ICS.03.100.50 W 02 备案号：40323—2013 SB 中华人民共和国国内贸易行业标准 SB/T 109962013 丝绸 丝企业生产管理规范 Silk-Manufacturing management practice for reeling mill 2013-04-16发布 2013-11-01实施 中华人民共和国商务部 发布 109962013 SB/T 前言 本标准按照GB/T 1.1一2009给出的规则起草。 本标准由中华人民共和国商务部提出并归口。 本标准主要起草单位：中国丝绸协会、浙江凯喜雅国际股份有限公司、浙江丝绸科技有限公司、江苏 鑫缘茧丝绸集团股份有限公司、安徽源牌实业（集团）有限责任公司。 本标准主要起草人：卡幸儿、钱有清、刘文全、孙锦华、刘华平、汪海涛。 I SB/T10996—2013 丝绸丝企业生产管理规范 1范围 本标准规定了丝企业的术语和定义、生产布局、生产基本条件、生产管理、质量管理与售后服务 综合能耗、环境保护与资源综合利用、安全生产与社会责任及监督管理等要求。 本标准适用于中华人民共和国境内从事丝生产经营的企业。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单)适用于本文件。 GB/T1797生丝 GB/T1798生丝试验方法 GB/T9111 桑蚕干茧试验方法 GB/T9176 5桑蚕干茧 GB12348工业企业厂界环境噪声排放标准 GB13271锅炉大气污染物排放标准 GB18599一般工业固体废物存、处置场污染控制标准 GB/T26380纺织品丝绸术语 GB28936丝工业水污染物排放标准 GB50425纺织工业企业环境保护设计规范 GB50477纺织工业企业职业安全卫生设计规范 CSC9000-T中国纺织企业社会责任管理体系 3术语和定义 GB/T26380界定的以及下列术语和定义适用于本文件 3.1 丝企业reelingmill 以桑蚕茧为原料，经混、剥、(筛)、选、煮茧、丝、复摇、整理、检验等工序生产生丝的企业。 43 生产布局 4.1新建或改扩建丝项目应符合国家产业规划和产业政策，生态环境规划和土地利用总体规划等 要求。 4.2缺水或水质较差地区原则上不再新建丝项目。水源相对充足地区新建丝项目，力求在工业园 区内集中建设，实行集中供热和污染物的集中处理。缺少环境容量地区，新建或改扩建项目应与淘汰区 域内落后产能相结合，原地改扩建项目不能增加污染物排放量。 1 109962013 SB/T 生产基本条件 5 5. 1 原料供应 丝企业应具有原料茧基地或稳定的供应渠道。 5.2 制丝用水 丝生产用水水质应符合表1要求。 表1 丝生产用水水质要求 目 单位 项 标准值 许可值 透明度 cm 100以上 70以上 pH值 一 7. 0 6.8~7.6 电导率 μ S/cm 200 50~500 总硬度 Me/L 1.8以下 2.8以下 总碱度 Me/L 1. 4 0. 7~2. 8 游离CO2 mg/ L 14 44 硫酸根（S042-) mg/L 10以下 30以下 总铁 mg/ L 0.1以下 0.3以下 锰（Mn²+) mg/ L 0 0.1以下 氯根(CI-) mg/L 一 80以下 KMn04耗氧量 mg/ L 3以下 8以下 5. 3 生产工序 丝企业的生产流程应按图1所示的工序进行。 2 SB/T 10996—2013 桑蚕茧 茧质调查 工艺设计 混、剥、（筛）、选 供汽、供水 煮茧 丝 丝生产 废水处理 复摇 副产品废水 副产品加工 整理 处理 检验 副产品出厂 生丝出厂 图1丝企业的生产流程图 5.4技术及装备 现有续丝企业应逐步淘汰自动化程度低、 能耗大的落后工艺及设备。新建或改扩建丝项目应优 先采用国内外先进的工艺技术，生产设备应符合《产业结构调整指导目录（2011年本）》的有关规定。 6 生产管理 6.1工艺设计 自动工艺设计基本程序见图2，具体设计方法参照《新型自动丝机工艺设计办法》执行。 SB/T 109962013 入库抽样 抽样 或出库抽样 或庄上抽样 混黄 茧幅调查 切剖调查 解舒调查 茧质调查 清洁洁净调查 了率调查 整理分析资料 万米类吊调查 丝胶溶失调查 原料茧选用 基本设计 生丝规格设计 生丝等级设计 缉前会 生丝产量设计 试验证 生丝折设计 给茧机工艺 汇总分析试数据 其他工艺设计 制订工艺卡 混剥茧 筛茧 选茧 煮茧 丝 复整 水电汽 落实工艺标准 工艺落实会 落实半成品标准 庄口盈亏分析 结庄分析 设计考核 信息反馈 图2自动工艺设计基本程序 SB/T 10996—2013 6.2操作管理 6.2.1企业应建立岗前技能培训与评价考核制度。 6.2.2企业应制订生产操作规范，具体内容和要求可参照《自动丝机操作工培训教材》等执行。 6.3设备管理 6.3.1自动丝机等设备应按照设备制造商提供的技术规范和产品说明书要求进行安装和调试。 6.3.2企业投产后应制订相应的设备管理制度，包括：日常维修制度、定期加油制度、机器维护保养与 故障排除、设备定期维修制度、设备完好检查标准等。具体内容参照《自动丝机保全保养工技术培训 教材》等执行。 7质量管理及售后服务 7.1桑蚕干茧的质量检验，按照GB/T9176、GB/T9111执行。 7.2生产过程的质量控制，应建立质量管理体系、工序质量控制标准、过程质量控制检查考核标准、出 厂检验标准等制度。 7.3生丝的产品质量和检验，应符合GB/T1797、GB/T1798的要求。 8综合能耗 巢丝企业吨丝综合能耗折合标准煤应不大于8t，其中：吨丝用水应不大于800m3，吨丝用电应不 大于3200kW-h，吨丝用饱和蒸汽应不大于50t。 9环境保护与资源综合利用 9.1 新建或改扩建丝项目环保设施应按照GB50425的要求进行设计和建设，执行环保设施与主体 工程同时设计、同时施工、同时投产的“三同时”制度。 9.2丝企业水污染物排放应符合GB28936要求 9.3 丝企业的噪声应符合GB12348中的相关要求。 9.4 丝企业的大气污染物排放应符合GB13271中的相关要求。 9.5丝企业生产过程中产生的副产物、废渣以及污水处理过程中生产的污泥，应由企业回收利用或 进行无害化处理。废渣和污泥的回收利用不应造成二次污染。无害化处理应符合GB18599的相关 要求。 10安全生产与社会责任 10.1新建或改扩建丝项目应按照GB50477的要求，建设安全生产设施，并按照国家有关规定和要 求，进行安全预评价和安全设施竣工验收，确保安全设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投入生产 和使用。 10.2丝企业应按照CSC9000-T的要求，保障劳动者和消费者权益，履行社会责任。