ICS 83.040.30 分类号：G49 备案号：31079-2011 中华人民共和国轻工行业标准 QB/T 4132—2010 给水用聚乙烯(PE)管材混配料用炭黑母粒 Carbon black masterbatch for the compound ofpolyethlenepipesforwatersupply 2010-12-29发布 2011-04-01实施 中华人民共和国工业和信息化部 发布 QB/T4132-2010 前言 本标准由中国轻工业联合会提出。 本标准由全国塑料制品标准化技术委员会归口。 本标准起草单位：上海国嘉塑化有限公司（苏州国嘉高分子科技有限公司）、中国石化上海石油化 工股份有限公司（塑料事业部）、中国石化北京燕山分公司塑料分公司、中国染料工业协会色母粒专业 委员会。 本标准起草人：陈信华、耿仲德、陆秋欢、陈铭、黄惟毅、乔辉、吴立峰、左瑞清、程红原。 QB/T4132-2010 给水用聚乙烯（PE）管材混配料用炭黑母粒 1范围 本标准规定了给水用聚乙烯（PE）管材混配料用炭黑母粒（以下简称“炭黑母粒”）的分级和命名、 主要原料、通用要求、技术指标、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存。 本标准适用于以碳黑、抗氧剂及聚乙烯树脂为主要原料制造的炭黑母粒。 该炭黑母粒可用于制造给水用聚乙烯（PE）管材混配料。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T2547-2008塑料取样方法 GB/T3682一2000热塑性塑料熔体质量流动速率和熔体体积流动速率的测定（idtISO1133:1997） GB/T13021-1991 聚乙烯管材和管件炭黑含量的测定热失重法（neqISO6964:1986） GB/T13663-2000 给水用聚乙烯（PE）管材·（neqISO4427:1996） GB/T15558.1-2003 燃气用埋地聚乙烯（PE）管道系统第1部分：管材(ISO4437:1997，MOD) GB/T17219生活饮用水输配设备及防护材料的安全性评价标准 GB/T17391-1998 聚乙烯管材与管件热稳定性试验方法（eqvISO/TR10837:1991） GB/T18251-2000 聚烯烃管材、管件和混配料中颜料及炭黑分散的测定方法（idtISO/DIS 18553:1999) GB/T18252-2008 塑料管道系统用外推法确定热塑性塑料材料以管材形式的长期静液压强度 GB/T18475-2001 热塑性塑料压力管材和管件用材料分级和命名总体使用（设计）系数（eqv ISO12162:1995) SH/T1758-2007 给水管道系统用聚乙烯（PE）专用料 3分级和命名 以给水用聚乙烯（PE）管材混配料用炭黑母粒与聚乙烯（PE）基础树脂制成给水用聚乙烯(PE)管 材黑色混配料，根据GB/T13663一2000中对材料分级的要求，用混配料制成管材，按GB/T18252一2008 规定，进行长期静液压试验，确定材料在20℃、50年的内水压下、置信度为97.5%的长期静液压强度 的置信下限oLPL，然后按GB/T18475一2001对材料进行分级。炭黑母粒的分级和命名应符合表1要求。 表1炭黑母粒的分级和命名 炭黑母粒的命名 OLPL/MPa MRS/MPa 材料分级数 CMB-80 8.0 80 8.00~9.99 CMB-100 10.00~11.19 10.0 100 4主要原料 4.1炭黑母粒用的炭黑颗粒尺寸应不大于25nm。炭黑供应商应提供相应证明。 1 QB/T4132-2010 4.2炭黑母粒的载体树脂为高密度聚乙烯（PE-HD）与线性低密度聚乙烯（PE-LLD）的混和物，适用 于PE80混配料。 4.3炭黑母粒的载体树脂为高密度聚乙烯(PE-HD)，适用于PE80和PE100混配料。 5通用要求 给水用聚乙烯（PE）管材混配料用炭黑母粒的安全性评价应符合GB/T17219的规定。 6技术要求 6.1炭黑母粒的颗粒外观表面应光滑、色泽应一致，不应有异色粒子，不应夹带金属或机械杂质。 6.2炭黑母粒的颗粒外观大小应均匀，不应有二粒以上的连粒。连粒料的许可量不大于0.2%。 6.3炭黑母粒的技术指标应符合表2规定。 表2炭黑母粒的技术指标 序号 测试项目 要求 标准值 40.0 熔体质量流动速率 - (21.6kg.，190℃）g/10min 偏差 ±10.0 炭黑含量（质量分数）7% 38~41 2 炭黑分散/级 3 挥发分/（mg/kg） ≤2000 4 5 热稳定性（氧化诱导时间OIT）210℃/min -≥20 7试验方法 7.1分级试验 的要求。按GB/T182522008规定，用混配料制成管材，进行长期静液压试验，确定材料在20℃，50 年的内水压下、置信度为97.5%的长期静液压强度的置信下限oLPL，然后按GB/T18475一2001对材料 进行分级。炭黑母粒的分级和命名应符合GB/T13663一2000中4.1.3表1对材料的分级和命名的要求。 7.2安全性评价试验 按GB/T17219附件A的规定试验。 7.3颗粒外观 在样本中任取200g，在自然光下目测并用感量为0.1g的天平称量计算连粒量。 7.4熔体质量流动速率 试验按GB/T3682-2000中B法规定进行，试验条件为温度：190℃，负荷：21.6kg。 7.5炭黑含量 试验按GB/T13021一1991的规定进行。试验前先将样品舟加热至红色，然后冷却15min以上。按 GB/T13021一1991中5.3.2步骤进行热解时，氮气流速为（1.7土0.3）L/min，热降解的温度为600℃， 热降解时间至少15min。 7.6炭黑分散 试验按GB/T18251一2000中的切片法进行，试样厚度：（15±5）μm。 炭黑母粒的试样稀释方法： 设备：单螺杆挤出机； 2 QB/T4132-2010 螺杆直径：20mm~30mm； 长径比：L/D=25。 制样条件： 温度：一段190℃，二段220℃，三段235℃，模口210℃； 螺杆转速：55r/min~75r/min； 螺杆负荷：25%~45%； 牵引速度：1.5m/min~2.0m/min； 混合比例：母料：PE100=6%，或混合料中炭黑含量2.5%； 混合造粒次数：二次。 7.7炭黑母粒的挥发分 试验按GB/T15558.1一2003附录C规定进行。干燥烘箱温度（105土2）℃。 注：根据挥发分含量的测定数据，加工前可能要对炭黑母粒进行干燥。 7.8热稳定性（氧化诱导时间01T210℃） 按GB/T17391-1998规定进行试验。 8检验规则 8.1检验分类与检验项目 8.1.1检验分类 第3章中的定级和第5章安全性评价只需在产品确定牌号时进行。 炭黑母粒产品的检验可分为型式检验和出厂检验两类。 8.1.2检验项目 第6章中的所有项目为型式检验项目。 出厂检验项目为第6章的6.1和6.2的颗粒外观和表2中的熔体质量流动速率、炭黑含量、炭黑分散和 挥发分含量。 8.2组批规则与抽样方案 8.2.1组批规则， 炭黑母粒以同一生产线上、相同原料、相同工艺所生产的同一牌号的均化产品作为一批，每批数量 不超过10t或由供需双方商定。 8.2.2抽样方案 可在贮存料仓取样口抽样，也可在产品包装生产流水线上随机抽样。 包装后的抽样按GB/T2547一2008的规定进行。 8.3判定规则和复验规则 8.3.1判定规则 炭黑母粒应由生产厂的质量检验部门按照本标准规定的试验方法进行检验，依据本标准技术要求对 该批产品作出质量判定，并提出检验报告，方可出厂。 8.3.2复验规则 检验结果若某项指标不符合本标准技术要求时，应按GB/T2547一2008规定对包装后的产品重新取 样，对该项目进行复验。以复验结果作为该批产品的质量判定依据。 9标志、包装、运输、、购存 9.1标志 9.1.1产品外包装标记上应有如下内容：~本标准编号、产品名称、熔体质量流动速率标称值、批次、 生产厂名和厂址、净重、商标、生产日期等。 3 QB/T 4132—2010 9.1.2标志目视应清晰可辨。 9.2包装 炭黑母粒产品包装可用聚乙烯重包装袋、纸塑复合包装袋或其他包装形式进行包装，应封口良好， 具有良好的防潮。包装材料应保证在运输、码放、贮存时不污染、不漏料。 每袋产品净含量可为25kg或按用户要求包装。 9.3运输 炭黑母粒产品为非危险品。 在运输和装卸过程中严禁使用铁钩等锐利工具，切忌抛掷。运输工具应保持清洁、干燥并备有厢棚 或苦布。运输时不得与沙土、碎金属、煤炭及玻璃等混合装运，更不可与有毒及腐蚀性或易燃物混装； 严禁在阳光下暴晒或雨淋。 9.4贮存 炭黑母粒产品应存放在通风、干燥、清洁并符合规定要求的仓库内，贮存时，应远离热源，防止阳 光直接照射，禁止在露天堆放，堆高应不超过10袋。 贮存期从生产之日起，一般不超过12个月。 中华人民共和国 轻工行业标准 给水用聚乙烯（PE）管材 混配料用炭黑母粒 QB/T4132-2010 * 中国轻工业出版社出版发行 地址：北京东长安街6号 邮政编码：100740 发行电话：(010)65241695 网址：http://www.chlip.com.cn Email:clubchlip.com.cn 轻工业标准化编辑出版委员会编辑 地址：北京西城区月坛北小街6号 邮政编码：100037 电话：(010)68049923