ICS71.140.70 H 44 YB 中华人民共和国黑色冶金行业标准 YB/T5055—2014 代替YB/T5055—1993 起重机用钢轨 Crane rails 2014-10-14发布 2015-04-01实施 中华人民共和国工业和信息化部 发布 YB/T50552014 前言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准代替YB/T5055—1993《起重机钢轨》，与YB/T5055—1993相比，主要变化如下： 增加了“范围”； 增加了“规范性引用文件”； 增加了“订货内容”； 修改了交货重量的有关规定； 修改了制造方法的有关规定； 增加了牌号； 修改了标志的规定； 一增加了钢轨的尺寸检验样板示意图； 增加了低倍检验的有关规定。 本标准由中国钢铁工业协会提出。 本标准由全国钢标准化技术委员会（SAC/TC183)归口。 本标准起草单位：鞍钢股份有限公司、河北永洋特钢集团有限公司、河北津西钢铁集团股份有限公 司、冶金工业信息标准研究院。 本标准主要起草人：郭秀丽、王永红、王伟、王玉婕、王彬、赵一臣、赤荣、刘宝石。 本标准历次版本发布情况为： YB/T5055—1993。 YB/T5055—2014 起重机用钢轨 1范围 本标准规定了起重机用钢轨的订货内容、尺寸、外形、重量及允许偏差、技术要求、试验方法、检验规 则、标志和质量证明书等。 本标准适用于起重机大车及小车轨道用QU70QU120钢轨。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T222—2006钢的成品化学成分允许偏差 GB/T223.114 钢铁及合金铬含量的测定可视滴定或电位滴定法 GB/T223.12 2钢铁及合金化学分析方法碳酸钠分离-二苯碳酰二肼光度法测定铬量 GB/T223.14 钢铁及其合金化学分析方法钼试剂萃取光度法测定钒量 GB/T223.18 钢铁及合金化学分析方法硫代硫酸钠分离-碘量法测定铜量 GB/T223.19 钢铁及合金化学分析方法新亚铜灵-三氯甲烷萃取光度法测定铜量 GB/T223.23 钢铁及合金镍含量的测定丁二酮分光光度法 GB/T223.36 钢铁及合金化学分析方法蒸馏分离-中和滴定法测定氮量 GB/T223.37 钢铁及合金化学分析方法蒸馏分离-靛酚蓝光度法测定氮量 GB/T223.53 钢铁及合金化学分析方法火焰原子吸收分光光度法测定铜量 GB/T223.54 钢铁及合金化学分析方法火焰原子吸收分光光度法测定镍量 GB/T223.58 钢铁及合金化学分析方法 去亚砷酸钠-亚硝酸钠滴定法测定锰量 GB/T223.59 钢铁及合金 磷含量的测定铋磷钼蓝分光光度法和锑磷钼蓝分光光度法 GB/T223.60 钢铁及合金化学分析方法高氯酸脱水重量法测定硅含量 GB/T223.61 钢铁及合金化学分析方法磷钼酸铵容量法测定磷量 GB/T223.62 钢铁及合金化学分析方法乙酸丁酯萃取光度法测定磷量 GB/T223.63 钢铁及其合金化学分析方法高碘酸钠（钾）光度法测定锰量 GB/T223.64 钢铁及合金锰含量的测定 火焰原子吸收光谱法 GB/T223.67 钢铁及合金硫含量的测定次甲基蓝分光光度法 GB/T223.68 钢铁及合金化学分析方法管式炉内燃烧后碘酸钾滴定法测定硫含量 GB/T223.69 钢铁及合金碳含量的测定管式炉内燃烧后气体容量法 GB/T223.71 钢铁及合金化学分析方法管式炉内燃烧后重量法测定碳含量 GB/T223.72 钢铁及合金硫含量的测定重量法 GB/T 223.79 钢铁多元素含量的测定X-射线荧光光谱法 GB/T223.82 钢铁氢含量的测定情气脉冲熔融热导法 GB/T223.85 钢铁及合金硫含量的测定感应炉燃烧后红外吸收法 GB/T223.86 钢铁及合金总碳含量的测定感应炉燃烧后红外吸收法 GB/T226钢的低倍组织及缺陷酸蚀检验法 GB/T228.1金属材料拉伸试验第1部分：室温试验方法 1 YB/T5055—2014 GB/T2101 型钢验收、包装、标志及质量证明书的一般规定 GB/T4336 碳素钢和中低合金钢火花源原子发射光谱分析方法（常规法） GB/T20066钢和铁化学成分测定用试样的取样和制样方法 GB/T20123钢铁总碳硫含量的测定高频感应炉燃烧后红外吸收法（常规方法） TB/T2344—201243kg/m~75kg/m钢轨订货技术条件 YB/T081冶金技术标准的数值修约与检测数据的判定 3订货内容 按本标准订货的合同或订单应包括下列内容： 本标准编号； b) 产品名称； c) 型号； (P 牌号； e) 数量，长度（定尺、非定尺）； 特殊要求。 4尺寸、外形、重量及允许偏差 4.1尺寸及允许偏差 4.1.1钢轨的断面型式尺寸应符合附录A的规定。 4.1.2钢轨的定尺长度为9m、9.5m、10m、10.5m、11m、11.5m、12m、12.5m，短尺轨长度为6m~8.9m （按100mm进级）。 4.1.3短尺轨的搭配数量由供需双方协商并在合同中注明，但不应大于一批订货总重量的10%。 4.1.4 钢轨尺寸允许偏差应符合表1规定。 表1钢轨尺寸允许偏差 单位为毫米 型号 项目 允许偏差 样板图号 ±0. 8b 图B.3 钢轨高度(H) ±1.0 图B.4 轨头宽度(WH) ±2.0 图B.5 断面不对称(As) QU70 ±1. 0 图B.6 轨腰厚度（WT) QU80 +1. 0 QU100 图B.7 轨底宽度(WF) 2.0 QU120 轨底凹入或凸出 ≤0.4 端面斜度(垂直、水平方向） ≤2. 0 ±10 钢轨长度(L)c 钢轨几何尺寸检验样板图见附录B。 钢轨经矫直后，矫直部分钢轨高度负偏差允许比规定值增加0.3mm。 环境温度20℃时。 2 YB/T5055—2014 4.2平直度和扭转允许偏差 钢轨平直度和扭转允许偏差应符合表2规定。 表2钢轨平直度和扭转允许偏差 部位 项目 允许偏差 垂直方向 轨端0~1m部位 平直度 ≤1mm/1m 水平方向 垂直方向 平直度 <1.5mm/1mb 钢轨全长 水平方向 <8mm 扭转 《全长的1/10000 QU120钢轨因受矫直设备能力限制，其平直度也可由供需双方协商。 测量部位为去除轨端0～1m的轨身部位。 4.3交货重量 钢轨一般按理论重量交货。经供需双方协商，并在合同中注明，也可按实际重量交货。钢的密度按 7.85g/cm²计算。钢轨的理论重量及计算数据见表3。 表3 钢轨的理论重量及计算数据 重心距 重心距 对水平轴线的 对垂直轴线的 下部 上部 底侧边 横断面积 理论重量 型号 轨底距离 轨头距离 惯性力矩 惯性力矩 断面系数 断面系数 断面系数 cm? kg/m cm cm cm cm* cma cms cm QU70 67.22 52.77 5.93 6. 07 1083.25 319.67 182.80 178. 34 53.28 QU80 82.05 64. 41 6. 49 6. 51 1530.12 472.14 235.95 234.86 72. 64 QU100 113. 44 89. 05 7. 63 7.37 2806.11 919.70 367.87 380.64 122.63 QU120 150.95 118.50 8. 70 8. 30 4796. 71 1677.34 551. 41 577.85 197.33 5技术要求 5.1 制造方法 5.1.1钢轨钢应采用碱性氧气转炉或电弧炉冶炼，并经炉外精炼。 5.1.2钢轨应采用连铸坏制造。 5.1.3钢轨应采用能满足产品性能要求的压缩比。 5.1.4为保证不产生白点，应进行钢水真空脱气或钢坏、钢轨缓冷处理。 5.1.5钢轨在轧制过程中应采用高压喷射除鳞，以有效去除氧化铁皮。 5.1.6钢轨应采用二段辊式矫直机对其断面的水平轴和垂直轴方向分别进行矫直，只允许辊矫一次。 端头或局部不平直可以用压力机补充矫直。 5.2牌号和化学成分 5.2.1钢的牌号和化学成分（熔炼分析)应符合表4的规定。 3 YB/T50552014 表4牌号和化学成分（熔炼分析） 化学成分（质量分数)/% 牌号 c IS Mn Cr V P S 0.70~1.40 U71Mn 0.65~0.76 0.15~0.58 ≤0.035 U75V 0.75~1.05 0.04~0.12 ≤0.035 0.71~0.80 0.50~0.80 U78CrV 0.72~0.82 0.30~0.50 0.04~0.12 ≤0.035 ≤0.030 0.50~0.80 0.70~1.05 0.25~0.40 ≤0.035 0.025 U77MnCr 0.72~0.82 0.10~0.50 0.80~1.10 - U76CrRE 0.25~0.35 0.04~0.08 ≤0.035 0.71~0.81 0.50~0.80 0.80~1.10 ≤0.025 5.2.2钢水氢含量不应大于0.00025%。当钢水氢含量大于0.00025%时，应进行连铸坏缓冷，并检验 钢轨的氢含量。钢轨的氢含量不应大于0.00020%。若供方工艺能保证成品钢轨无白点，可不检验氢 含量。 5.2.3 当需方要求对成品化学成分进行验证分析时，与表4规定的成分范围的允许偏差值应符合GB/ T222—2006中表1的规定。 5.3交货状态 钢轨以热轧状态交货。 5.4拉伸性能