ICS 77. 140. 65 H 49 YB 中华人民共和国黑色冶金行业标准 YB/T 5005—2014 代替YB/T5005—1993 辐条用钢丝 Steel wires for spoke 2014-10-14发布 2015-04-01 实施 中华人民共和国工业和信息化部 发布 YB/T5005—2014 前 創言 本标准按照GB/T1.1一2009的规则起草。 本标准代替YB/T5005—1993《辐条用钢丝》，与YB/T5005—1993相比主要差异如下： 增加了钢丝订货内容； 调整了钢丝盘重要求； 提高了钢丝的弯曲次数； -钢丝抗拉强度范围的上限值降低了20MPa； 调整了部分钢丝规格； 增加了存储和运输要求， 本标准由中国钢铁工业协会提出。 本标准由全国钢标准化技术委员会（SAC/TC183）归口。 本标准起草单位：贵州钢绳股份有限公司、四川国龙集团金属制品有限公司、冶金工业信息标准研究 院、杭州汇人工贸有限公司。 本标准主要起草人：陆萍、夏楠、贺孝宇、赵中彬、赵如航、任翠英、王玲君、谢建强、王宝玉。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为： YB/T5005—1993。 YB/T5005—2014 辐条用钢丝 1范围 本标准规定了辐条用钢丝的订货内容、尺寸、外形及盘重、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志 及质量证明书、存储和运输。 本标准适用于自行车、人力车、摩托车等行业辐条用冷拉碳素结构圆钢丝。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T228.1金属材料拉伸试验第1部分：室温试验方法 GB/T238金属材料线材反复弯曲试验方法 GB/T699优质碳素结构钢技术条件 GB/T2103钢丝验收、包装、标志及质量证明书的一般规定 GB/T4354优质碳素钢热轧盘条 YB/T081冶金技术标准的数值修约与检测数值的判定原则 3订货内容 按本标准订货的合同应包含下列内容： a）本标准号； b）产品名称； c）产品规格； d)抗拉强度； e) 数量(重量)； f）尺寸、允许偏差、外形及重量； g）其他要求。 4尺寸、外形、盘重 4.1尺寸 4.1.1钢丝的公称直径、允许偏差应符合表1的规定。 4.1.2根据需方要求，可制造中间规格的钢丝，其允许偏差按表1中相邻较大规格的规定。 4.1.3钢丝的不圆度应不大于直径公差之半。 表1钢丝直径及允许偏差 单位为毫米 公称直径d 公称直径d 直径允许偏差 公称直径d 直径允许偏差 直径允许偏差 2. 60 3. 50 1. 75 0 2. 80 0 3. 80 0 2. 00 0. 03 3. 00 0. 04 4. 00 0. 05 2. 30 3. 20 4. 50 1 YB/T50052014 4.2外形 4.2.1每盘应由一根钢丝组成，线盘中应用明显的标志标出钢丝端头的位置。 4.2.2钢丝盘应规整，解开钢丝盘时，盘内钢丝不得散乱和呈“co”字形 4.3盘重 每盘卷钢丝的重量不小于50kg。 5 技术要求 5.1牌号及化学成分 钢丝应选用GB/T699或GB/T4354中规定的牌号制造，亦可用质量相当的其他牌号的钢制造。 5.2 2交货状态 钢丝以冷拉状态交货。 5. 3 力学性能 钢丝的力学性能应符合表2的规定。中间规格钢丝的力学性能按表2中相邻较大规格的规定。 5.4冷镦要求 根据需方要求，可对钢丝端头进行冷镦试验，试验方法及要求由供需双方另行协议。 5.5 5表面质量 5.5.1钢丝表面应光滑，不应有肉眼可见的拉痕、撕裂、锈蚀等对钢丝使用有明显不利影响的表面缺陷， 同一盘钢丝表面色泽应均勾一致。 5.5.2 钢丝表面允许存在残余润滑膜，如需方有特殊要求，应在合同中注明。 表2钢丝的力学性能要求 弯曲次数/（次/180°） 公称直径/mm 抗拉强度/MPa 不小于 1. 75 12 2. 00 11 1080~1350 2. 30 14 2. 60 13 2. 80 12 3. 00 10 3. 20 11 980~1250 3. 50 8 3. 80 7 4. 00 7 4, 50 6 试验方法 每批钢丝的试验项目、试验方法、取样部位、取样数量应符合表3规定。 表3钢丝的试验项目、试验方法、取样部位、取样数量 序号 试验项目 试验方法 取样部位 取样数量 抗拉强度 GB/T 228. 1 不同盘上任一端 盘数的5%，不少于3盘 2 反复弯曲 GB/T 238 不同盘上任一端 盘数的5%，不少于3盘 3 表面 肉眼 任一部位 逐盘 4 尺寸 千分尺 任一部位 逐盘 2 YB/T5005—2014 7检验规则 7.1检查和验收 除供需双方有专项协议外所有检验应在供方的场所进行。 7.2组批规则 除供需双方有协议外，钢丝按批进行检查和验收，每批应由同一牌号、同一直径、同一生产批号的钢 丝组成。 7.3复验与判定规则 在检验中，如有某一项检验结果不符合本标准要求，则该盘不得交货。应从同一批未经试验的钢丝 盘中取双倍数量的试样进行该不合格项目的复验。复验结果仍不合格，则逐盘检验，合格产品允许交货。 7.4数值修约和判定原则 数值修约和判定原则按YB/T081的规定进行。 8包装、标志及质量证明书 钢丝包装、标志及质量证明书应符合GB/T2103的规定。包装类型按第C类规定，如采用其他类型 应在合同中注明。 9 存储和运输 钢丝的存储和运输应符合GB/T2103有关规定。 3