ICS 81. 080 Q 44 YB 中华人民共和国黑色冶金行业标准 YB/T41282014 代替YB/T 4128—2005 热风炉陶瓷燃烧器用耐火砖 Refractory bricks for hot blast stove ceramic combustor 2014-10-01实施 2014-05-06 发布 中华人民共和国工业和信息化部 发布 YB/T4128—2014 前言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准是对YB/T4128一2005《热风炉陶瓷燃烧器用堇青石砖》的修订。 本标准与YB/T4128-2005《热风炉陶瓷燃烧器用堇青石砖》的主要差异是： 修订了标准名称； 扩大了适用范围； 根据主要原料构成和性能，重新确定了牌号，修订和增补了产品的性能和指标； 增加了组合体质量要求； 修订了部分尺寸、外观技术指标要求； 修订了包装、标示要求； 增加了合格质量批均值、最小值和批标准偏差估计值。 本标准由中国钢铁工业协会提出。 本标准由全国耐火材料标准化技术委员会(SAC/TC193)归口。 本标准起草单位：郑州安耐克实业有限公司、巩义市第五耐火材料总厂、郑州豫兴耐火材料有限公 司、河南省新密正泰耐材有限公司。 本标准主要起草人：李建涛、孙庚辰、董红芹、刘力铭、任健均、李明欢、范剑超、王建军、张晓雷。 本标准所代替标准版本的历次发布情况： YB/T4128—2005。 YB/T4128—2014 热风炉陶瓷燃烧器用耐火砖 1范围 本标准规定了热风炉陶瓷燃烧器用耐火砖的分类、形状尺寸、技术要求、试验方法、质量评定程序、包 装、标识、运输、储存及质量证明书。 本标准适用于钢铁、有色冶炼等行业热风炉陶瓷燃烧器用耐火砖。 2规范性引用文件 . 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文 件，凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单适用于本文件。 GB/T2992.1耐火砖形状尺寸第1部分：通用砖 GB/T2997致密定形耐火制品体积密度、显气孔率和真气孔率试验方法 GB/T5072 耐火材料常温耐压强度试验方法 GB/T5073 耐火材料压蠕变试验方法 GB/T 5988 耐火材料加热永久线变化试验方法 GB/T 6900 铝硅系耐火材料化学分析方法 GB/T7321 定形耐火制品试样制备方法 GB/T10325 定形耐火制品验收抽样检验规则 GB/T10326 5定形耐火制品尺寸、外观及断面的检查 GB/T16546 6定形耐火制品包装、标志、运输和储存 YB/T370耐火制品荷重软化温度试验方法（非示差-升温法） YB/T376.1耐火制品抗热震性试验方法（水急冷法） YB/T5012高炉及热风炉用耐火砖形状尺寸 3术语和定义 GB/T10325界定的以及下列术语和定义适用于本文件。 3. 1 热风炉hotblaststove 是指为高炉及其他热工设备提供热风的高温装备。 3.2 陶瓷燃烧器 ceramiccombustor 是指热风炉燃烧装置用耐火砖组合体。 4分类及形状尺寸 4.1砖按其主要原料及性能分为四个牌号，分别为RTMJ-50、RTMJ-55、RTHJ-53和RTH-57，其中 R、T、M、H和J分别是“热风炉”、“陶瓷燃烧器”、“莫来石”、“红柱石”和“董青石”首个汉字的汉语拼音首 字母，数字表示Al2O含量。 4.2砖的形状尺寸应符合GB/T2992.1、YB/T5012的规定，亦可按需方提供的图纸执行。 1 YB/T4128-2014 技术要求 5.1 砖的理化指标应符合表1的规定。 表 1 砖的理化指标 项目 RTMJ-50 RTMJ-55 RTHJ-53 RTH-57 50 55 53 57 % /(0 TV)m 1. 5 1. 5 1. 5 1. 5 2. 0 1. 5 1. 2 1. 2 w(Fe, O0.) /% 0. 2 0. 2 0. 2 0. 2 3 3 2 一 w(Mg0) /% 0. 5 0. 5 0. 5 a 一 一 0. 6 0. 6 w(TiO2) /% - - 0. 1 0. 1 1. 5 1. 0 0. 6 0. 6 w(Na2 0+K, 0) /% 0. 2 0. 2 0. 1 0. 1 a 25 23 22 22 显气孔率/% 1. 5 1. 5 1. 5 1. 5 2. 20 2. 30 2. 30 2. 40 体积密度/(g/cm） 0. 05 0. 05 0. 05 0. 05 50 55 60 60 常温耐压强度/MPa Xrin 30 40 40 40 1420 1480 1500 1550 荷重软化温度/℃ (0. 2MPa, T.6) 13 13 6 13 13 1200℃ 1250℃ 1300℃ 1400℃ 蠕变率/% 0. 8 0. 8 0. 8 0. 8 (0. 2MPa,50h) 9 0. 1 0. 1 0. 1 0. 1 1350℃×2h 1400℃×2h 1450℃×2h 1500℃×2h 加热永久线变化率/% Xrin~Xmax 0.2~+0.2 抗热震性/次 Xmin≥ 70 100 100 50 (1100℃，水冷） 注：特异形和手工成型制品由供需双方协商解决。 5.2 砖的尺寸允许偏差及外观应符合表2的规定。 2 YB/T41282014 表2 砖的尺寸充许偏差及外观 单位为毫米 项 目 规定值 ≤350 ±2 长度 >350 ±2. 5 尺寸允许偏差 宽度 ±1 厚度 ±1 ≤350 ≤0. 5 厚度相对偏差 >350 t> 扭曲 ≤1 缺角长度(a十b+c) 40 缺棱长度(e+f+g) 50 工作面 6 熔洞直径 非工作面 8 宽度≤0.25 不限制 裂纹长度 宽度0.26~0.5 30 宽度>0.5 不准有 注1：砖的断面层裂按裂纹数值考核。 注2：缺角缺棱长度，同一块砖工作面上出现2处及以上缺陷时，单处缺陷按表中指标的0.7倍计算。 注3：特异形和手工成型制品由供需双方协商解决。 砖的组合体预要求应符合表3的规定。 5.3 表3砖的组合体预砌要求 单位为毫米 误差要求 检测项目 工作层 非工作层 标高(每米) -5~0 半径 ±5 错台 ≤1 <2 垂直度(每米) <3 水平度(每米) <5 竖缝 <2 环缝 ≤3 注1：组合体预砌后，生产厂家应编制详细的预砌图，并在每块砖上标示对应编号。 注2：对内燃式和外燃式热风炉陶瓷燃烧器由供需双方协商解决。 6 试验方法 6.1砖的检验制样按GB/T7321进行。 2Al2O3、FezO3、MgO、TiOz、NazO、K,0的测定按GB/T6900进行。 6. 2 3显气孔率的测定按GB/T2997进行。 6.3 YB/T 4128—2014 6.4常温耐压强度的测定按GB/T5072进行。 6.5荷重软化温度的测定按YB/T370进行。 6.6加热永久线变化率的测定按GB/T5988进行。 6.7蠕变率的测定按GB/T5073进行。 6.8抗热震性的测定按YB/T376.1进行。 6.9砖的尺寸、外观及断面的测定按GB/T10326进行。 7质量评定程序 7.1组批 产品按同一牌号组批，一组热风炉燃烧器用砖为一批。 7.2抽样和验收 砖的抽样、验收按GB/T10325进行。化学成分中的氧化铝含量、抗热震性、常温耐压强度和荷重软 化温度为验收检验项目。 7.3合格评定形式 合格评定可采用供货方声明、使用方认定或第三方认证的形式进行。 8包装、标志、运输、储存和质量证明书 8.1砖采用托盘或根据用户要求进行包装；对组合体应依照预砌编号按顺序装箱。 8.2砖的运输和储存按GB/T16546规定进行。 8.3砖发出时应附有供方质量部门签发的质量证明书，载明供方名称或厂标、需方名称、发货日期、合同 号、标准编号、产品名称、牌号、砖号、批号、相应的理化检验结果等内容。