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ICS 81. 080 Q 44 YB 中华人民共和国黑色冶金行业标准 YB/T 4447-2014 干熄焦炉用耐火制品 Shaped refractory products for CDQ 2014-10-14发布 2015-04-01实施 中华人民共和国工业和信息化部 发布 YB/T4447—2014 前言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规范起草。 本标准由中国钢铁工业协会提出。 本标准由全国耐火材料标准化技术委员会(SAC/TC193)归口。 . 本标准起草单位:江苏诺明高温材料股份有限公司、中冶焦耐(大连)工程技术有限公司、中钢集团洛 阳耐火材料研究院有限公司、江苏省陶瓷耐火材料产品质量监督检验中心。 + 本标准主要起草人:钱志明、杨俊峰、李杰、朱惠良、刘成强、卢一国、黄志刚、高建荣、张新华、宋国敬。 本标准为首次发布。 YB/T4447—2014 干熄焦炉用耐火制品 1范围 本标准规定了干熄焦炉用耐火制品的分类、牌号、形状尺寸、技术要求、试验方法、质量评定程序、包 装、标志、运输、储存和质量证明书。 本标准适用于干熄焦炉(装置)用黏土砖、莫来石砖、莫来石-碳化硅砖和氮化硅结合碳化硅砖。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅所注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 GB/T2992.1耐火砖形状尺寸第1部分:通用砖 GB/T2997致密定形耐火制品体积密度、显气孔率和真气孔率试验方法 GB/T 3002 2耐火材料高温抗折强度试验方法 GB/T 5072 耐火材料常温耐压强度试验方法 GB/T 5988 耐火材料加热永久线变化试验方法 GB/T6900 铝硅系耐火材料化学分析方法 GB/T7321 定形耐火制品试样制备方法 GB/T10325 定形耐火制品验收抽样检验规则 GB/T10326 定形耐火制品尺寸、外观及断面的检查方法 GB/T 16546 定形耐火制品包装、标志、运输和储存 GB/T16555 含碳、碳化硅、氮化物耐火材料化学分析方法 GB/T183011 耐火材料常温耐磨性试验方法 GB/T21114耐火材料X射线荧光光谱化学分析一熔铸玻璃片法 YB/T370耐火制品荷重软化温度试验方法(非示差-升温法) YB/T376.1耐火制品抗热震性试验方法(水急冷法) 3分类、牌号和形状尺寸 3.1分类 干熄焦炉用耐火制品按材质分为干熄焦炉用黏土砖、干熄焦炉用莫来石砖、干熄焦炉用莫来石-碳化 硅砖和干熄焦炉用氮化硅结合碳化硅砖。 3.2牌号 干熄焦炉用黏土砖按理化指标分为两个牌号AN、BN。 干熄焦炉用莫来石砖按理化指标分为两个牌号AM、BM。 干熄焦炉用莫来石-碳化硅砖按理化指标分为两个牌号AT、BT。 干熄焦炉用氮化硅结合碳化硅砖牌号为DGT。 牌号AN、BN、AM、BM、AT、BT中A、B代表砖的级别,N、M、T分别代表黏土砖、莫来石砖、莫来 石-碳化硅砖,DGT代表氮化硅结合碳化硅。 3.3形状尺寸 砖的形状尺寸应符合GB/T2992.1的规定,或按需方提供的图纸进行生产。 1 YB/T4447-2014 4技术要求 4.1干熄焦炉用黏土砖、莫来石砖、莫来石-碳化硅砖和氮化硅结合碳化硅砖的理化指标应符合表1的 规定。 表1干熄焦炉用黏土砖、莫来石砖、莫来石-碳化硅砖和氮化硅结合碳化硅砖的理化指标 指标 莫来石- 氮化硅结合 项目 黏土砖 莫来石砖 碳化硅砖 碳化硅砖 AN BN AM AT BT DGT BM w(AlO) /% 42 35 55 35 30 w(FeOs)/% Vor 1. 5 2. 0 1. 3 1, 2 0. 7 w(SiC) /% Na 30 40 72 w(Sig N) /% 18 17 22 18 17 21 17 显气孔率/% 1. 0 1. 0 1. 0 0, 5 2.252.15 2.4012.45 2. 50 2. 65 体积密度/(g/cm) 0, 05 0. 05 0. 05 0, 05 L> 45 25 65 75 75 150 常温耐压强度/MPa 5 8 8 10 L~U -0.5~+0.1 -0.3~+0.2 -0.3~+0.2 加热永久线变化(1350℃×2h)/% 0. 05 0. 03 0. 03 0.2MPa荷重软化开始温度/℃ 1430 1350 1500 8 22 15 30 50 抗热震性(1100℃,水冷)/次 2 2 2 2 20 1100℃×0.5h 2 高温抗折强度/MPa Nod 45 1200℃X0.5h 2 3 常温耐磨性/cm 1, 5 0. 7 注1:于熄焦炉用黏土砖用于干熄焦炉(装置)的装人区、预存段、循环装置及非工作层。 注2:干熄焦炉用莫来石砖用于干熄焦炉(装置)的预存段、冷却段,吸引段及循环装置等部位。 注3:干熄焦炉用莫来石-碳化硅砖用于干熄焦炉(装置)的斜道区和炉口部位。 注4:干熄焦炉用氮化硅结合碳化硅砖用于干熄焦炉(装置)的斜道区。 4.2干熄焦炉用黏土砖、莫来石砖、莫来石-碳化硅砖和氮化硅结合碳化硅砖的尺寸允许偏差及外观应 符合表2的规定。 2 YB/T 4447—2014 表2干熄焦炉用黏土砖、莫来石砖、莫来石-碳化硅砖和氮化硅结合碳化硅砖的尺寸允许偏差及外观 单位为毫米 项目 指标 长度 ±2. 0 宽度 ±2.0 尺寸允许偏差 厚度 ±1. 0 1. 0 对角线长度<350 扭曲 对角线长度>350 1. 5 缺角长度(a十b十c) 50 缺棱长度(e+f+g) 60 熔洞直径 5 宽度<0.25 不限制 裂纹长度 宽度0.25~0.50 15 宽度>0.50 不准有 断面层裂 不准有 厚度相对边差 1 5试验方法 5.1试样制备按GB/T7321进行。 5.2黏土砖和莫来石砖中的Al2O3、FeO3含量的测定按GB/T6900或GB/T21114进行;莫来石-碳化 硅砖和氮化硅结合碳化硅砖中的Al2O3、Fe2O3、SiC、SisN4含量的测定按GB/T16555进行。 5.3体积密度、显气孔率的测定按GB/T2997进行。 5.4常温耐压强度的测定按GB/T5072进行。 5.5加热永久线变化的测定按GB/T5988进行。 5.6荷重软化温度的测定按YB/T370进行。 5.7抗热震性的测定按YB/T376.1进行。 5.8高温抗折强度的测定按GB/T3002进行。 5.9常温耐磨性的测定按GB/T18301进行。 5.10砖的尺寸、外观及断面的检查按GB/T10326进行。 6质量评定程序 6.1组批 按GB/T10325进行组批,同一牌号产品每批不应超过300t。 6.2抽样及合格判定规则 6.2.1抽样与验收按GB/T10325进行。 6.2.2黏土砖以化学成分和显气孔率、常温耐压强度为验收检验项目。 6.2.3莫来石砖和莫来石-碳化硅砖以化学成分、显气孔率、常温耐压强度和抗热震性为验收检验项目, 其中BM牌号莫来石砖增加常温耐磨性为验收检验项目。 6.2.4氮化硅结合碳化硅砖以化学成分和显气孔率、常温耐压强度及高温抗折强度为验收检验项目。 3 YB/T 4447—2014 6.3合格评定形式 合格评定可采用供货方声明、使用方认定或第三方认证的形式进行。 7包装、标志、运输、储存和质量证明书 7.1砖的包装、标志、运输、储存按GB/T16546进行或按合同约定执行。 7.2 2砖发出时应附有供方质量部门签发的质量证明书,载明供方名称或厂标、需方名称、发货日期、合同 号、标准编号、产品名称、牌号、砖号、批号及相应的理化检验结果等。 4

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