ICS 77.140.15 CCS H 43 YB 中华人民共和国黑色冶金行业标准 YB/T 4364× × × X 代替YB/T4364-2014 锚杆用热轧带肋钢筋 Hot-rolled ribbed bars for rock bolts （征求意见稿） ××××-××-××发布 × ×××-× ×-××实施 中华人民共和国工业和信息化部 发布 YB/T4364XXXX 前言 本文件按照GB/T1.1-2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起草 本文件替代YB/T4364-2014《锚杆用热轧带肋钢筋》，与YB/T4364-2014相比，除结构调整和编辑性 改动外，主要技术变动如下： a）更改了公称直径范围（见6.1,2014年版6.1)； b）更改了月牙肋钢筋尺寸及允许偏差（见表2、表3，2014年版表2)； c）更改了长度及允许偏差要求（见6.4，2014年版6.4)； d）更改了弯曲度和端部要求（见6.5，2014年版6.5）； e）更改了钢筋的化学成分（熔炼分析）（见表4，2014年版表3）： f）更改了冶炼方法（见7.2,2014年版表） g）更改了钢筋的力学性能要求（见表5，2014年版表4）； h）更改了钢筋的弯曲性能要求（见表6，2014年版表5）； i）增加了MG400的冲击要求（见表7）； j）更改了金相组织要求（见7.7，2014版7.7） k）更改了标志标识方法（见10.1,2014年版10.1)； 1）更改附录A中螺纹肋钢筋尺寸及允许偏差（见附录A，2014年版附录A）； 请注意本文件的某些内容可能涉及专利，本文件的发布机构不承担识别专利的责任。 本文件由中国钢铁工业协会提出。 本文件由全国钢标准化技术委员会（SAC/TC183）归口。 本文件起草单位： 本文件主要起草人： 本文件及其所替代文件的历次版本发布情况为： -2014年首次发布为YB/T4364-2014，本次为第一次修订。 2 YB/T4364XXXX 锚杆用热轧带肋钢筋 1范围 本文件规定了锚杆用热轧带肋钢筋的订货内容、分类及牌号、尺寸、外形、重量及充许偏差、技术要 求、试验方法、检验规则、包装、标志和质量证明书。 本文件适用于煤矿及其他矿山巷道、隧道、水利、山体等岩土支护工程用锚杆金属杆体的热轧带肋钢 筋（以下简称钢筋）。 2规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件， 件。 GB/T222钢的成品化学成分允许偏差 GB/T223.5钢铁酸溶硅和全硅含量的测定还原型硅钼酸盐分光光度法 GB/T223.14钢铁及合金化学分析方法钼试剂萃取光度法测定钒含量 GB/T223.17钢铁及合金化学分析方法二安替吡啉甲烷光度法测定钛量 GB/T223.37钢铁及合金化学分析方法蒸馏分离-靛酚蓝光度法测定氮量 GB/T223.40钢铁及合金化学分析方法离子交换分离氯磺酚S光度法测定锯量 GB/T223.59钢铁及合金磷含量的测定铋磷蓝钼蓝分光光度法和磷钥蓝光度法 GB/T223.63钢铁及合金化学分析方法高碘酸钠（钾）光度法测定锰量 GB/T223.69钢铁及合金碳含量的测定管式炉内燃烧后气体容量法 GB/T223.83钢铁及合金高硫含量的测定感应炉燃烧后红外吸收法 GB/T223.86钢铁及合金总碳含量的测定感应炉燃烧后红外吸收法 GB/T228.1金属材料试验方法第1部分：室温拉伸 GB/T229金属夏比缺口冲击试验方法 GB/T232金属材料弯曲试验方法 GB1499.2钢筋混凝土用钢第2部分热轧带肋钢筋 GB/T2101型钢验收、包装、标志及质量证明书的一般规定 GB/T2975钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样制备 GB/T4336碳素钢和中低合金钢的光电发射光谱分析方法（常规法） GB/T13298金属显微组织检验方法 GB/T20066钢和铁化学成分测定用试样的取样和制样方法 GB/T20123钢铁总碳硫含量的测定高频感应炉燃烧后红外吸收法（常规方法） GB/T20124钢铁氮含量的测定惰性气体熔融热导法（常规方法） GB/T20125低合金钢多元素含量的测定电感耦合等离子体原子发射光谱法 YB/T081治金技术标准的数值修约与检测数据的判定原则 3定义 GB1499.2中规定的及下列定义适用于本文件。 3. 1 锚杆用热轧带肋钢筋 hot-rolledribbedbarsforrockbolts 横截面通常为圆形，表面一般无纵肋，但带有沿长度方向均匀分布的横肋，适用于制作锚杆金属杆体 的热轧带肋钢筋。 3 YB/T4364XXXX 3. 2 月牙肋钢筋 5crescentribbedbars 横肋的纵截面呈月牙形的钢筋。 3. 3 螺纹肋钢筋 screwthread ribbedbars 带有不连续的外螺纹横肋的直条钢筋。该钢筋在任意截面处，均可用带有匹配形状内螺纹螺母的锚具 （或连接器）进行锚固（或连接）。 订货内容 4 按照本文件订货的合同至少包括下列内容： a）本文件编号； b)产品名称； c）牌号； d）规格（公称直径）； e）长度及重量（数量)； f）其他特殊要求。 5分类及牌号 5.1钢筋按屈服强度特征值分为400、500、600级。 5.2钢筋牌号由“锚杆”大写汉语拼音的首位字母“MG”、屈服强度特征值、分类三部分构成。 MG+× × ×+X (Z/Y) 分类，月牙肋钢筋不加标识，螺纹肋钢筋左螺纹用“Z”，右螺纹用“Y”,细牙肋 用X(Z/Y)。 屈服强度特征值 “锚杆”大写汉语拼音“MAOGAN”的首位字母 例如：屈服强度特征值为500MPa的月牙肋钢筋，可以写为MG500。 屈服强度特征值为500MPa的左旋螺纹肋钢筋，可以写为MG500Z。 屈服强度特征值为500MPa的左旋细牙螺纹肋钢筋，可以写为MG500X（Z）。 5.3针对月牙肋锚杆的特殊使用要求，根据同规格内径允许偏差不同，将规格直径分为A、B两类，具体 见6.3.1.6条。 6尺寸、外形、重量及允许偏差 6.1公称直径范围及推荐直径 本文件推荐的月牙肋钢筋公称直径为18mm、20mm、22mm、25mm，螺纹肋钢筋公称直径为16mm、18mm、 20mm、22mm、25mm。 6.2钢筋公称横截面面积与理论重量 6.2.1月牙肋钢筋公称横截面面积与理论重量列于表1。 表1钢筋公称横截面面积与理论重量 公称直径/mm 公称横截面面积/mm 理论重量/(kg/m) 18 254. 5 2. 00 20 314.2 2. 47 4 YB/T4364XXXX 22 380.1 2. 98 25 490.9 3.85 注：表1中理论重量按密度为7.85g/cm计算。 6.2.2螺纹肋钢筋的公称横截面面积与理论重量见附录A。 6.2.3钢筋实际截面积的计算见附录B。 6.3钢筋的外形、尺寸及允许偏差 6.3.1月牙肋钢筋的外形、尺寸及允许偏差 6.3.1.1横肋与钢筋轴线的夹角β应不小于45°，不大于90° 6.3.1.2钢筋相对两面上横肋的方向应一致。 6.3.1.3横肋公称间距不得大于钢筋的公称直径的0.7倍。 6.3.1.4横肋侧面与钢筋表面的夹角α不应小于45° 6.3.1.5钢筋相邻两面上横肋末端之间的间隙总和不应大于钢筋公称周长的20%。 6.3.1.6钢筋外形如图1所示，尺寸及允许偏差应符合表2、表3的规定。 1 a a b 1 h a一横肋角；β一横肋与轴线夹角；h一横肋高；b一横肋顶宽；一肋间距；d一内径。 图1月牙肋钢筋的外形及截面形状 表2月牙肋钢筋尺寸及允许偏差（A类） 单位为毫米 规 内径d, 横肋高h 肋间距1 格 公称直径d 公称 允许 公称 允许 横肋顶宽b 公称 允许 直 尺寸 偏差 尺寸 偏差 尺寸 偏差 径 18 18A 18 1. 5 1. 2 13. 3 ±0. 5 20 20A 20 +0. 5 ± 0. 4 22 22A 22 +0. 1 1. 0 1. 3 12. 0 ±0. 8 25 25A 25 1. 2 1. 5 注：横肋顶宽尺寸b为参考数据。 3 YB/T4364XXXX 表3月牙肋钢筋尺寸及允许偏差（B类） 单位为毫米 规 内径d, 横肋高h 肋间距1 格 公称直径d 公称 允许 公称 允许 横肋顶宽b 公称 允许 尺寸 偏差 尺寸 偏差 尺寸 偏差 径 18 18B 18 1. 5 1. 2 13. 3 ±0. 5 20 20B 20 +0. 1 ± 0. 4 22 22B 22 0. 3 1. 0 1. 3 12. 0 ±0. 8 25 25B 25 1. 2 1. 5 注：横肋顶宽尺寸b为参考数据。 6.3.2螺纹肋钢筋的外形、尺寸及允许偏差 螺纹肋钢筋的外形、尺寸及允许偏差见附录A。 6.4长度及允许偏差 钢筋通常按定尺长度交货，具体交货长度应在合同中注明。长度不小于单倍尺的倍尺材也可交货，但 不应大于交货量的5%。 钢筋按定尺、倍尺材交货时的长度允许偏差为 + 40 mm。 6.5弯曲度和端部 钢筋的弯曲度应不影响正常使用，每米弯曲度不大于3mm，总弯曲度不应大于钢筋总长度的0.3%。 钢筋的端部应剪切平直无毛边，局部变形应不影响使用。 6.6重量及允许偏差 钢筋应按实际重量交货。如需方有特殊要求，应由供需双方协商。 7技术要求 7.1化学成分 7.1.1钢筋的化学成分（熔炼分析)应符合表4的规定。根据需要，钢中还可以加入V、Nb、Ti等元素。 表4钢筋的化学成分（熔炼分析） 化学成分（质量分数）/%，不大于 牌号 c S