ICS27.120.20 F 65 备案号：46437-2014 NB 中华人民共和国能源行业标准 NB/T 20258.1—2014 压水堆核电厂模块设计要求 第1部分：机械模块 PWR Nuclear power plant module design requirements - Part 1: Mechanical module 2014 ~ 06 - 29 发布 2014-11-01实施 发布 国家能源局 NB/T20258.1—2014 前言 NB/T20258《压水堆核电厂模块设计要求》分为两个部分： -第1部分：机械模块； -第2部分：结构模块。 本部分为NB/T20258的第1部分。 本部分按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本部分由能源行业核电标准化技术委员会提出。 本部分由核工业标准化研究所归口。 本部分起草单位：上海核工程研究设计院。 本部分主要起草人：严经星、丁凯、张静华。 NB/T20258.1—2014 压水堆核电广模块设计要求 第1部分：机械模块 1范围 本部分规定了核电厂中机械模块设计技术要求，包括机械模块的设计、制造、焊接、无损检测、试 验、涂层、清洁、包装、运输、贮存、维护、吊装和安装等。 本部分适用于非能动压水堆核电厂机械模块设计。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T131机械制图表面粗糙度符号、代号及其注法 GB/T700碳素结构钢 GB/T1031 表面粗糙度参数及其数值 GB/T1228 钢结构用高强度大六角头螺栓 GB/T1229 钢结构用高强度大六角螺母 GB/T1230 钢结构用高强度垫圈 GB/T 1231 钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈技术条件 GB/T 1591 低合金高强度结构钢 GB/T4237 不锈钢热轧钢板和钢带 GB/T4458.4机械制图尺寸注法 GB/T4458.5机械制图尺寸公差与配合注法 GB/T7284 框架木箱 HAF003核电厂‘质量保证安全规定 HAF601民用核安全设备设计制造安装和无损检验监督管理规定 ASMEBPVC-III-1-2007锅炉及压力容器规范第III卷第1册：核设施部件建造规则（ASME Boiler & pressure vessel code Section Ill Division 1: Rules for construction of nuclear facility components) ASMEB31.1-2010动力管道（Powerpiping） ASMENQA-1-2004核设施质量保证要求（Qualityassurancerequirementsfornuclearfacility applications (QA)) AWSD1.1钢结构焊接规范（Sructuralweldingcode-steel） AWSD1.6不锈钢结构焊接规范（Structuralweldingcode-stainesssteel） AISCN690核设施安全有关钢结构的设计、制作和安装规范（Specificationfor thedesign， fabrication and erection of steel safety-related sructures for nuclearfacilities) AISCS335结构钢建筑物允许的应力设计和塑性设计的技术条件（Specificationforstructuralsteel buildings - allowable stress design and plastic design) 1 NB/T20258.1-—2014 3术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3. 1 机械模块mechanica!module 将核电厂特定区域内的所有部件，包含设备、管道、阀门、仪表、风管和桥架等一种或多种物项（这 些部件不分系统和功能）组装在同一钢结构框架中，而形成的一个有机整体，钢结构为部件提供支撑和 /或为设备提供底座。机械模块可分为设备模块和管道模块。 3. 2 设备模块equipmentmodule 包含设备的机械模块。 3. 3 管道模块pipingmodule 不包含设备的机械模块。 3. 4 钢结构框架structuralframe 构成机械模块的梁、柱等构件连接而成的稳定结构体系。 3. 5 定位点（DP）datumpoint（DP） 用于机械模块现场安装定位和机械模块内物项组装的基准点。 4模块化设计要求 4.1一般要求 4.1.1模块化设计主要包括模块的分割、模块的设计和模块的I厂制造。机械模块组装完成后运输至 现场安装。 4.1.2为了确合理的模块边界，应制定相关的程序文件确定总体布置原则。设计时，应将设备和/ 或各系统的管道、风管和桥架等集中布置，并充分考虑设备、管道、风管和桥架等的安全、穴余、防火 和防水淹要求等。同时，模块的边界尺寸和重量还应考虑吊车起重量和运输工具的影响。 4.1.3相对于传统的设计，设计者除了要遵循常规布置的准则或规定之外，还应注意设备在模块钢结 构中的相对位置以及整个模块与厂房结构的相互位置关系。确定模块分割与模块边界时，应充分考患模 块设计的方便性、可行性及安装、检验或检修时的可达性。整个厂房布置设计过程中应考患模块的建造、 运输、检验、试验、安装、连接、冲洗、启动和维护等因素。 4.2质保要求 4.2.1安全级机械模块的设计、制造、安装应满足HAF601管理规定的要求。 4.2.2机械模块的质保要求应满足HAF003的规定。 5机械模块设计要求 5.1分级要求 5.1.1安全分级 2 NB/T20258.1—2014 5.1.1.1机械模块分为安全级机械模块和非安全级机械模块。 5.1.1.2机械模块内包含任何安全相关的设备、管道、仪表等，则该模块为安全级模块。模块和模块 内物项的安全分级说明如下： a）机械模块的安全等级与机械模块内最高物项的安全等级保持一致； b）安全级机械模块内的设备、管道等部件的安全等级与系统设计保持一致； 4 c）支架的安全等级与其所支撑物项安全等级一致； d）作为结构一部分的机械模块钢结构架（除管道支架和临时构件以外）的安全等级为安全3 级； e）机械模块内的非结构部件，如格栅板、扶手、爬梯等，其安全等级为非安全级。 5.1.1.3机械模块内不包含任何安全相关的设备、管道、仪表等，则该模块为非安全级模块。整个机 械模块的钢结构（包括管道支架和临时构件等）的安全等级为非安全级。机械模块内的非结构部件，如 格栅板、扶手、爬梯等，其安全等级也为非安全级。 5.1.2抗震分类 5.1.2.1机械模块抗震类别分为三类：抗震I类、抗震II类和非抗震类 5.1.2.2抗震I类模块属于安全级模块。抗震I类模块设计承受安全停堆地震，保证所支撑系统的完整 性及设计功能 5.1.2.3抗震II类模块分为抗震IIA类与IB类，属于非安全级模块，模块在安全停堆地震失效会导致安 全相关结构、支撑、管道、组件或设备功能丧失。模块应设计成在安全停堆地震时保持结构的完整性。 抗震IIA类模块支撑的管道属于与核级管道相连的非核级管道或满足设计基准事故条件下72h内需保证 其功能要求的管道。抗震IIB类模块应保证其所支撑管道在安全停堆地震条件下的结构完整性，或保证 其所支撑管道在地震条件下不会对安全相关的系统、结构或组件带来潜在威胁。 5.1.2.4非抗震类模块也属于非安全级模块，其失效不会影响安全相关结构、支撑、管道、组件或设 备的功能。但对此类模块的锚固点应作抗震评定。 5.1.3质保分级 5.1.3.1安全级机械模块属于QA类，安全1、2、3级模块的质保等级分别为QA1、QA2、QA3。 5.1.3.2非安全级机械模块属于QAN类。 5.2机械模块分割 5.2.1模块分割应具有一定的合理性和经济性，应充分考虑模块设计的方便性、可行性及安装、检验 或检修时的可达性要求。为满足机械模块公路运输要求，其外形尺寸不宜超过24m×3.6m×3.6m（长× 高×宽），最人重量不宜超过80t。 5.2.2模块分割时，可考虑如下分法：泵阀模块、箱体/阀门模块、管阀模块、纯管道模块、管道/风 管/桥架模块、标准设备模块（如过滤器、通风机组、控制柜等）等。对狭小的且难以开展布置的厂房 区域、难以设计管道支撑的区域也可以划分为模块。 5.3机械模块设计 5.3.1机械模块布置 5.3.1.1设备布置要求 NB/T20258.1---2014 5.3.1.1.1设备应布置于模块的底座上，当有多个设备时保持对称布置，设备的周围应留有足够的空 间便于设备的更换和检修。设备接管口位置，应有利于管线的布置和今后维修空间，若设备带有人孔， 人孔的位置应便于人员出入。 5.3.1.1.2较重设备应布置在模块的底部，以便于运输和提高抗震稳定性。 5.3.1.1.3仪表设备如仪表变送器等，宜布置在靠走廊一侧或运行人员容易读数的区域。 5.3.1.1.4模块内的布置应便于模块内所有部件的试验、运行、在役检查和维修。宜设置吊装环和/ 或单轨吊以便于移动较重部件。 5.3.1.2阀门布置要求 模块中的手动操作阀门，宜布置在模块的两侧或走廊侧，便于阀门的操作与维修。若阀门无法布置 在模块侧边，则应设置格栅板平台供操作人员走动。 5.3.1.3管道布置要求 5.3.1.3.1管道的布置首先应满足管道规范要求，合理设置支架点