ICS 77. 180 H 92 YB 中华人民共和国黑色冶金行业标准 YB/T4434—2014 除尘器遮断阀 Dust catcher shut-off valve 2014-10-14发布 2015-04-01实施 中华人民共和国工业和信息化部 发布 YB/T4434—2014 前言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由中国钢铁工业协会提出。 本标准由冶金机电标准化技术委员会归口。 本标准起草单位：秦皇岛秦冶重工有限公司。 本标准主要起草人：陈晓光、杨凤民、顷永宏、肖奎军、杨秀香、张宝生、唐春。 本标准为首次发布。 YB/T4434—2014 除尘器遮断阀 1范围 则、标识与包装、贮存和运输等要求。 本标准适用于工作压力不大于0.35MPa、工作温度不大于450℃的钟式遮断阀。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T699优质碳素结构钢 GB/T983不锈钢焊条（GB/T983—2012，ISO3581:2003，MOD) GB/T984堆焊焊条 GB/T1220不锈钢棒 GB/T1955建筑卷扬机 GB8918重要用途钢丝绳（GB8918—2006，ISO3154：1988，MOD） GB/T22652—2008阀门密封面堆焊工艺评定 JB/T5000.3—2007重型机械通用技术条件第3部分：焊接件 JB/T5000.6重型机械通用技术条件第6部分：铸钢件 JB/T5000.9重型机械通用技术条件第9部分：切削加工件 JB/T5000.12—2007重型机械通用技术条件第12部分：涂装 JB/T5000.13重型机械通用技术条件第13部分：包装 JB/T6046碳钢、低合金钢焊接构件焊后热处理方法 JB/T7370柔性石墨编织填料 JB/T7927阀门铸钢件外观质量要求 3术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3. 1 公称通径nominaldiameter 指阀门与管道连接处，气流通过阀座的最小直径参数，用DN表示。 3. 2 最大工作压力 hmaximumworkingpressure 在设计工作温度下，阀门内腔承受的最高无冲击介质压力，由字母Pt后加一个圆整的数字表示。 3. 3 除尘器遮断阀dustcatchershut-offvalve 除尘器遮断阀安装在高炉重力除尘器的顶部。它是一种常开阀门，用于高炉休风时切断高炉荒煤气。 4结构形式 除尘器遮断阀分为单钟式（图1)、双钟式（图2)两种结构形式。 1 YB/T4434—2014 5.2型号编制示例 P44sY一2.5DN3150表示法兰连接、双钟结构、密封面为硬质合金、公称压力为0.25MPa、公称通径 为3150mm的除尘器遮断阀。 6技术要求 6.1一般要求 6.1.1阀门公称通径优先选用以下系列： DN3250、DN3500，需方对公称通径有特殊要求时，可由供需双方另行商定，并在合同中注明。 6.1.2阀门公称压力优先选用0.25MPa、0.40MPa，需方对压力有特殊要求时，可由供需双方另行商 定，并在合同中注明。 6.1.3阀门20℃时最大工作压力不应超过阀门的公称压力。 6.2阀座 6.2.1阀座的密封面为锥形面。 6.2.2阀座的密封面应考虑耐磨性要求，堆焊层厚度应不小于3mm，硬度不小于40HRC，密封面宽度 不小于45mm。 6.3阀盖 6.3.1单钟式除尘器遮断阀为一个阀盖，双钟式除尘器遮断阀有上阀盖和下阀盖。 6.3.2DN1400及以上规格除尘器遮断阀（以下简称：遮断阀）应优先选用双钟式。 6.3.3双钟式遮断阀，阀座上设置通气孔，将气体引人上、下阀盖之间实现气体密封；单钟式遮断阀，阀 座上设置通气孔，阀座与阀盖上设置密封槽，将气体引入密封槽实现气体密封。用于密封的气体为蒸汽 或氮气，密封气体的压力稍高于煤气的压力。 6.3.4阀盖应单独进行平衡试验，可通过在阀盖内外侧壁加焊钢板的方法进行调节。 6.4阀杆 阀杆与阀盖的连接应保证阀盖不脱落。阀杆应优先采用整体钢料制成，因结构的原因需要拼接时， 应采用细牙螺纹加焊接结构。 6.5密封装置 6.5.1该阀的阀杆项部伸出端设有带润滑点的密封装置。 6.5.2阀杆密封宜采用组合式。 6.5.3在阀杆密封的下部设有密封气体喷嘴，通过氮气或蒸汽来密封。 6.6动滑轮装配 一般采用双动滑轮组的形式，也可采用单动滑轮，具体订货时供需双方协商。 6.7驱动装置 阀门驱动方式为电动（带手动）卷扬，卷扬机应设置遮断阀开启位置的锁定机构。 6.8材料要求 6.8.1阀座、上阀盖、下阀盖、填料盒等采用铸钢件，铸钢件的化学成分、力学性能应符合JB/T5000.6 的规定。 6.8.2堆焊材料应符合GB/T983、GB/T984的规定。 6.8.3阀杆可选用45、40Cr、2Cr13或性能相当的材料制造，其化学成分、力学性能应符合GB/T699、 GB/T1220的规定，选用45、40Cr时阀杆应进行镀铬处理。 6.8.4阀杆密封推荐采用柔性石墨编织填料，应符合JB/T7370标准的规定。 6.8.5托架及封头等为焊接件，焊接材料、焊剂应按钢种要求合理选用。 YB/T4434—2014 6.9焊接要求 6.9.1焊接件应符合JB/T5000.3一2007的规定，其焊缝表面质量应符合表10中的Ⅱ级规定。 6.9.2堆焊合金密封面应符合GB/T22652的规定。 6.9.3焊后应进行消除应力处理，消除应力处理可按JB/T6046规定执行。 6.10机械加工件技术要求 6.10.1机械加工件应符合JB/T5000.9的规定。 6.10.2阀座、上阀盖、下阀盖密封面应精加工，加工后密封面表面质量应符合GB/T22652一2008中 6.2.2、6.2.3、6.2.4条规定，密封面表面粗糙度Ra<0.8μm。 6.11配套件要求 6.11.1配套件应有供方提供的产品质量证明书、合格证。 6.11.2电动卷扬机应符合GB/T1955的规定，且应符合图样和技术文件中规定的型号、提升力、卷扬 速度、钢丝绳直径等技术参数，钢丝绳应符合GB8918的规定。 6.12外观要求 6.12.1铸件外观质量要求符合JB/T7927的规定。 6.12.2阀门外观应干净、整齐，无焊渣、药皮、飞溅及机械加工残留的飞边、毛刺等缺陷，且无影响使用 的异常现象。 6.12.3阀门表面涂装应符合JB/T5000.12一2007的规定，涂装前表面除锈等级达到表1中的Sa2。 6.12.4底漆、面漆应按使用温度要求选用，也可按用户要求选用不同级别的硅酸锌底漆及有机硅耐热 面漆。表面涂漆后不得有龟裂、剥落、漏涂及流挂现象。 6.12.5涂层脱离底材的抗性应符合JB/T5000.12一2007附录C中的2级质量规定。 6.13性能要求 6.13.1阀盖应保持平衡，锥形密封面下部下口水平偏差不得大于3mm。 6.13.2遮断阀启闭时，阀盖应升降平稳，关闭位置准确。 6.13.3阀盖与阀座密封面间隙不大于0.1mm，塞尺不通过的弧长累计要超过圆周总长度的20%，其余 部位插人深度不大于设计深度的50%。 7试验方法 7.1过程检验 7.1.1各种材料、焊接件、铸件及表面处理等按图样及6.8、6.9、6.10、6.12条款中相关标准的规定进行 检验。 7.1.2外购配套件按6.11条款中相关标准的规定进行检验。 7.2性能试验 7.2.1平衡试验 上、下阀盖要分开进行平衡试验。将阀盖悬起，通过调整平衡件来保持其平衡，试验结果应满足 6.13.1。 7.2.2动作试验 遮断阀应进行空载启闭试验，动作不少于3次，符合6.13.2的要求。 7.2.3密封面间隙检测 阀门组装后，空载情况下，用塞尺检验。 7.2.4涂装检验 4 YB/T4434—2014 8检验规则 8.1每台产品必须由质检部门按本标准和相关技术文件规定逐项检查，合格后方可出厂。 8.2出厂、型式检验项目和技术要求按表1的规定。 表1检验项目和技术要求 检验类别 检验项目 技术要求 出厂检验 型式检验 外观和标识 6.12,9.1 漆膜检验 6.12.4,6.12.5 动作试验 6. 13. 2 密封试验 6. 13.3 8.3用户对产品有特殊要求时，检验与试验按技术协议并参照本标准进行。 9 标识与包装 9.1标识 每台检验合格的阀门应在明显的位置设固定产品铭牌，其内容包括： a）产品名称； b) 产品型号； c) 公称通径； d) 工作压力； e) 工作温度； 出厂编号； f) 生产日期； h) 公司名称； i)“TS"标志。 9.2包装 产品的包装按合同或技术协议的规定执行。用户要求箱装的，按JB/T5000.13执行。随机携带技 术文件，应包括产品说明书（安装图及安装要求）、合格证、装箱单等。 10贮存和运输 10.1贮存 产品应贮存在干燥的室内，阀门处于关闭状态，阀座、上阀盖、下阀盖竖直放置；阀杆水平放置时应采 取必要的支撑、保护措施。注意防水、防潮，避免受压、堆积、磕碰、划伤。正常贮存期不超过6个月，需长 期贮存的应按说明书要求定期检查。 10.2运输 产品在运输时，应采取防止密封面损坏的措施。装卸时应按起吊位置吊装，严禁以阀杆作为起吊点。 5 4434—2014 YB/T 中华人民共和国黑色冶金 行业标准 除尘器遮断阀 YB/T4434—2014 * 冶金工业出版社出版发行 北京北河沿大街嵩祝院北巷39号 邮政编码：100009 北京七彩京通