改变主导工艺时，应按HB5402的规定进行鉴定、定型，然后方 投入批生产。 5.1.2锻件主导工艺过程的生产条件应按照HB5355进行准备和控制。 5.1.3为了考核工艺稳定性和锻件质量水平，按需方要求，在批生产中可对锻件进行工艺 专门试验。其技术要求（包括检验项目和要求、取样部位和数量、试验周期等）由供需双方 定。 5.2原材料 5.2.1锻件用原材料应符合YB674、YB675或HB5269、HB5270等技术标准及有关技术条 （协议）的规定。 5.2.2原材料经复验台格后方可投入使用。 5.2.3用于重要锻件的原材料，应进行超声波检验，其标准由供需双方商定。 5.2.4对于尺寸大于60mm的钢棒进行复验时，应在相当于钢锭头部的端切取试样。 5.3供应状态 5.3.1锻件需经热处理后供应。热处理制度和硬度值应符合表1的规定。当需以其它热 理状态供应时，由供需双方商庭。 热处理状态应在锻件图样或专用技术文件中注明。 5.3.2锻件表面应经清理后供应，其表面状态应满足锻件图样的要求。 5.4形状与尺寸 HB5024-89 表1 序 布氏硬度压痕 号 适宜的热处理制度 号 直径 mm 结 构 钢 1 10 正火：890～910℃冷。 或不经热处理 5. 00 -~6. 00 2 15 正火：890～910℃空冷。或不经热处理 5. 00 ~6. 00 20 正火：880～~900℃空冷 4.80~5.80 4 25 正火：880~900℃空冷 4.60~5.40 5 30 正火：880～900℃空冷 4.50~~5.20 6 35 正火：850～890℃空冷 4. 40~5. 00 7 40 正火：850～890℃空冷 4.20~~4.80 8 45 正火：830~870℃空冷 4. 00-4. 60 正火或正火并回火：830～~870℃空冷， 9 50 3.80~~4. 50 680~~710℃空冷 10 15CrA 正火：880～920℃空冷 ≥4.50 11 20CrA 正火：870~900C空冷 ≥4.50 正火或正火并回火：850～890℃空冷， 12 38CrA 4. 00~~4. 80 650℃~680℃空冷 正火或正火并回火：850～890℃空冷， 13 40CrA 4.00~4.80 650680℃空冷 正火或正火并回火：880～920℃空冷， 14 13Ni5A 3.90~4.80 650~680℃空冷 正火或正火并回火：880～920℃空冷， 15 21Ni5A 3.80~~4.60 650~680℃空冷 正火或正火并回火：850～890℃空冷， 16 40CrVA 3. 80~~4. 80 650～680℃空冷 3 HB5024 -- 89 续表1 序 布氏硬度压痕 钢 号 号 适宜的热处理制度 直径 mm 正火并回火：850～870℃空冷， 17 50CrVA 3.80~4.80 680～710℃空冷 正火或正火并回火：880～900℃空冷， 4. 00 ~~5. 00 650~680℃空冷 18 12CrNi3A 正火并调质：880～~900℃空冷， 3. 50~4. 00 860℃油淬，420℃空冷 正火或正火并间火：860～900℃空冷， 19 20CrNi3A 3. 90~~4. 70 650~680℃空冷 正火并回火：850~890℃空冷， 20 37CrNi3A 3. 70~4. 30 650～680℃空冷 正火或正火并回火：880~~920℃空冷， 21 20CrMoA ≥4.30 650～670℃空冷 正火或正火并回火：880～900℃空冷， 3. 80~~4. 70 650~680C空冷 22 12Cr2Ni4A 正火并调质：880～900℃空冷， 3.50~3.80 860C油淬，550℃水冷 正火并回火：940~960℃空冷， 23 18Cr2Ni4WA 3. 70 ~4. 30 650~680℃空冷 正火并回火：850～870℃空冷， 24 40CrNiWA 3. 70~4. 60 650~～680℃空冷 正火并回火：850～870空冷， 25 40CrNiMoA 3.70~-4. 60 650～680C空冷 正火并回火：930～~970℃空冷， 26 30Cr2Ni2WA 3. 70 ~4. 50 650~～680℃空冷 正火并回火：930～970℃空冷， 27 30Cr2Ni2WVA 3.70~~4.50 650~~680℃C空冷 正火并回火：930～960℃空冷， 28 38CrMoA1A 4.00-4.80 650-680℃空冷 正火或正火并回火：900～950℃空冷， 29 16Cr2MnTiA 3.70-4.80 650~～680℃空冷 4 HB5024 -- 89 续表1 序 钢号 布氏硬度压痕 适宜的热处理制度 直径 号 mm 正火并回火：920~980℃空冷， 30 15Cr2MnNi2TiA 4. 00 ~5. 00 650~680℃空冷 25CrMnNiTiA 正火或正火并回火：920~~980C空冷， 31 3.70~4.90 650～680℃空冷 32 正火或正火并回火：880~900C空冷， 30CrMnSiA 4. 00 ~4. 80 690~710C空冷 正火并不完全退火：890~~910℃空冷， 780℃随炉冷至650℃，保温不小于2h 空冷 33 30CrMnSiNi2A 3.80~~4.80 正火并回火：890～910C空冷， 670～710℃C空冷 正火或正火并回火：880~900℃空冷， ≥3.80 650~680℃空冷 34 14CrMnSiNi2MoA 正火并调质：880~～900℃空冷，840~ 3. 30 ~3.70 860℃油泽，550~～610℃水冷 等温退火：910~930℃加热转700℃等 温大于4h后空冷 35 AOCrMnSiMoVA ≥3.70 正火并回火：910～930℃空冷， 700~~740C空冷 不锈钢及耐热钢 退火：850~890℃炉冷 ≥4.60 36 1Cr13 不完全退火：730~780℃炉冷 ≥4. 00 退火：870～900℃炉冷 ≥4.40 37 2Cr13 回火：730~780C空冷 ≥4.00 退火：870-~900℃炉冷 ≥4.20 38 3Cr13 回火：730~～780℃空冷 4.00 退火：870~900℃炉冷 ≥4.00 39 4Cr13 回火：730~780℃空冷 ≥4.00 5 HB5024-89 续表1 序 布氏度压痕 钢号 适實的热处理制度 号 直径mm 40 2Cr13Ni2 退火：840~860℃炉冷 3. 60~~4.20 41 Cr17Ni2 回火：670～690℃空冷 ≥3.60 正火并回火或回火：990～1010℃空冷， 42 1Cr11Ni2W2MoV 3.70~~4. 30 730~750C空冷 正火并回火或回火：1140～1160℃空冷， 43 1 Cr1 2Ni2WMoVNb 3. 40~4.00 680~~720空冷 44 C