ICS 27. 120. 20 F 69 备案号：47834-2015 NB 中华人民共和国能源行业标准 NB/T20315—-2014 代替EJ/T672-1992 压水堆核电广蒸汽发生器 设计制造规范 Design and fabrication specification for steam generator of pressurized water reactor nuclear power plants 2014-10-15发布 2015-03-01实施 发布 国家能源局 NB/T20315-2014 目 次 前言 II 范围 2 规范性引用文件 术语和定义 4 总则， 材料.. 设计 制造. 22 8检验 28 9水压试验 30 10防腐、包装、贮存及运输 32 附录A（资料性附录） 蒸汽发生器主要零、部件 35 材料的应力准则. 附录B（规范性附录） 36 附录C（资料性附录） 管束流致振动分析. 37 附录D（规范性附录） 水质 41 附录E（资料性附录） 焊缝热输入的计算， 42 NB/T20315—2014 前言 本标准按照GB/T1.1--2009的规则起草。 本标准代替EJ/T672--1992《压水堆核电厂蒸汽发生器通用技术条件》，与EJ/T672--1992相比， 主要变动内容如下： 全部更新了第2章“规范性引用文件”清单； -增加了第3章“术语和定义”； 一增加了设计单位和制造单位的资格和职责； 修改和细化了材料的要求； -增加了力学分析的要求，并修改和细化了热水力设计和结构设计的要求； -增加了标记、清洁度的要求，并修改和细化了冷热加I成形与装配、部件焊接与热处理的 要求； 修改和细化了检验的要求； -增加了水压试验的验收准则，并修改和细化了水压试验的要求； 增加了防腐和贮存的要求，并修改和细化了包装和运输的要求； 增加了蒸汽发生器的主要零、部件（见附录A）； 增加了材料的应力准则（见附录B）； 增加了管束流致振动分析（见附录C）； 修改了所用的各种水质需满足的要求（见附录D）； 增加了焊缝热输入的计算（见附录E）。 本标准由能源行业核电标准化技术委员会提出。 本标准由核：I业标准化研究所归口。 本标准由东方电气股份有限公司负资起草，东方电气（广州）重型机器有限公司、中国核动力研究 设计院、深圳中广核.1程设计有限公司、上海电气核电设备有限公司、哈电集团（皇岛）重型装备有 限公司、中国第一重型机械股份有限公司、：重集团（德阳）重型装备股份有限公司参加起草。 本标准主要起草人：郭正荣、涂玉先、胡培峰、阳淇合、杨小杰、黄海、张冀辉、秦加明、左超平、 江才林、季龙华、王国鸿、潘相相、周丹、戴光明、张宝锋、许遵言、高峰、谷文、王志峰。 EJ/T672于1992年首次发布，本次为第--次修订。 II NB/T203152014 压水堆核电广蒸汽发生器设计制造规范 1范围 本标准规定了压水堆核电厂立式自然循环蒸汽发生器的设计、制造、检验和试验等方面的技术要求。 本标准适用于压水堆核电/立式自然循环蒸汽发生器的设计、制造、检验和试验。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注H期的引用文件，仅所注H期的版本适用于本文 件。凡是不注H期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T191包装储运图示标志 GB/T3864 工业氮 GB/T4844.1 工业氨气 GB/T15169 钢熔化焊焊工技能评定 GB/T16702 压水堆核电广核岛机械设备设计规范 GB/T17569 压水堆核电厂物项分级 NB/T20001 压水堆核电厂核岛机械设备制造规范 NB/T20002（所有部分） 压水堆核电核岛机械设备焊接规范 NB/T20003（所有部分） 压水堆核电厂核岛机械设备无损检测 NB/T20004 核电厂核岛机械设备材料理化检验规范 NB/T20006（所有部分）压水堆核电厂用合金钢 NB/T20007（所有部分） 压水堆核电厂用不锈钢 NB/T20008（所有部分） 压水堆核电厂用其他材料 NB/T20009（所有部分） 压水堆核电厂用焊接材料 NB/T47014承压设备焊接工艺评定 NB/T47018承压设备用焊接材料订货技术条件 NB/T20133（所有部分） 压水堆核电厂‘设施设备防护涂层规范 NB/T20035 5压水堆核电厂工况分类 3术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3. 1 一次侧 primaryside 蒸汽发生器内与一回路流体接触的界面一侧。 3. 2 二次侧 secondary side 蒸汽发生器内与二回路流体接触的界面一侧。 NB/T20315---2014 3. 3 设计压力design pressure 设定的蒸汽发生器管、壳程顶部的最高乐力，与相应的设计温度一起作为设计载荷条件，其值不低 于工作压力。 3. 4 设计温度designtemperature 蒸汽发生器在正常I作情况下，设定的元件金属温度（沿元件金属横截面的温度平均值）。设计温 度与设计压力一起作为设计载荷条件。 3. 5 试验压力 test pressure 在压力试验时，蒸汽发生器管、壳程顶部的压力。 3. 6 试验温度 testtemperature 压力试验时，管程和壳程的金属温度。 3.7 循环倍率circulationratio 蒸汽发生器二次侧上升段内介质与出口蒸汽质量流量之比 3. 8 蒸汽湿度moisturecarryover 蒸汽发生器蒸汽出口处液相介质与混合介质的质量之比。 3. 9 计算厚度 required thickness 按本标准相应公式计算得到的厚度。 3.10 厚度附加量 extra-thickness 腐蚀裕量、材料厚度负偏差以及制造负偏差之和。 C. C, +C, +C. (1) 式中： -厚度附加量，mm； Cr -腐蚀裕量，mm； -材料厚度负偏差，mm； C-制造负偏差，mm。 3.11 名义厚度 nominal thickness 计算厚度加上厚度附加量后向上圆整至材料标准规格的厚度。即标注在图样上的厚度。 3.12 有效厚度·effectivethickness 名义厚度减去厚度附加量。 4总则 4.1资格与职责 2 NB/T203152014 4.1.1资格 4.1.1.1蒸汽发生器的设计单位、制造单位必须按HAF003及有关安全导则建立适用的质量保证体系。 4.1.1.2蒸汽发生器的设计单位、制造单位必须按国务院500号令和HAF601的要求取得国家核安全 监管部门颁发的许可证。 4.1.2职责 4.1.2.1设计单位的职责 4.1.2.1.1设计单位应对设计文件的正确性和完整性负责，提交的设计文件至少应包括性能分析、强 度计算、设计图样，检验试验要求。 4.1.2.1.2设计单位应接受国家核安全监管部门的监督检查。 4.1.2.2制造单位的职责 4.1.2.2.1制造单位应按照设计文件要求进行制造，如需对原设计进行修改，应取得原设计单位的认 可。 4.1.2.2.2.制造单位应对采购和分包活动进行控制，包括供方的选择及采购和分包过程的监督检查等。 4.1.2.2.3制造单位应按本标准和设计文件规定对蒸汽发生器进行检验和试验，并对检验和试验的结 果的正确性和完整性负责。 制造工艺图或制造.I艺卡； a) b) 材料证明文件及材料表； c) 焊接、胀接和热处理等I艺评定报告以及工艺的过程记录： 检验和试验记录； e) 竣图； f) 不符合项报告； g）质量计划。 4.1.2.2.5制造单位应接受国家核安全监管部门的监督检查。 4.2蒸汽发生器范围 本标准管辖范围是指蒸汽发生器本体及与蒸汽发生器连为整体的承压零部件。 a）蒸汽发生器与外管道连接： 1）焊按连接的第一道环向接头坡口端面； 2）螺纹连接的第一个螺纹接头端面； 3）专用连接件或管件连接的第一个密封面。 b）人孔、手孔和检查孔等的平盖及其紧固件。 c）非承压元件与蒸汽发生器外表面的焊接接头。 蒸汽发生器的主要零、部件见附录A。 5材料 5.1母材的通用要求 3