ICS 77. 140. 65 H 49 YB 中华人民共和国黑色冶金行业标准 YB/T4428--2014 多丝大直径高强度低松弛预应力钢绞线 Multiple wires large diameter high strength low relaxation strand for prestressing 2014-10-14发布 2015-04-01实施 中华人民共和国工业和信息化部 发布 YB/T4428—2014 目 次 前言· 1 范围 规范性引用文件 3 术语和定义 代号与标记· 订货内容. 6尺寸、外形、重量及允许偏差· 技术要求.. 8 试验方法…· 6 检验规则 10包装、标志及质量证明书： 附录A(规范性附录） 偏斜拉伸试验 YB/T 4428—2014 前言 本标准按GB/T1.1—2009给出的规则起草。 本标准参照JISG3536一2008《预应力钢丝和预应力钢绞线》标准起草。 本标准由中国钢铁工业协会提出。 本标准由全国钢标准化技术委员会（SAC/TC183)归口。 本标准起草单位：贵州钢绳股份有限公司、天津冶金集团中兴盛达钢业有限公司、天津钢铁集团有限 公司、广东坚宜佳五金制品有限公司、冶金工业信息标准研究院。 本标准主要起草人：黄达强、张宗前、李伦友、蔺秀艳、毛爱菊、任翠英、吴波、孙国庆、尚景朕、厉敏、王 玲君。 本标准为首次发布。 YB/T4428—2014 多丝大直径高强度低松弛预应力钢绞线 1范围 本标准规定了1×19类，直径为17.8mm28.6mm多丝大直径高强度低松弛预应力钢绞线的术语 和定义、代号与标记、订货内容、尺寸、外形、重量及允许偏差、盘重、盘径、技术要求、试验方法、检验规则、 包装、标志和质量证明书等。 本标准适用于桥梁、高层建筑、大型场馆、岩土锚固、巷道锚固等领域中应用的多丝大直径高强度低 松弛预应力钢绞线（以下简称钢绞线）。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的引用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T21839预应力钢材试验方法 GB/T24238预应力钢丝及钢绞线用热轧盘条 YB/T081冶金技术标准的数值修约与检测数值的判定原则 3术语和定义 下列术语和定义适用于本标准。 3. 1 多丝预应力钢绞线multiplewirestrandforprestressing 由19根冷拉光圆钢丝捻制成的钢绞线。 3. 2 西鲁式预应力钢绞线sealestrandforprestressing 由两层相同根数的冷拉光圆钢丝平行捻制成的钢绞线。 3. 3 瓦林吞式预应力钢绞线marringtonstrandforprestressing 由内外两层冷拉光圆钢丝平行捻制成的钢绞线。外层由粗细两种直径的钢丝交替排列组成，且外层 钢丝总根数是内层钢丝根数的两倍。 3.4 钢绞线公称直径 nominaldiameter 钢绞线外接圆直径的名义尺寸。 3. 5 稳定化处理stabilizingtreatment 为减少使用时的应力松弛，钢绞线在一定张力下进行的短时热处理。 4代号与标记 4.1代号 钢绞线结构代号为： 1 YB/T4428—2014 西鲁式钢绞线： 1×19S(1-9-9) 瓦林吞式钢绞线：1×19W(1一6一6十6） 4.2标记 4.2.1标记内容 按本标准交货的产品标记应包含下列内容： 预应力钢绞线； 结构代号； 公称直径； 抗拉强度级别； 标准号。 4.2.2标记示例 示例：公称直径为28.6mm，抗拉强度级别为1860MPa的瓦林吞式钢绞线其标记为： 预应力钢绞线1×19W- -28.6——1860YB/T4428—2014 5订货内容 按本标准订货的合同应包括以下主要内容： a）本标准号； 产品名称； c) 结构(代号)； (P 公称直径； e) 抗拉强度级别； f) 数量； g) 用途； h) 其他要求。 6尺寸、外形、重量及允许偏差 6.1 钢绞线的公称直径及直径允许偏差、参考重量应符合表1的规定，钢绞线外形结构图见图1。 1× 19S 1 × 19W 图1钢绞线外形结构示意图 2 YB/T4428—2014 表1钢绞线的公称直径及直径允许偏差、参考重量 公称直径D/mm 直径允许偏差/mm 参考横截面积/mm² 参考重量/(kg/m) 17. 8 208 1. 652 19. 3 244 1. 931 +0. 60 20. 3 271 2. 149 0. 25 21. 8 313 2. 482 28. 6 532 4. 229 注1：仅直径28.6mm的钢绞线为西鲁式与瓦林吞式结构，其余直径钢绞线为西鲁式结构。 6.2盘重 每盘卷钢绞线的重量不小于1000kg，允许有10%的盘卷重量小于1000kg，但不得小于300kg。 6.3盘径 直径为17.8mm钢绞线盘卷内径不应小于800mm。其他规格的钢绞线盘卷内径不应小于1000mm。 7技术要求 7.1牌号及化学成分 7.1.1制造钢绞线用盘条由供方根据产品结构规格和力学性能确定，牌号和化学成分应符合GB/T 24238的规定。 7.1.2钢绞线用盘条的化学成分不作为交货条件。 7.2制造要求 7.2.1钢绞线应以热轧用盘条为原料，经冷拉拔后的光圆钢丝平行捻制成钢绞线，捻制成钢绞线后应进 行连续的稳定化处理。 7.2.2钢绞线的捻距为钢绞线公称直径的12～18倍。 7.2.3钢绞线内不应有折断、横裂和相互交叉的钢丝及其他缺陷。 7.2.4如无特殊规定，钢绞线的捻向为左(S)抢，右(Z)捻需在合同中注明。 7.2.5成品钢绞线应用砂轮锯切割，切断后应不松散或者钢丝离开原来位置后可用手复原到原位。 7.2.6成品钢绞线只允许保留钢丝拉拔前的焊接点，且在每45m长的钢绞线范围内，钢丝拉拔前的焊 接点不得超过1个。 7.3力学性能 7.3.1钢绞线的力学性能应符合表2的规定。 7.3.2需方有要求时，可进行钢绞线弹性模量的检验，钢绞线弹性模量为(195士10)GPa。 7.3.3若无特殊要求，只进行初始负荷相当于公称最大力的70%的松弛试验，允许使用不低于120h松 弛试验数据推算法确定1000h松弛率。 7.4表面质量 7.4.1除非需方有特殊要求，钢绞线表面不得有油、润滑脂等物质。 7.4.3钢绞线表面允许存在回火颜色。 7.5钢绞线的伸直性 取弦长为1m的钢绞线，放在一平面上，其弦与弧内侧最大自然矢高应不大于25mm（用分度值为 1mm的量尺测量）。 7.6疲劳性能、偏斜拉伸性能和应力腐蚀性能 经供需双方协商，并在合同中注明，可对产品进行疲劳试验、偏斜拉伸试验和应力腐蚀试验。 3