ICS 77.140.50 H 46 YB 中华人民共和国黑色冶金行业标准 YB/T107—2013 代替YB/T107—1997 塑料模具用热轧钢板 Hot-rolled steel platesforplasticmould 2013-04-25发布 2013-09-01实施 中华人民共和国工业和信息化部 发布 YB/T107—2013 前言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准代替YB/T107—1997《塑料模具用热轧厚钢板》。 本标准与YB/T107—1997相比，主要变化如下： 标准名称修改为“塑料模具用热轧钢板”； 一将产品厚度范围由20mm~240mm扩大到5mm~400mm； 增加了订货内容规定； 增加了牌号表示方法； 按牌号表示方法将SM3Cr2Ni1Mo变更为SM3Cr2MnNiMo，并对成分进行了调整； 按国内牌号表示方法将1.2311、P20十S、1.2312、1.2738、718H等非标牌号转化为 SM4Cr2Mn,SM4Cr2MnSSM4Cr2MnNi.SM4Cr; 增加了SM35牌号及其相关要求； 增加了SM1Ni3Mn2CuAl、SM2Cr13、SM3Cr17Mo、SM4Cr13四个牌号及其相关要求； 加严了P、S含量的要求； 修改了交货状态； 修改了硬度要求； 增加了数值修约要求。 本标准由中国钢铁工业协会提出。 本标准由全国钢标准化技术委员会（SAC/TC183）归口。 本标准起草单位：江苏沙钢集团有限公司、首钢总公司、江阴兴澄特殊钢有限公司、南阳汉冶特钢有 限公司、冶金工业标准信息研究院。 本标准主要起草人：李晓波、黄正玉、任翠英、朱书成、师莉、李国忠、董莉、许少普、郭桐。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为： YB/T107—1997。 YB/T107—2013 塑料模具用热轧钢板 1范围 本标准规定了塑料模具用钢板的订货内容、牌号表示方法、尺寸、外形、重量及允许偏差、技术要求、 试验方法、检验规则、标志及质量证明书等。 本标准适用于厚度为5mm400mm的用于制造塑料模具的钢板（以下简称钢板）。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T222钢的成品化学成分充许偏差 GB/T223.5钢铁酸溶性硅和全硅含量的测定还原型硅钼酸盐分光光度法 GB/T223.8 钢铁及合金化学分析方法氟化钠分离-EDTA滴定法测定铝含量 GB/T223.11 钢铁及合金铬含量的测定可视滴定或电位滴定法 GB/T223.18 钢铁及合金化学分析方法硫代硫酸钠分离-碘量法测定铜量 GB/T223.19 钢铁及合金化学分析方法新亚铜灵-三氯甲烷萃取光度法测定铜量 GB/T223.23 钢铁及合金镍含量的测定丁二酮分光光度法 GB/T223.26 钢铁及合金钼含量的测定硫氰酸盐分光光度法 GB/T223.28 钢铁及合金化学分析方法α-安息香重量法测定钼量 GB/T223.53 钢铁及合金化学分析方法火焰原子吸收分光光度法测定铜量 GB/T223.54 钢铁及合金化学分析方法火焰原子吸收分光光度法测定镍量 GB/T223.58 钢铁及合金化学分析方法亚砷酸钠-亚硝酸钠滴定法测定锰量 GB/T223.59 钢铁及合金磷含量的测定铋磷钼蓝分光光度法和锑磷钼蓝分光光度法 GB/T223.60 钢铁及合金化学分析方法高氯酸脱水重量法测定硅含量 GB/T223.61 钢铁及合金化学分析方法磷钼酸铵容量法测定磷量 GB/T223.62 钢铁及合金化学分析方法乙酸丁酯萃取光度法测定磷量 GB/T223.63 钢铁及合金化学分析方法高碘酸钠（钾）光度法测定锰量 GB/T223.64 钢铁及合金锰含量的测定火焰原子吸收光谱法 GB/T223.67 钢铁及合金硫含量的测定次甲基蓝分光光度法 GB/T223.68 钢铁及合金化学分析方法管式炉内燃烧后碘酸钾滴定法测定硫含量 GB/T223.69 钢铁及合金碳含量的测定管式炉内燃烧后气体容量法 GB/T223.71 钢铁及合金化学分析方法管式炉内燃烧后重量法测定碳含量 GB/T223.72 钢铁及合金硫含量的测定重量法 GB/T224 钢的脱碳层深度测定法 GB/T226 钢的低倍组织及缺陷酸蚀检验法 GB/T228.1金属材料拉伸试验第1部分：室温试验方法 GB/T229金属材料夏比摆锤冲击试验方法 GB/T230.1金属材料洛氏硬度试验第1部分：试验方法 GB/T231.1金属材料布氏硬度试验 第1部分：试验方法 YB/T107—2013 GB/T247 钢板和钢带包装、标志及质量证明书的一般规定 GB/T709 热轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差 GB/T1299-—2000合金工具钢 GB/T 2970 厚钢板超声波探伤检验方法 GB/T 2975 钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样制备 GB/T4336 碳素钢和中低合金钢火花源原子发射光谱分析方法（常规法） GB/T10561一2005钢中非金属夹杂物含量的测定标准评级图显微检验法 GB/T14977 热轧钢板表面质量的一般要求 GB/T17505 钢及钢产品交货一般技术要求 GB/T20066 钢和铁化学成分测定用试样的取样和制样方法 GB/T20123 钢铁总碳硫含量的测定高频感应炉燃烧后红外吸收法（常规方法） GB/T20125 低合金钢多元素含量的测定电感耦合等离子体发射光谱法 GB/T24594—2009优质合金模具钢 YB/T081冶金技术标准的数值修约与检测数值的判定原则 JB/T4730.3 承压设备无损检测第3部分：超声检测 3订货内容 订货时需方应提供如下信息： a）本标准编号； b）产品名称； c）牌号； d）产品规格； e）尺寸、外形精度； f）交货状态； g）重量； h）其他特殊要求。 4牌号表示方法 4.1碳素塑料模具钢 钢的牌号由代表塑料模具中的“塑模”两汉字汉语拼音的第一个字母、碳含量两部分组成。 示例：SM35。 其中：S、M- 35一—对于碳素塑料模具钢，以二位阿拉伯数字表示的平均碳含量（以万分之几计）。 4.2合金塑料模具钢 钢的牌号由代表塑料模具中的“塑模”两汉字汉语拼音的第一个字母、碳含量与合金元素含量 组成。 示例：SM3Cr2Mo。 其中：S、M- “塑料模具”中的“塑”、“模”的汉语拼音的第一个字母； -对于合金塑料模具钢，以一位阿拉伯数字表示的平均碳含量（以千分之几计）； Cr2Mo 以化学元素符号和阿拉伯数字表示合金元素含量。平均含量小于1.50%时，牌号中 仅标明元素，一般不标明含量；平均含量为1.50%～2.49%、2.50%~3.49%、 3.50%~4.49%...时在合金元素后相应写成2、3、4. 2 YB/T107—2013 5尺寸、外形、重量及允许偏差 5.1钢板的尺寸、外形、重量及允许偏差应符合GB/T709的规定。 5.2经供需双方协议，并在合同中注明，可供应其他尺寸、外形、重量及允许偏差的钢板。 6技术要求 6.1牌号及化学成分 6.1.14 钢的牌号及化学成分（熔炼分析）应符合表1的规定。 6.1.2 钢的成品化学成分允许偏差应符合GB/T222的规定。 表1牌号与化学成分 化学成分(质量分数)/% c Si Mn P S Cr Mo Ni Cu SM35a 0.32~0.38 SM45a 0.42~0. 48 SM48a 0. 45~0. 51 0.17~0.370.50~0.80≤0. 025 ≤0.025 ≤0.20 ≤0.20 ≤0.30 SM50a 0. 47~0. 53 SM53a 0.50~0.56 . SM55 0.52~0.58 SM3Cr2Mo 0.28~0.40 0.20~0.800.60~1.00 ≤0.025 ≤0.025 1.40~2.00 0.30~0.55 ≤0.25 ≤0.25 SM3Cr2MnNiMob 0.32~0.40 0.20~0.401.10~1.50 ≤0.025 ≤0.025 1.70~2.00 0.25~0. 40|0. 85~1.15 ≤0.25 SMACr2Mnb 0.35~0.45 0.20~0.40 1.30~1.60 ≤0.025 ≤0.025 1.80~2.10 0. 15~0.25 SM4Cr2Mnsh 0.35~0.450.30~0.50 1.40~1.60 ≤0.025 0.05~0.10 1.80~2.00 0.15~0.25 SMAC2MnNb 0.35~0. 45 0.20~0.40 1.30~1.60 ≤0.025 ≤0.025 1.80~2.10 0.15~0.25 0.90~1.20 SMACr 0.37~0.44 0.17~0.37 0.50~0.80 ≤0.025 ≤0.025 0. 80~1.10 ≤0.25 SMINi3Mn2CuAI0.10~0.15 ≤0.35 1.40~2.00 0.25~0.50|2 2.90~3.400.80~1.20 SM2Cr13 0.16~0.25 ≤1.00 ≤1.00 12.00~14.00 《0.60 <0.025 ≤0.025 SM3Cr17Mb 0.28~0.35 ≤0.80 ≤1.00 16.00~18.000.75~1.25 ≤0.60 SM4Cr13 0.35~0.45 ≤0.60 《0.80 12.00~14,00 <0.60 a SM35~SM55钢中残余元素