国家标准、行业标准编制说明 《中华人民共和国标准化法》将中国标准分为国家标准、行业标准、地方 标准（DB）、企业标准（Q/)四级。 国际标准由国际标准化组织（ISO）理事会审查，ISO理事会接纳国际标准 并由中央秘书处颁布； 国家标准在中国由国务院标准化行政主管部门制定， 行业标准由国务院有关行政主管部门制定 企业生产的产品没有国家标准和行业标准的，应当制定企业标准，作为组 织生产的依据，并报有关部门备案。 法律对标准的制定另有规定，依照法律的规定执行。 制定标准应当有利于合理利用国家资源，推广科学技术成果，提高经济效 益，保障安全和人民身体健康，保护消费者的利益，保护环境，有利于产品的 通用互换及标准的协调配套等。 中国标准按内容划分有基础标准（一般包括名词术语、符号、代号、机械 制图、公差与配合等）、产品标准、辅助产品标准（工具、模具、量具、夹具 等）、原材料标准、方法标准（包括工艺要求、过程、要素、工艺说明等）； 按成熟程度划分有法定标准、推荐标准、试行标准、标准草案。 份国标通常有封面、前言、正文三部分组成。 标准号：标准号至少由标准的代号、编号、发布年代三部分组成。 标准状态：自标准实施之日起，至标准复审重新确认、修订或废止的时间， 称为标准的有效期；又称标龄。 归口单位：实际上就是指按国家赋予该部门的权利和承担的责任、各司其 责，按特定的管理渠道对标准实施管理。 替代情况：替代情况在标准文献里就是新的标准替代原来的旧标准。即在 新标准发布即日起，原替代的旧标准作废。另外有种情况是某项标准废止了， 而没有新的标准替代的。 实施日期：标准实施日期是有关行政部门对标准批准发布后生效的时间。 提出单位：指提出建议实行某条标准的部门。 起草单位：负责编写某项标准的部门。 ICS 61.080 QB 分类号：Y99 备案号：28945-2010 中华人民共和国轻工行业标 QB/T 4022-2010 制鞋机械 袋式、盖式胶粘压合机 Footwearmachines-Air-bag、cover-typesoleattachingmachine 2010-04-22发布 2010-10-01实施 中华人民共和国工业和信息化部 发布 QB/T4022-2010 前言 本标准由中国轻工业联合会提出。 本标准由全国毛皮制革机械标准化中心归口。 本标准由温州市飞旋机械有限公司、温州市鹿城益顺皮革机械厂负责起草；中国皮革和制鞋工业研 究院参加起草。 本标准主要起草人：梁紫未、柳松年、潘绍琮、姜国藩。 本标准首次发布。 QB/T4022-2010 制鞋机械袋式、盖式胶粘压合机 1范围 本标准规定了袋式、盖式胶粘压合机的分类、技术要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、 贮存。 本标准适用于冷粘鞋工艺气动袋式、盖式胶粘压合机（以下简称“袋式压合机”、“盖式压合机”）。 2规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的 修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB5226.1一2002机械安全机械电气设备第1部分：通用技术条件（IEC60204-1:2000，IDT） GB9969.1工业产品使用说明书总则 GB/T14253一1993轻工机械通用技术条件 GB/T16769金属切削车床噪声声压级测量方法 QB/T1525制鞋机械产品型号编制方法 QB/T1588.1-1992轻工机械焊接件通用技术条件 QB/T1588.5一1996轻工机械包装通用技术条件 3分类 3.1型式和结构 机器由钢筒（或钢盖）、橡皮袋、气动系统、电气控制系统组成。其工作原理，如图1、图2所示。 当充气（压缩空气）时，橡皮袋受压使鞋底鞋帮所包络部分全方位承受均匀的正压力。 排气 充气 1一橡皮袋；2一钢筒 图1袋式压合机工作原理图 QB/T4022-2010 充气 1--橡皮袋：2—钢盖；3--棺托 图2盖式压合机工作原理图 3.2产品分类 按工位数分：单工位和双工位； 一按操作方式分：手动和自动。 3.3产品型号 产品型号应符合QB/T1525的有关规定。 YH X 设计序号：A、B、C... 工位数：单工位不标志；2一双工位 分种号：1一自动、2一手动 种号：D一袋式；G一盖式 类号：压合 制鞋机械代号 3.4基本参数 基本参数见表1。 表 1 项目名称 单位 参数指标 气动工作压力 MPa 0.3~0.6 压合时间 8~12 s 生产效率 双/h >130 加工鞋码 mm 140~300 4技术要求 4.1基本要求 4.1.1压合机应符合本标准要求，并按规定程序批准的图样和技术文件制造。 2 QB/T40222010 器具生产许可证标志和合格证书。外协件应经质检部门检验合格方可进行装配。 4.1.3焊接件 焊接件应符合QB/T1588.1一1992中4.1.1、4.1.3、4.3.1、4.3.3、4.3.5.5的要求。 4.2主关件 4.2.1橡皮袋物理性能应符合表2的要求。 表 2 项 目 标 拉伸强度/MPa ≥7.0 扯断伸长率/% ≥300 扯断永久变形/% <35 邵氏硬度/度 65~77 耐热老化系数（60℃×48h） ≥0.60 工作寿命/万次 >10 4.2.2钢筒（袋式压合机）和钢盖（盖式压合机）加工后须做气压试验。施加0.9MPa气压，保压30s， 压降应不超过0.05MPa。 4.3电气系统 4.3.1电气线路排列整齐有序，固定可靠，每个保护导线接头都应有接地标记： 4.3.21 保护接地电路的连续性应符合GB5226.1一2002中8.2.3要求。 4.3.32 4.3.4 自动盖式压合机电气系统应设有确保操作安全的装置。 4.4整机性能 4. 4.1 盖式压合机檀托升降行程可调范围为0mm～80mm。 4.4.2 电气控制指令动作灵敏可靠、整机工作平稳、动作准确。 4.4.3 压合工艺可靠，橡皮袋须包络鞋所要压合部位使其全方位均匀受压。 4. 4. 4 气动系统管道应排列整齐，各控制阀、管接头等不应有明显的漏气现象。 4.4.5 机器噪声声压级不大于80dB（A）。 4.5机器外观质量 4.5.1 非加工表面涂漆，漆膜应色泽均匀，不准有漏漆、起皱、划伤和脱落等。 4.5.2 电镀件表面应色泽均匀，不应有斑痕、起泡、露底和划伤等缺陷。 4.5.32 发蓝（黑）件，表面不应有锈蚀。 4.5.4 外露件和外露结合面的边缘应整齐，不应有明显的错位，应符合GB/T14253一1993中6.2的规 定。 5试验方法 5.1主关件 5.1.1对橡皮袋物理性能的试验，外购橡皮袋须附有制造厂合格证，应符合4.2.1的要求。 5.1.2对钢筒和钢盖的检验，在试验台上检测，施加0.9MPa气压，保压30s。压力降不超过0.05MPa。 5.2电气系统 5.2.1采用目测方法检查，应符合4.3.1的要求。 5.2.2保护接地电路的连续性试验，按GB5226.1一2002中19.2的方法测定。 QB/T4022—2010 5.2.3绝缘电阻的试验，按GB5226.1一2002中19.3的方法测定。 5.2.4自动盖式压合机安全装置的试验，开机通气后盖开启，机器的工位上不放置工件（鞋），按下 工作按钮，盖不应动作。把鞋放在工位上，操作者用相当于手臂粗的木（钢）棒，模拟手的动作从操作 位伸入到盖的下方，再按下工作按钮，盖不应动作。 5.3整机性能 5.3.1檀托升降范围的试验，转动机前的手轮至最高位和最低位，用钢直尺检测。 5.3.2每台机器须经负载运转试验。即连续负载运转30次，应符合4.4.2的要求。 5.3.3压合工艺可靠性的试验，用橡皮泥（3mm、长度适当）若干条分别放在鞋底的凹部和平部、 鞋底和鞋帮沿条部位、鞋包面的腰窝。将鞋装入薄软的塑料袋中，放在机器的工位上，按正常生产的工 作程序操作后，取出鞋，橡皮泥应受压成扁状。 5.3.4采用目测方法检查管道排列整齐状况，再施加工作气压0.6MPa，然后关闭进气阀，保压20s， 观察压力表，压降不大于0.05MPa。 5.3.5噪声按GB/T16769的规定进行检测。 5.4外观质量 5.4.1采用目测方法检查。 5.4.2用钢直尺检测外露结合件边缘，错位量应符合4.5.4的要求。 6检验规则 产品检验分为出厂检验和型式检验。 6.1出厂检验 6.1.1每台产品须经质量检验部门检验合格，并发合格证后方能出厂。 6.1.2出厂检验项目按本标准4.3.14.3.4、4.4.1～4.4.4、4.5进行检验，应全部合格。 6.2型式检验 6.2.1有下列情况之一时，应进行型式检验。 a）产品正常生产一年时： b）当设计、材料、工艺等有较大改变，可能影响产品性能时； c）产品停产一年后，恢复生产时： d）国家质量监督机构提出型式检验的要求时。 6.2.2型式检验项目为本标准技术要求的全部内容。 6.2.3型式检验样机应从出厂检验合格批中随机抽取10%。但不应少于1台。 6.3判定规则 6.3.1出厂检验中的某项不合格时，应消除造成该项目不合格的因素，并经复验合格，则判为合格。 6.3.2型式检验中如有项目不合格，应加倍抽样对不合格项进行复验，如复验仍不合格，则判定本次型 式检验不合格。 7标志、包装、运输、贮存 7.1标志 7.1.1每台产品在明显位置固定永久性铭牌，铭牌上应标明： a）产品名称、型号； b）产品主要参数； c）制造日期和出厂编号； d）制造厂