ICS 77. 140. 75 H 48 YB 中华人民共和国黑色冶金行业标准 YB/T4414—2014 瓦楞纸板机械用无缝钢管 Seamless steel tubes for corrugated fibreboard machine 2015-04-01实施 2014-10-14发布 中华人民共和国工业和信息化部 发布 YB/T 4414—2014 前言 本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。 本标准由中国钢铁工业协会提出。 本标准由全国钢标准化技术委员会（SAC/TC183)归口。 本标准起草单位：攀钢集团成都钢钒有限公司、湖北京山轻工机械股份有限公司、衡阳华菱钢管有限 公司、冶金工业信息标准研究院。 本标准主要起草人：李奇、吴红、李健、赵斌、董莉、晏如、刘辉、易良刚、李志。 YB/T4414—2014 瓦楞纸板机械用无缝钢管 1范围 本标准规定了瓦楞纸板机械用无缝钢管的订货内容、尺寸、外形和重量、技术要求、试验方法、检验规 则、包装、标志和质量证明书。 本标准适用于制造瓦楞纸板机械设备中瓦楞辊、压力辊和预热辊，以及印刷机械设备中涂胶辊和印 刷辊用无缝钢管。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单)适用于本文件。 GB/T222钢的成品化学成分允许偏差 GB/T223.5钢铁酸溶硅和全硅含量的测定还原型硅钼酸盐分光光度法 GB/T223.11 钢铁及合金铬含量的测定可视滴定或电位滴定法 GB/T223.12 钢铁及合金化学分析方法碳酸钠分离-二苯碳酰二肼光度法测定铬量 GB/T223.13 钢铁及合金化学分析方法 硫酸亚铁铵滴定法测定钒含量 GB/T223.14 钢铁及合金化学分析方法 钮试剂萃取光度法测定钒含量 GB/T223.16 钢铁及合金化学分析方法变色酸光度法测定钛量 GB/T223.18 钢铁及合金化学分析方法 硫代硫酸钠分离-碘量法测定铜量 GB/T223.19 钢铁及合金化学分析方法 新亚铜灵三氯甲烷萃取光度法测定铜 GB/T223.23 钢铁及合金镍含量的测定 丁二酮分光光度法 GB/T223.26 钢铁及合金钼含量的测定 硫氰酸盐分光光度法 GB/T 223.43 钢铁及合金化学分析方法 钨量的测定 GB/T223.53 钢铁及合金化学分析方法火焰原子吸收分光光度法测定铜量 GB/T223.544 钢铁及合金化学分析方法火焰原子吸收分光光度法测定镍量 GB/T223.58 钢铁及合金化学分析方法 去亚砷酸钠-亚硝酸钠滴定法测定锰量 GB/T223.59 钢铁及合金磷含量的测定 铋磷钼蓝分光光度法和锑磷钼蓝分光光度法 GB/T223.60 钢铁及合金化学分析方法高氯酸脱水重量法测定硅含量 GB/T223.61 钢铁及合金化学分析方法 去磷钼酸胺容量法测定磷量 GB/T223.62 2钢铁及合金化学分析方法 去乙酸丁酯萃取光度法测定磷量 GB/T 223.63 钢铁及合金化学分析方法高碘酸钠（钾)光度法测定锰量 GB/T223.64 钢铁及合金锰含量的测定火焰原子吸收光谱法 GB/T223.67 钢铁及合金硫含量的测定 次甲基蓝分光光度法 GB/T223.68 钢铁及合金化学分析方法管式炉内燃烧后碘酸钾滴定法测定硫含量 GB/T 223.69 钢铁及合金碳含量的测定管式炉内燃烧后气体容量法 GB/T223.71 钢铁及合金化学分析方法管式炉内燃烧后重量法测定碳含量 GB/T223.72 钢铁及合金硫含量的测定重量法 GB/T223.74 4钢铁及合金化学分析方法非化合碳含量的测定 GB/T228.1金属材料拉伸试验第1部分：室温试验方法 1 YB/T4414—2014 GB/T229金属材料夏比摆锤冲击试验方法 GB/T231.1金属材料布氏硬度试验第1部分：试验方法 GB/T241 金属管液压试验方法 GB/T 2102 钢管的验收、包装、标志和质量证明书 GB/T2975 钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样制备 GB/T 4336 碳素钢和中低合金钢火花源原子发射光谱分析方法（常规法） GB/T5777—2008无缝钢管超声波探伤检验方法 GB/T7735—2004钢管涡流探伤检验方法 GB/T17395 无缝钢管尺寸、外形、重量及允许偏差 GB/T20066 钢和铁化学成分测定用试样的取样和制样方法 GB/T20123 钢铁总碳硫含量的测定高频感应炉燃烧后红外吸收法（常规方法） 3订货内容 按本标准订购钢管的合同或订单应包括下列内容： a）标准编号； b) 产品名称； 钢的牌号； (P 尺寸规格； 数量(总重量或总长度)； f) 交货状态； g) 特殊要求。 4尺寸、外形和重量 4.1外径和壁厚 钢管的外径(D)和壁厚(S)应符合GB/T17395的规定。 根据需方要求，经供需双方协商，可供应GB/T17395规定以外尺寸规格的钢管。 4.2外径和壁厚的允许偏差 4.2.1钢管的外径允许偏差为：土1%D或士0.50mm，取其中较大者。 4.2.2钢管的壁厚允许偏差应符合表1的规定。 表1热轧（扩）钢管壁厚允许偏差 单位为毫米 钢管种类 S/D 允许偏差 S0'0> 士15%S或士0.40，取其中较大者 >0.05~0.10 士12.5%S或土0.40，取其中较大者 热轧钢管 +12.5%S >0. 10 -10%S 热扩钢管 全部 ±15%S +12.5%S 冷拔(轧) 全部 -10%S 4.2.3根据需方要求，经供需双方协商，并在合同中注明，可供应其他尺寸允许偏差的钢管。 2 YB/T4414—2014 4.3长度 4.3.1通常长度 钢管的通常长度为3000mm~12500mm。 4.3.2范围长度 根据需方要求，经供需双方协商，并在合同中注明，钢管可按范围长度交货。范围长度应在通常长度 范围内。 4.3.3定尺和倍尺长度 4.3.3.1根据需方要求，经供需双方协商，并在合同中注明，钢管可按定尺长度或倍尺长度交货。 4.3.3.2钢管的定尺长度应在通常长度范围内，其定尺长度允许偏差应符合如下规定： a）定尺长度不大于6000mm+mm； b）定尺长度大于6000mm+5mm。 4.3.3.3钢管的倍尺总长度应在通常长度范围内，全长允许偏差为：+°mm，每个倍尺长度应留出 10mm~15mm的切口余量。 4.4弯曲度 4.4.1钢管的每米弯曲度应符合表2的规定。 表2钢管的弯曲度 钢管公称壁厚/mm 每米弯曲度/mm/m） ≤15 ≤1. 5 >15~30 ≤2. 0 >30或D>351 ≤3. 0 4.4.2钢管的全长弯曲度应不大于钢管总长度的0.15%。 4.5不圆度和壁厚不均 根据需方要求，经供需双方协商，并在合同中注明，钢管的不圆度和壁厚不均应分别不超过外径和壁 厚公差的80%。 4.6端头外形 钢管两端端面应与钢管轴线垂直，切口毛刺应予清除。 4.7重量 钢管按实际重量交货，亦可按理论重量交货。钢管理论重量的计算按GB/T17395的规定，钢的密 度取7.85kg/dm²。 5技术要求 5.1钢的牌号和化学成分 5.1.1钢的牌号和化学成分（熔炼分析)应符合表3的规定。 5.1.2根据需方要求，经供需双方协商，可生产其他牌号的钢管。 5.1.3当需方要求做成品分析时，应在合同中注明，钢管的成品化学成分允许偏差应符合GB/T222的 规定。 5.2制造方法 5.2.1钢的冶炼方法 5.2.1.1钢应采用电弧炉加炉外精炼或氧气转炉加炉外精炼方法冶炼。 5.2.1.2经供需双方协商，钢也可采用较高要求的其他方法冶炼。需方指定某一种冶炼方法时，应在合 同中注明。 3