ICS 81.080 Q 46 YB 中华人民共和国黑色冶金行业标准 YB/T4438—2014 硅溶胶结合系列灌注料 Silicasol binded poured refractory material 2015-04-01实施 2014-10-14发布 中华人民共和国工业和信息化部 发布 YB/T 4438—2014 前言 本标准按照GB/T1.12009给出的规则起草。 本标准由中国钢铁工业协会提出。 本标准由全国耐火材料标准化技术委员会(SAC/TC193)归口。 本标准起草单位：中冶武汉冶金建筑研究院有限公司、北京联合荣大工程材料有限责任公司。 本标准主要起草人：谢大勇、代洁、章荣会、徐吉龙、方昌荣、熊继全、刘会永。 本标准为首次发布。 i YB/T4438—2014 硅溶胶结合系列灌注料 1范围 本标准规定了硅溶胶结合系列灌注料的术语和定义、分类及牌号、技术要求、试验方法、质量评定程 序、包装、标志、运输、储存及质量证明书。 本标准适用于硅溶胶结合的莫来石质、刚玉-莫来石质、铝-碳化硅质和碳化硅质灌注料。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单)适用于本文件。 GB/T3001耐火材料常温抗折强度试验方法 GB/T5072 2耐火材料常温耐压强度试验方法 GB/T5988T 耐火材料加热永久线变化试验方法 GB/T 6900 铝硅系耐火材料化学分析方法 GB/T15545不定形耐火材料包装、标志、运输和储存 GB/T16555含碳、碳化硅、氮化物耐火材料化学分析方法 GB/T17617 耐火原料和不定形耐火材料取样 GB/T21114 耐火材料X射线荧光光谱化学分析熔铸玻璃片法 YB/T5200 致密耐火浇注料显气孔率和体积密度试验方法 YB/T5202.1不定形耐火材料试样制备方法第1部分：耐火浇注料 3术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3. 1 灌注料poured refractorymaterial 灌注耐火材料的简称，是一种可通过机械泵送灌注施工、无需振动就能够自流平的耐火浇注料，可通 过机械泵送等输送方式实现对热工设备耐火衬体的快速制作。 4分类及牌号 硅溶胶结合系列灌注料按材质分为莫来石灌注料、刚玉-莫来石灌注料、铝-碳化硅灌注料、碳化硅 灌注料四类。其中莫来石灌注料按化学成分分为两个牌号：RZ-55M、RZ-65M；刚玉-莫来石灌注料牌 号为RZ-70GM；铝-碳化硅灌注料按化学成分分为两个牌号：RZ-15T、RZ-30T；碳化硅灌注料牌号为 RZ-75T。 牌号中R、Z分别是溶、注汉语拼音首字母，其后的数字代表Al2O3或SiC成分的质量百分数，M、 GM分别代表莫来石、刚玉-莫来石的硅溶胶结合灌注料。T代表含碳化硅的硅溶胶结合灌注料。 5技术要求 硅溶胶结合莫来石灌注料、刚玉-莫来石灌注料、铝-碳化硅灌注料、碳化硅灌注料的理化指标应符合 表1的要求。 1 YB/T4438—2014 表1硅溶胶结合系列灌注料的理化指标 刚玉-莫来 碳化硅 莫来石灌注料 铝-碳化硅灌注料 石灌注料 目 RZ-55M RZ-65M RZ-70GM RZ-15T RZ-30T RZ-75T w(Al.0.) /% 55 65 70 65 50 一 w(SiC) /% 一 - 一 15 30 75 110℃×24h烘后 3 3 3 3 3 3 常温抗折强度/MPa 800℃×3h烧后 ≥ 7 7 7 6 6 7 1400℃×3h烧后 10 10 10 8 8 13 110℃×24h烘干 ≥ 20 20 20 20 20 17 常温耐压强度/MPa 800℃×3h烧后 50 60 50 40 35 35 1400℃×3h烧后 65 80 80 60 60 60 800℃×3h烧后 ±0. 2 ±0. 2 ±0.2 ±0.2 ±0. 2 ±0.2 加热永久线变化/% 1400℃×3h烧后 0~+0.5 0~+0.5 0~+0.5 0~+0.5 0~+0.5 50~+0.5 体积密度/（g/cm） 110℃×24h烘后 > 2. 40 2. 40 2. 55 2. 55 2. 50 2. 40 6试验方法 6.1试样制备按YB/T5202.1的规定进行 6.2Al2O:的测定按GB/T6900或GB/T21114的规定进行。 6.3SiC的测定按GB/T16555的规定进行。 6.4常温抗折强度的测定按GB/T3001的规定进行。 6.5常温耐压强度的测定按GB/T5072的规定进行。 6.6加热永久线变化的测定按GB/T5988的规定进行。 6.7 体积密度的测定按YB/T5200的规定进行。 7 质量评定程序 7.1组批 7.1.1产品按连续正常生产的同一牌号组批。原料批次或生产工艺变动时，则应另行组批。 7.1.2同一牌号的产品每批不大于60t。 7.2抽样 抽样按GB/T17617进行。 7.3合格评定形式 合格评定可根据双方协议规定或者采用供货方声明、使用方认定或第三方认证的形式进行。 7.4判定规则 7.4.1化学成分、常温抗折强度、常温耐压强度、加热永久线变化为验收检验项目，检验结果的平均值均 符合表1的规定值时，该批产品为合格。 7.4.2检验结果如有不合格项时，应按7.2的规定重新取样对不合格项进行复检。复检结果的平均值 符合表1的规定，则判定该批产品合格；否则判定为不合格。 8包装、标志、运输、储存及质量证明书 8.1包装、标志、运输和储存按GB/T15545的规定进行，包装重量由供需双方协议确定。 2 YB/T 4438—2014 8.2液体材料包装件标志除规定要求外还应标明“防冻”、“防晒”等字样或标记。 8.3应注意防止产品在0～40℃范围以外的环境下储存和运输。 8.4每一批产品发出时，应附有质量证明书和产品使用说明书，质量证明书应载明供方名称、需方名称、 生产日期、产品名称、牌号、批号、理化指标检验结果等；产品使用说明书应载明使用方法、注意事项和保 质期等。 3