ICS 27.120.20 F 65 备案号：46480-2014 NB 中华人民共和国能源行业标准 NB/T20295—2014 重水堆核电厂压力管老化管理指南 Ageing management guideline for pressure tubes of pressurized heavy water reactor nuclear power plants 2014-06 -29 发布 2014-11-01 实施 国家能源局 发布 NB/T20295-2014 目次 前言 II 1范围 2 规范性引用文件 3术语和定义 4 老化管理对象 5 老化管理组织机构 6全寿期老化管理和方法 7老化管理内容 3 附录A（资料性附录） 压力管老化相关的数据 附录B（资料性附录） 压力管老化机理. 9 附录C（资料性附录） 压力管老化的探测， 11 附录D（资料性附录） 压力管老化效应的维修 13 参考文献 14 NB/T 202952014 前 言 本标准按照GB/T1.12009给出的规则起草。 本标准参考了IAEA-TECDOC-1037《核电厂安全相关重要设备老化的评估和管理-CANDU压力管》。 本标准由能源行业核电标准化技术委员会提出。 本标准由核I.业标准化研究所归口。 本标准起草单位：中核核电运行管理有限公司、上海核工程研究设计院。 本标准主要起草人：赵卫东、吴志刚、刘超、石秀强、刘刚、赵传礼。 II NB/T202952014 重水堆核电厂压力管老化管理指南 1范围 本标准规定了重水堆核电厂压力管老化管理的基本要求。 本标准主要适用于重水堆核电厂压力管全寿期内，特别是在运行期间老化管理的规划、实施和改进。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文 件。凡是不注H期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 HAD103/07核电厂在役检查 HAD103/12(2012) 核动力厂老化管理 3术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3. 1 老化ageing 构筑物、系统和部件的物理特性随时间或使用而逐渐变化的一般过程。 3. 2 老化降质ageingdegradation 能够削弱构筑物、系统和部件在其验收标准范围内运行能力的老化效应， 3. 3 老化管理ageingmanagement 为把构筑物、系统和部件的老化降质控制在可接受限值内而采取的士程、运行和维修行动。 其中： a）工程行动包括设计、鉴定和故障分析等： b) 运行行动包括监测、在规定限值内执行运行程序和进行环境测量等： 维修行动包括预防性维修、纠正性维修、更换等。 3. 4 延迟氢化物破裂delayedhydridecracking 由氢化物的存在导致的裂纹萌生和扩展过程。 4老化管理对象 压力管是燃料通道的最主要部件，为一圆筒形长管，内部装载核燃料。压力管的两端分别与端部件 滚胀连接，中间部分由定位环支撑以避免与排管相接触。压力管的材料为锆锯合金。 1 NB/T20295—2014 压力管的安全功能包括：在运行状态和事故况下包容放射性物质，以及在运行状态和事故工况下 为核燃料提供一问路冷却剂的流动通道。 5老化管理组织机构 核电厂应根据HAD103/12（2012）中4.2的要求，并结合核电厂实际情况建立老化管理的组织机构。 核电厂应确定该组织机构的职责分I.及其与其他组织机构的接口，为压力管的老化管理提供资源保证并 协调老化管理活动，开展压力管老化管理大纲的规划、实施和改进工作。 6全寿期老化管理和方法 6.1全寿期老化管理 6.1.1役前阶段 役前阶段的老化管理包括设计、建造以及调试阶段的老化管理工作，主要是结合最新的老化管理实 践活动进行预防性的老化管理，包括设计阶段的分析论证、制造期间压力管材料的性能试验、安装期间 的材料留样，以及设计、建造和调试数据的采集和保存等I作，为核电厂压力管的老化管理I.作的开展 奠定基础。 6.1.2在役阶段 在役阶段的老化管理包括设计寿期内以及延寿运行期间的老化管理I作，主要是通过运行、检查、 监测以及维修活动来保证及时发现和缓解可能影响压力管安全功能的老化降质现象，该阶段是压力管老 化管理的主体阶段。 6.1.3退役阶段 退役阶段的压力管老化管理主要是在全厂退役的统筹考虑下，通过前期准备以及适当的检查和维修 活动来保证核电厂关闭后压力管的完整性或者被适当处置。 6.2老化管理方法 压力管的老化管理可按照图1所示的方法进行管理，具体内容见第7章。 7老化管理内容 7.1老化的识别 7.1.1一般要求 压力管的老化识别应建立在对老化机理的充分认知和对运行环境等条件充分分析的基础之上。在识 别压力管老化机理时，需确定压力管的以下信息： a）设计分析信息； b) 功能要求； 材料及其特性； d) 运行环境； e) 影响老化降质的关键老化机理、效应及其老化趋势。 2 NB/T20295—2014 计划(PLAN) 使预期老化 提高老化管理 者化管理程序的编制 降质最小化 大纲的有效性 协调务项老化管理活动， 规定老化管理活动关注的要点（如变形、延迟氢 老化管理活动的 方法、时问和频度以及可接受准则等 用文件表述老化管理活动 根据最新的认知、审查、优化老化管理程序 处理（ACT） 执行(DO) 维修 老化的识别 运行 处理老化效应： 有效者化管理的关键信息： 确定压力管的材料、环境等信息 控制考化机理， 预防性维修 邀循运行规程 检查和监测的改进 收集和保存压力管设计、建造和调试、运行、检 保持运行状态在设计限值以内 维修/运行策略的优化 收集和分析压力管相关的内外部经验反馈 关注、监测和控制压力管的运 纠正性维修 -般老化机理的认知： 行环境 更换压力管 采集和保存运行数据 辐照及热变导致的轴向伸长、径向胀和 采集和保存维修数据 下垂弯曲等变形 备件的管理 延迟氨化物破裂 材料性能的变化 持续动态更新对压力管老化的认知 检套(CHECK) 检查、监测和评估 探测和评估者化效应 执行在役检查和监测 直径和壁厚的测量 轴向伸长的测达 等效氨含量的测量 老化降质的纠正 老化降质的检查 材料性能的试验等 采集和保存检查和监测数据 评估当前的状态 预期未来的状态 图1压力管老化管理流程图 应汇编核电厂压力管相关的数据文件或建立老化管理数据库，作为老化管理的基础。数据包括设计 基准数据、建造和调试数据、运行数据，以及检查和监测数据（详见附录A）。 续更新。 7.1.2老化机理 根据现有的认知，压力管的老化机理主要有（详见附录B）： a) 由辐照蟠变及热蠕变导致的压力管变形，主要表现为轴向伸长、径向膨胀和下垂弯曲等； b) 压力管吸氢导致压力管延迟氢化物破裂； c) 辐照导致压力管材料性能变化。 7.1.3老化敏感部位 压力管一般需要关注的敏感部位是压力管滚胀区及其它存在缺陷的部位。 3