ICS 27.120.99 NB F 40 备案号：41504-2013 中华人民共和国能源行业标准 NB /T 25016.11 2013 核电厂常规岛设备监造技术导则 第11部分：输变电设备 Surveillance guide for conventional island equipment in nuclear power plants Part 1l:Transmission and transformation equipment 2013-06-08发布 2013-10-01实施 国家能源局 发布 NB/T25016.11—2013 目 次 前言…. 范围 ·92 2规范性引用文件 ..92 术语和定义 ...92 3 4技术要求. 一般要求 ·92 4.2 监造方式 · 92 4.3 监造重点项目和建议的见证点设置 92 90 NB /T 25016.11—2013 前言 本部分按照GB/T1.1一2009《标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写》给出的规则起草。 NB/T25016一2013《核电厂常规岛设备监造技术导则》由以下几个部分组成： 第1部分：总则。 第2部分：汽轮机。 第3部分：发电机。 第4部分：凝汽器。 第5部分：汽水分离再热器。 第6部分：给水加热器。 第7部分：除氧器。 第8部分：管道。 第9部分：阀门。 第10部分：水泵。 第11部分：输变电设备。 第12部分：起吊设备。 本部分为NB/T25016—2013的第11部分。 本部分由中国电力企业联合会提出并归口。 本部分起草单位：苏州热工研究院有限公司、中广核工程有限公司。 本部分主要起草人：汤桂荣、李奇、卢庆港、仲华明、李强、黄小羽、江欣、田子牛。 本部分为首次发布。 本部分在执行过程中的意见或建议反馈至中国电力企业联合会标准化管理中心（北京市白广路二条 一号，100761)。 91 NB/T25016.11—2013 核电厂常规岛设备监造技术导则 第11部分：输变电设备 1范围 本部分规定了核电厂输变电设备中油浸式电力变压器、SF6气体绝缘金属封闭组合电器、发电机出 口封闭母线制造过程的监造技术要求。 本部分适用于对核电厂输变电设备制造过程实施的监造。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T2900.15一1997电工术语变压器、互感器、调压器和电抗器［IEC60050（421)：1990、 IEC60050（321)：1986，NEQ) GB/T2900.20—1994电工术语高压开关设备 NB/T25016.1核电厂常规岛设备监造技术导则第1部分：总则 3术语和定义 GB/T2900.15—1997、GB/T2900.20—1994和NB/T25016.1界定的术语和定义适用于本部分。 4技术要求 4.1一般要求 核电厂输变电设备监造应符合NB/T25016.1的要求。 4.2监造方式 4.2.1下列制造活动宜采取审查、见证和巡检相结合的监造方式： a）油浸式电力变压器制造、总装和试验活动； b）SF。气体绝缘金属封闭组合电器（GIS）设备总装和试验活动。 4.2.2其他原材料采购、部件制造活动宜采取审查、见证的监造方式。 4.3监造重点项目和建议的见证点设置 油浸式电力变压器设备监造重点项目和建议的见证点设置宜按表1选择；GIS设备监造重点项目和 建议的见证点设置宜按表2选择；发电机出口封闭母线设备监造重点项目和建议的见证点设置宜按表3 选择。SF。气体绝缘金属封闭母线（GIL）参照GIS相关部件选择。 表1油浸式电力变压器设备监造重点项目和建议的见证点设置 见证点 序号 部件或活动 监造项目 备注 H W 核安全生产许可证及注册登 制造条件 制造条件检查 记确认书、开工和主要工序制造 条件检查 92 NB/T25016.112013 表1(续） 见证点 序号 部件或活动 监造项目 备注 H W R 原材料、零部件验收 . 规格尺寸、圆角半径、绝缘厚 电磁线 度、绕包质量、屈服强度、电阻 2 取样检验 . 率、伸长率等 原材料验收 . 硅钢片 磁感应强度试验 . 3 铁损试验 原材料验收 . 外观、黏度、凝点、闪点、酸 4 变压器油 变压器油试验 值、击穿电压、介质损耗因数、 界面张力、水分等 原材料、零部件验收 . 5 绝缘材料 厚度、密度、拉伸强度、伸长 理化检验 . 率、收缩率、水分、电气强度等 原材料验收 钢材 6 机械性能和化学成分分析 . 绝缘电阻、电容量、介质损耗 因数、耐压试验、局部放电、渗 零部件验收 漏试验、油试验、人工污移试验 7 套管 和雨中不闪络试验等 外观检查 . 零部件验收 . 8 分接开关 外观检查 . 9 套管式电流互感器 零部件验收 . 零部件验收 10 冷却器/散热器 11 潜油泵/风机 零部件验收 12 压力释放阀 零部件验收 . 13 温度控制器 零部件验收 . 14 气体继电器 零部件验收 . 15 油流继电器 零部件验收 : 16 阀门 零部件验收 : 17 压力突变继电器 零部件验收 . 重要焊缝的焊接 . 无损检测 低磁钢板位置确认 . 18 油箱 机械强度试验“ . 渗漏检验 . 涂漆质量检查 . 93 NB/T25016.11-2013 表1 (续) 见证点 序号 部件或活动 监造项目 备 注 W H R 19 控制柜 性能检验报告 . 外观、尺寸检查 20 升高座、储油柜 涂漆质量检查 . 重要焊缝的焊接 . 21 夹件 低磁钢板位置确认 : 涂漆质量检查 静电环、屏蔽板等按W点执 22 绝缘件 外观、尺寸、材质检查 . . 行，其他按R点执行 硅钢片剪切 . 外观、毛刺、尺寸 23 铁芯 叠装外观、尺寸检查 . 铁芯绝缘电阻测量 . 绝缘件合格证 . 电磁线线规测量 24 线圈 重点检查S弯处、垫块和出头 线圈绕制外观、尺寸检查 位置 重点检查S弯处、 垫块和出头 压装与修整 . 位置 清洁度检查 . 25 器身绝缘装配 各线圈套装牢固性检查 . 器身绝缘的主要尺寸检查 . 引线装焊、绝缘包扎 . 开关、引线支架牢固性检查 . 引线及分接开关装 26 配 引线绝缘距离检查 . 清洁度检查 27 器身干燥 真空度、温度、时间及出水量 . 清洁度检查 器身预紧力检查 . 带电部位对油箱的绝缘距离 28 总装配 . 检查 铁轭夹紧状况检查 . 螺栓紧固检查 . 真空度及保持时间、油温、注 29 真空注油 油速度 静放时间、排气、 各项试验用 30 出厂试验准备 试验条件检查 仪器及试验接线 94 NB/T25016.11—2013 表1 (续) 见证点 序号 部件或活动 监造项目 备注 H W R 铁芯、夹件绝缘试验 . 绕组直流电阻测量 . 电压比测量和联结组标号检 定 绕组绝缘电阻和极化指数测 . 量 套管介质损耗因数及电容量 . 测量 绕组介质损耗因数和电容量 . 测量 31 例行试验 短路阻抗及负载损耗测量 空载损耗和空载电流测量 . 外施耐压试验 . 短时感应耐压试验 . 长时感应耐压试验 . 雷电线端全波冲击试验 . 操作冲击试验 . 分接开关试验 . 变压器油化验及色谱分析 . 温升试验 . 32 型式试验“ 雷电线端截波冲击试验 . . 雷电中性点全波冲击试验 . . 绕组对地和绕组间的电容测 量 三相变压器零序阻抗测量 . 声级测量 . 长时间空载试验 . 空载励磁特性测量 空载电流的谐波测量 . 33 特殊试验 油流静电测量和转动油泵时 . 的局部放电测量 过电流试验 . 无线电干扰水平测量 风扇和油泵电动机吸收功率 测量 绕组频响特性测量 . 95