QB ICS 39.040.10 分类号：Y11 备案号：42295-2013 中华人民共和国轻工行业标准 QB/T1906-2013 代替QB/T1906-1993，QB/T2448-1999 手表螺钉 Serews for watches 2013-10-17发布 2014-03-01实施 中华人民共和国工业和信息化部 发布 QB/T1906-2013 前 言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准是对QB/T1906-1993《手表螺钉》和QB/T2448一1999《手表通用螺钉尺寸系列》的修订。 本标准以QB/T1906一1993为主，整合了QB/T2448一1999的内容，与QB/T1906一1993相比，除编辑性 修改外主要技术变化如下： 增加了前言部分； 增加了规范性引用文件GB/T90.2《紧固件标志与包装》、GB/T14791－1993《螺纹术语》、 GB/T4340.1《金属材料维氏硬度试验第1部分：试验方法》、GB/T6060.3《表面粗糙度 比较样块第3部分：电火花、抛（喷）丸、喷砂、研磨、锉、抛光加工表面》： 删除了规范性引用文件GB6873《手表通用螺钉尺寸系列》、GB/T194《普通螺纹直径 0.25～0.9毫米基本尺寸》、GB/T195《普通螺纹直径0.25～0.9毫米公差》； 增加了“术语及定义”及“代号”（见第3章、第4章）； 修改了“螺纹牙型、基本尺寸和公差”（见6.1）； 增加了对螺纹空白的解释说明（见6.4）； 修改了“螺钉槽尺寸”（见6.5、7.6）； 修改了“外观质量”（见6.8）； 修改了“试验仪器及计量器具”（见7.1）； 修改了“螺钉硬度”检测方法（见7.4）； 修改了“表面粗糙度”检测方法（见7.8）； 修改了“出厂检验”（见8.1）； 修改了“型式检验”（见8.2）； 修改了“标志、包装和贮存”（见第9章）： 增加了“手表通用螺钉结构和尺寸”（见附录A），QB/T1906一1993中附录A、B顺延： 修改了QB/T2448一1999中表2、表3编排格式（见表A.2），表4、表5编排格式（见表A.3） 表7、表8编排格式（见表A.5）； 修改了斜面圆柱头螺钉和圆柱头螺钉（见A.2.1、B.1）： 修改了QB/T1906一1993中表B1、表B2的编排格式（见表C.1）； 删除了QB/T1906一1993中表B3中大径公差等级5的内容（见表C.2）； 修改了QB/T1906-1993中表B1的螺距0.25和螺距0.3对应的0.125P和0.321P的数据。 本标准由中国轻工业联合会提出。 本标准由全国钟表标准化中心归口。 本标准起草单位：轻工业钟表研究所、天津海鸥表业集团有限公司、珠海罗西尼表业有限公司。 本标准主要起草人：陈斌、金英淑、马静、王彩凤、郭新刚、谢逸。 本标准代替了QB/T1906-1993和QB/T2448-1999。 QB/T2448-1999的历次版本发布情况为： GB68731986; QB/T3720-1999。 QB/T1906-2013 手表螺钉 范围 1 本标准规定了钢制丁表螺钉（以下简称“螺钉”）的术语及定义、代号、螺钉结构和尺寸分类、要 求、试验方法、检验规则、标志、包装和贮存， 本标准适用于公称直径0.30mm~1.40mml的手表用螺钉，其他表类和微型仪表用螺钉亦可参照使用。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注期的引用义件，仅注日期的版本适用于本文件。 凡是不注口期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 紧固件标志与包装 GB/T90.2 GB/T192 曾通螺纹基本牙型（GB/T192--2003，ISO68-1：1998，MOD） GB/T2828.1计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划（GB/T 2828.1-2012，ISO2859-1:1999，IDT) GB/T2829 周期检验计数抽样程序及表（适用于生产过程稳定性的检验） GB/T4340.1 金属材料维氏硬度试验第1部分：试验方法（GB/T4340.1--2009，ISO6507-1： 2005，MOD) GB/T6060.3 表面粗糙度比较样块第3部分：电火花、抛（喷）丸、喷砂、研磨、锉、抛光加工 表 GB/T14791 螺纹术讲 术语及定义 3 GB/T14791中界定的术语和定义适用于木文件。 4代号 尺寸代号的标注内容见表1。 表1尺寸代号及其标注内容 代号 标注内容 ac 设计牙型小径问的间隙 圆柱头高度 c 例柱头例角高度 D 内螺纹人径 D, 内螺纹小径 D2 内螺纹中径 d 公称直径、外螺纹大径 外螺纹小径 d, d 外螺纹中徐 法兰（凸缘）直径 de QB/T1906-2013 表1（续） 标注内容 买部直径 平端或圆柱端或钻头端直径 圆柱头凸起球面高度 半沉头球面（椭圆）部分的高度 原始三角形高度 基本牙型高度 法兰 （凸缘）厚度 外螺纹设计牙型高度 头部高度 公称长度 开槽宽度 螺距 处螺纹牙底圆弧半径 头部球面半径 扳拧部分与支撑面间的厚度 M 导向端长度 N 圆柱端长度 21 沉头角 a y 锥角 螺钉结构和尺寸分类 5 5.1 通用螺钉的结构和尺寸见附录A 5.2 斜面、球面螺钉的结构和尺寸见附录B。 要求 6 6.1 螺纹牙型、基本尺寸和公差 通螺纹基本牙型及基本牙型尺寸应符合GB/T192的规定，螺纹起始和最末一扣不作规定。 6.1.1 6.1.2 公 称直径为 0.3mm1.4mm的小螺纹牙型、牙型尺寸、螺纹极限尺寸和螺纹公差参见附录C。 注： 公称直径大于 .4mm的普通螺纹基本尺寸可参照GB/T196，公差可参照GB/T197。 6.29 螺钉结构和尺寸 螺钉的结构和尺寸应符合附录A和附录B的规定。 6.3螺钉硬度 螺钉硬度应为HV530±30。 6.4螺纹空白尺 支撑面至第 扣完整螺纹的距离不应大于0.15mm 6.5 螺钉槽尺寸 螺钉开槽宽度n的尺寸公差带为H10，扳拧部分与支撑面间的厚度w的尺寸公差带为h10。 6.6螺钉几何公差 螺钉几何公差应符合表2规定。 2 QB/T1906-2013 表2几何公差 单位为毫米 部位及要求 同轴度 对称度 垂直度 A 0.04A 6.7 表面粗糙度 螺钉头部研磨顶平面表面粗糙度Ra为0.2μm，不研磨顶平面表面粗糙度Ra为1.6μm。 6.7.1 6.7.2 牙侧面表面粗糙度Ra为1.6μm。 其余表面表面粗糙度Ra为3.2μm 6.7.3 6.8外观质量 6.8.1 螺钉表面应无锈斑，螺纹表面不应有裂缝、碰伤及毛刺等缺陷 6.8.2 镀层应均匀光亮，无锈斑、起皮、发花等缺陷。 6.9 特殊要求 对有特殊要求的螺钉应由供需双方商定。 7试验方法 7.1 试验仪器及计量器具 试验仪器及计量器具要求见表3。 表3试验仪器及计量器具 仪器及计量器具名称 规格或分辨率 最大允许误差 千分尺 0.002mm 4 μm 投影仪 50倍 0.01mm 3 QB/T1906--2013 表3(续） 仪器及计量器具名称 规格或分辨率 最大允许误差 工.具显微镜 20倍 ±3 μm F≥1.961N（试验力） ±1.0% 显微维氏硬度计 0.09807N≤F<1.961N（试验力） ±1.5% 光滑鼠规 IT10 百分表 0.01 mm ± 14 μm 双简实体显微镜 10倍 标准样板 50倍 7.2 螺纹牙型、基本尺寸和公差 螺纹大径用千分尺检查，其他尺寸和牙型用投影仪按标准样板进行综合检查。 螺钉尺寸 7. 3 附录A和附录B中各螺钉结构的标注尺寸根据其尺寸精度选择相适应的测量器具进行测量。 7.4螺钉硬度 螺钉硬度用显微维氏硬度计按GB/T4340.1的方法进行检查。 7.5 螺纹空白尺寸 螺纹空白尺寸用工具显微镜检查。 7.6螺钉槽尺寸 开槽宽度尺寸用光滑量规检查，扳拧部分与支撑面间厚度尺寸用百分表在专用夹具上检查 7.7螺钉几何公差 螺钉几何公差用工具显微镜检查。 7.8 表面粗糙度 表面粗糙度用实体显微镜和粗糙度样块对比检查，粗糙度样块应符合GB/T6060.3的规定。 7.92 外观质量 螺钉外观质量用双筒实体显微镜检查。 8检验规则 8.1出厂检验 8.1.1出厂检验按GB/T2828.1进行，采用般检验水平II的正常检验-次抽样方案，其不合格分类、 检验项H、接收质量限（AQL）和检验水平（IL）见表4。 表4 出厂检验 不合格分类 检验项目 对应条款 接收质量限AQL 检验水平IL 螺纹大径 6.1 2.5 S-4 B 螺纹牙型 6.1 2.5 硬度 6.3 4.0 S-2 开槽宽度尺寸 4.0 6.5 扳拧部分与支撑面间厚度尺寸 4.0 C S-4 顶平面粗糙度 6.7.1 4.0 外观质量 6.8 4.0 QB/T1906—2013 8.1.2批的组成、批量和抽样方案类型由供需双方商定。 8.1.3检验的实施、合格判定及检验后的处置，按GB/T2828.1的有关规定进行。 8.2型式检验 8.2.1型式检验按GB/T2829进行。采用判别水平（DL）II的一次抽样方案，不合格分类、检验项目 及不合格质量水平（RQL）见表5。 表5 型式检验 不合格 不合格质鼠水平 样本大小 合格判定数 不合格判定数 检验项目 对应条款 分类 RQL n Ac Re 螺纹大径 6.1 20 3 4 32 B 螺纹牙型 6.1 20 3 4 硬度 6.3 25 20 2 3 螺钉结构和尺寸 6.2 25 4 5 开槽宽度尺寸 6