ICS 77.160 YS H 72 中华人民共和国有色金属行业标准 YS/T 10072014 过滤用烧结不锈钢复合丝网 Sintered stainless steel mesh filter materials 2014-10-14发布 2015-04-01实施 中华人民共和国工业和信息化部 发布 YS/T1007—2014 前言 本标准是按照GB/T T1.1一2009给出的规则起草的。 本标准由全国有色金属标准化技术委员会(SAC/TC 243)归 口。 本标准负责起草单位：西安宝德粉末冶金有限责任公司、西安健科新技术开发有限公司。 本标准参加起草单位：新乡市利尔过滤技术有限公司。 本标准主要起草人：董领峰、王志、梁际欣、张旭。 I YS/T1007—2014 过滤用烧结不锈钢复合丝网 1范围 本标准规定了过滤用烧结不锈钢复合丝网的要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、存、质 量证明书和合同(或订货单)内容。 本标准适用于通过轧制和烧结生产的用于过滤与分离的烧结不锈钢复合丝网。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T5249 可渗透性烧结金属材料气泡试验孔径的测定 GB/T5250 可渗透性烧结金属材料流体渗透性的测定 GB/T 1220—2007不锈钢棒 3要求 3.1产品型号 过滤用烧结不锈钢复合丝网的型号见表1。 表1过滤用烧结不锈钢复合丝网的型号 型号 SW003 SW005 SW010 SW020 SW030 SW050 SW100 SW150 SW200 注：S代表烧结不锈钢；W代表复合丝网；数字代表相应的名义过滤精度。 3.2标记示例 示例：过滤精度为10um，长度为800mm，宽度为600mm，厚度为1.8mm的过滤用烧结不锈钢复合丝网，标记为： SW010-800-600-1.8. 3.3化学成分 过滤用烧结不锈钢复合丝网的原料牌号及化学成分要求见表2。 YS/T 1007—2014 表2 过滤用烧结不锈钢复合丝网的原料牌号及化学成分要求 原料牌号 化学成分 06Cr19Ni10 022Cr19Ni10 06Cr17Ni12Mo2 022Cr17Ni12Mo2 应符合GB/T1220—2007的规定 06Cr25Ni20 12Cr17Mn6Ni5N 12Cr18Mn9Ni5N 尺寸及允许偏差 3.4 过滤用烧结不锈钢复合丝网的尺寸及允许偏差见表3。 表3 过滤用烧结不锈钢复合丝网的尺寸及充许偏差 单位为毫米 长度 ≤1200 宽度 <1000 厚度 1.0±0.10 1.8±0.10 2.5±0.15 4.0±0.15 注：过滤用烧结不锈钢复合丝网的长度、宽度及公差由供需双方协商确定。 3. 5 最大孔径及渗透性 各种型号过滤用烧结不锈钢复合丝网的最大孔径及渗透性应符合表4的规定。 表4 过滤用烧结不锈钢复合丝网的最大孔径及渗透性 渗透性（相对透气系数)/[m²/(h •kPa ·m²）]不小于 最大孔径 型号 厚度 不大于 μm 1. 0 1. 8mm 2. 5 mm mm 4. 0 mm SW003 10 1000 550 410 260 SW005 18 1800 1200 1100 550 SW010 30 3800 2200 1600 1000 SW020 55 5600 3500 2500 1600 SW030 85 7800 4500 3200 2000 6000 SW050 130 11000 4300 2700 SW100 220 13000 8000 5800 3600 SW150 300 31000 18000 12000 8100 SW200 350 45000 32000 23000 14000 2 YS/T1007—2014 3.6复合性能 过滤用烧结不锈钢复合丝网的复合性能良好，不应存在分层现象。 3.7外观质量 过滤用烧结不锈钢复合丝网表面不应有凹坑、裂纹、鼓包、斑点、氧化及过烧等缺陷。 试验方法 4 4.1 过滤用烧结不锈钢复合丝网原料牌号的化学成分的测定按GB/T1220一2007的规定进行。 4.2尺寸及允许偏差用相应精度的量具测量。 4.3 最大孔径的测定按GB/T5249的规定进行。 4.4 渗透性的测定按GB/T5250的规定进行。 4.5复合性能按下述方法进行：在剪板机或切割机上剪切复合丝网样品，用卷管机卷管成型，观察剪切 后及卷管成型后样品有无分层现象，卷管机辊轴直径由供需双方协商而定。 4.6 外观质量用目视检查。 5检验规则 5.1检查和验收 5.1.1 产品应由供方进行检验，保证产品质量符合本标准或合同（订货单）的规定，并附质量证明书。 5.1.2需方可对收到的产品按本标准或合同（订货单的规定进行检验，如果检验结果与本标准或订货 合同的规定不符时，应在产品收到之日起1个月内向供方提出，由供需双方协商解决。 5.2组批 产品应成批提交检验，每批由同一批次原料丝网，按相同工艺生产的同一型号的产品组成。 5.3检验项目及取样数量 检验项目及取样数量见表5。 表5烧结复合丝网的检验项目及取样数量 检验项目 取样数量 要求的章条号 试验方法章条号 化学成分 每批任取1个试样 3. 3 4. 1 尺寸及允许偏差 逐件检验 3. 4 4. 2 每批按数量（张）的3%取样，每张取3个 最大孔径 3. 5 4. 3 样品。供货数量少于3张时，全检 每批按数量（张)的3%取样，每张取3个 渗透性（相对透气系数） 3. 5 4. 4 样品。供货数量少于3张时，全检 复合性能 每批1%，不少于1张 3. 6 4. 5 外观质量 逐件检验 3. 7 4. 6 YS/T 1007—2014 5.4检验结果判定 5.4.1化学成分不合格时，判该批产品不合格。 5.4.2最大孔径、渗透性（相对透气系数）和复合性能检验结果如有1项不符合本标准规定时，对该项 加倍取样进行重复试验，若仍有1项不符合本标准要求时，判该批产品为不合格。 5.4.3尺寸及允许偏差和外观质量不合格时，判该件产品不合格。 6标志、包装、运输、贮存及质量证明书 6.1标志 6.1.1 检验合格的产品内包装应有如下标志或标签 a) 产品型号； b) 生产日期； 产品尺寸； c) d) 产品批号： e) 供方技术监督部门的检印。 6. 1.2 包装箱上应注明： a) 供方名称； b) 产品名称； c) 订货单位及地址； 防潮、防震等字样或标志。 6.2 包装 产品以塑料袋或纸张包装，包装好的产品置于运输包装箱内，以软质物品隔开并填紧。 6.3 3运输、贮存 产品运输过程中，不得受潮、撞击，产品贮存应注意防潮、通风。 6.4质量证明书 每批产品应附有产品质量证明书，注明： a) 供方名称； 产品名称； c) 产品型号； d) 产品尺寸； e) 产品批号； f) 件数或净重； g) 各项分析检验结果和技术监督部门检印； h) 本标准编号； i) 出厂日期。 7 订货单(或合同)内容 订购本标准所列材料的订货单(或合同)应包括以下内容： 4 YS/T1007—2014 产品名称； a) 产品型号； b) c) 产品尺寸； 重量或件数； d) (a 本标准编号； f) 增加本标准以外的协商结果