ICS77.140.60 H 44 YB 中华人民共和国黑色冶金行业标准 YB/T4425—2014 高强度热处理箍筋 Heat treatedhighstrengthsteelbarforhoopedreinforcement 2014-10-14发布 2015-04-01实施 中华人民共和国工业和信息化部 发布 YB/T 4425—2014 前 言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由中国钢铁工业协会提出。 本标准由全国钢标准化技术委员会（SAC/TC183)归口。 本标准起草单位：安阳龙腾特钢制造有限公司、中国钢研科技集团有限公司、河北建达润生新材料公 司、衡水橡胶股份有限公司、冶金工业信息标准研究院。 本标准主要起草人：冯地报、周光平、付广庆、范攻光、刘宝石、刘保权、孙本荣、白立更、李立升、陈巧 飞、王玉婕、赵连和、田建德、于庆荣、姜维山。 本标准为首次发布。 YB/T4425—2014 高强度热处理箍筋 1范围 本标准规定了高强度热处理箍筋的定义、分类、代号、订货内容、尺寸、外形重量及允许偏差、技术要 求、试验方法、检验规则、包装、标志及质量证明书等。 本标准适用于钢筋混凝土结构和构件中配置的高强度热处理箍筋（以下简称箍筋）。预应力板、墙用 钢筋也可以参照本标准。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本规 范。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T222钢的成品化学成分允许偏差 GB/T223.4钢铁及合金锰含量的测定电位滴定或可视滴定法 GB/T223.5钢铁酸溶硅和全硅含量的测定还原型硅钼酸盐分光光度法 GB/T223.11 钢铁及合金铬含量的测定可视滴定或电位滴定法 GB/T223.12 钢铁及合金化学分析方法碳酸钠分离二苯碳酰二肼光度法测定铬量 GB/T223.14 钢铁及合金化学分析方法钼试剂萃取光度法测定钒含量 GB/T223.19 钢铁及合金化学分析方法新亚铜灵三氯甲烷萃取光度法测定铜量 GB/T223.23 钢铁及合金镍含量的测定丁二酮分光光度法 GB/T223.26 钢铁及合金钼含量的测定 硫氰酸盐分光光度法 GB/T223.59 钢铁及合金磷含量的测定 铋磷钼蓝分光光度法和磷钼蓝分光光度法 GB/T223.63 钢铁及合金化学分析方法高碘酸钠（钾）光度法测定锰量 GB/T223.64 钢铁及合金锰含量的测定火焰原子吸收光谱法 GB/T223.68 钢铁及合金化学分析方法管式炉内燃烧后碘酸钾滴定法测定硫含量 GB/T223.69 钢铁及合金碳含量的测定管式炉内燃烧后气体容量法 GB/T223.83 钢铁及合金高硫含量的测定感应炉燃烧后红外吸收法 GB/T223.86 钢铁及合金总碳含量的测定感应炉燃烧后红外吸收法 GB/T228.1 金属材料拉伸试验第1部分：室温试验方法 GB/T232 金属材料弯曲试验方法 GB/T2101 型钢验收、包装、标志及质量证明书的一般规定 GB/T4336 碳素钢和中低合金钢火花源原子发射光谱分析方法（常规法） GB/T13298 金属显微组织检验方法 GB/T13299 钢的显微组织评定方法 GB/T17505 钢及钢产品交货一般技术要求 GB/T20066 钢和铁化学成分测定用试样的取样和制样方法 GB/T20123 钢铁总碳硫含量的测定高频感应炉燃烧后红外吸收法（常规方法） GB/T20125 低合金钢多元素含量的测定电感耦合等离子体发射光谱法 YB/T081 冶金技术标准的数值修药与检验数值的判定 3定义 下列术语和定义适用于本文件。 1 YB/T4425—2014 3. 1 高强度热处理箍筋heattreatedhighstrengthsteelbarforstirrup 横截面通常为圆形、月牙肋、螺旋槽三种外形中的一种，经淬火与回火热处理生产的用于制作箍筋的 钢筋，其显微组织应以回火索氏体为主，可以焊接成封闭箍。 3. 2 光圆箍筋plainhoopedreinforcement 横截面为圆形且表面光滑的用于制作箍筋的钢筋。 3.3 月牙肋箍筋 crescentribbedhoopedreinforcement 横肋的纵截面呈月牙形，且与纵肋不相交的用于制作箍筋的钢筋。 3.4 螺旋槽箍筋helicalgroovedhoopedreinforcement 沿着表面纵向，带有规则间隔的左旋（或右旋）的三条或六条连续螺旋凹槽，螺旋槽的纵截面呈梯形 的用于制作箍筋的钢筋。 3.5 横肋 transverserib 与箍筋轴线不平行的其他肋。 3.6 肋高ribheight 测量从肋的最高点到芯部表面垂直于箍筋轴线的距离。 3.7 肋间距ribspacing 平行箍筋轴线测量的两相邻横肋中心间的距离。 3.8 公称直径 nominaldiameter 与箍筋的公称横截面积相等的圆的直径。 3.9 特征值characteristicvalue 在无限多次的检验中，与某一规定概率所对应的分位值。 4 分类、代号 4.1 箍筋按屈服强度特征值分为800MPa、900MPa、1000MPa、1100MPa、1200MPa五个等级。 4.2 箍筋牌号的构成及其含义如表1所示。 表1箍筋牌号的构成及含义 类别 牌号 牌号构成 英文字母含义 HTH800 HTH900 由HTH+屈服强 HLH 热处理箍筋的英文（HeatTreatHooping）的 光圆箍筋 HTH1000 度特征值构成 首位字母。 HTH1100 HTH1200 2 YB/T4425—2014 表1 箍筋牌号的构成及含义（续） 类别 牌号构成 英文字母含义 HTH800R HTH900R HTH 热处理箍筋的英文（HeatTreatHooping）的 由HTH+屈服强 月牙肋箍筋 HTH1000R 首位字母。 度特征值+R构成 R——肋的英文(Rib)的首位字母。 HTH1100R HTH1200R HTH800H HTH900H HTH- 热处理箍筋的英文（HeatTreatHooping）的 由HTH+屈服强 螺旋槽箍筋 H0OIHLH 首位字母。 度特征值+H构成 螺旋的英文(Helical)的首位字母。 HTH1100H HTH1200H 5 订货内容 按本标准订货的合同或订单应包括下列内容： a) 本标准号； b) 产品名称； 产品牌号； c) d) 公称直径； e) 重量和数量； f) 需方提出的其他特殊要求（如：特殊规格要求、特殊外形要求等内容）。 尺寸、外形、重量及允许偏差 6 6.1 公称直径、横截面积、每米理论重量 箍筋的公称直径、横截面积、每米理论重量应符合表2和表3的规定。经供需双方协商，并在合同中 注明，也可提供其他规格的产品。 6.2外形 6.2.1光圆箍筋外形 6.2.1.1光圆箍筋的不圆度应不大于0.4mm，公称直径允许偏差：公称直径5.0mm~12.0mm的产品 为土0.3mm，公称直径14.0mm的产品为土0.4mm。 表2 光圆、带肋箍筋的公称直径、公称横截面积及每米理论重量 公称直径D 公称横截面积S. 每米理论重量 mm mm? g/m 5. 0 19. 8 154 6. 0 28. 3 222 8. 0 50, 3 394 10. 0 78. 5 616 12. 0 113. 1 888 14. 0 153. 9 1208 注：表中每米理论重量按密度为7.85g/cm²计算。 YB/T4425—2014 表3螺旋槽箍筋的公称直径、公称横截面积及每米理论重量 公称直径D 公称横截面积S. 每米理论重量 mm mm g/m 5.0 20. 0 157 7. 0 40. 0 314 9. 0 64. 0 502 11. 0 90. 0 707 13. 0 125. 0 981 注：表中每米理论重量按密度为7.85g/cm²计算。 6.2.2月牙肋箍筋外形 6.2.2.1月牙肋箍筋的横肋应满足下列规定。 6.2.2.1.1 横肋与箍筋轴线的夹角β不应小于45°，当该夹角不大于70°时，箍筋相对两面上横肋的方向 应相反。 6.2.2.1.2 横肋公称间距不应大于箍筋公称直径的0.7倍。 6.2.2.1.3 横肋侧面与箍筋表面的夹角α不应小于45 6.2.2.1.4 箍筋相邻两面上横肋末端之间的间隙（包括纵肋宽度）总和不应大于箍筋公称周长的20%。 6.2.2.1.5 当箍筋公称直径不大于12mm时，相对肋面积不应小于0.055；公称直径为14mm时，相对 肋面积不应小于0.060。 相对肋面积f，可按公式（1)或公式(2)计算： KXFRXsinp (1) 式中： K- 横肋排数（如两面肋，K=2)； FR 个肋的纵向截面积，单位为平方毫米（mm²）； 横肋与箍筋轴线的夹角，单位为度（°)； β d- 箍筋公称直径，单位为毫米（mm）； 横肋间距，单位为毫米（mm）。 已知箍筋的几何参数，相对肋面积也可用近似公式（2)计算： (2) 1X-X9 式中： Zfi 箍筋相邻两面上横肋末端之间的间隙（包括纵肋宽度）总和，单位为毫米（mm）； h- 横肋中点高，单位为毫米(mm)； h1/4 横肋长度四分之一处高，单位为毫米（mm）。 6.2.2.1.6 月牙肋箍筋通常带有纵肋，也可不带纵肋。 6.2.2.1.7 带有纵肋的月牙肋箍筋，其外形如图1所示，尺寸及允许偏差应符合表4的规定。每米理论 重量符合表2的规定，箍筋内径偏差不做交货条件。 6.2.2.1.8 3不带纵肋的月牙