ICS 25.160.20 J 33 NB 备案号：41414-2013 中华人民共和国能源行业标准 NB/T20009.5-—2013 压水堆核电厂用焊接材料 第5部分：1、2、3级设备用碳钢气体保护 电弧焊药芯焊丝 Welding material for pressurized water reactor nuclear power plants - Part 5: Carbon steel flux cored electrodes for gas shielded arc welding of class 1, 2,3 components 2013~06-08发布 2013-10-01实施 发布 国家能源局 NB/T20009.5—-2013 目 次 前言 11 1 范围 2规范性引用文件 3型号... 4技术要求 3 5 试验方法 6检验规则 7包装、标志及质量证明文件 附录A（资料性附录） 不同标准药芯焊丝型号对照表 NB/T20009.5—2013 前言 NB/T20009《压水堆核电厂用焊接材料》与NB/T20005《压水堆核电厂用碳钢和低合金钢》、NB/T 20006《压水堆核电厂用合金钢》、NB/T20007《压水堆核电厂用不锈钢》和NB/T20008《压水堆核电 厂用其他材料》共同构成了压水堆核电厂核岛机械设备用材料系列能源行业标准。 NB/T20009《压水堆核电厂用焊接材料》分为如下几个部分： 第1部分：1、2、3级设备用碳钢焊条； -第2部分：1、2、3级设备用低合金钢焊条； -第3部分：1、2、3级设备用不锈钢焊条； -第4部分：1、2、3级设备用镍基合金焊条； -第5部分：1、2、3级设备用碳钢气体保护电弧焊药芯焊丝； -第6部分：1、2、3级设备用碳钢气体保护电弧焊焊丝； 一第7部分：1、2、3级设备用不锈钢焊丝和填充丝； -第8部分：1、2、3级设备用镍基合金焊丝和填充丝； 第9部分：1、2、3级设备埋弧焊用碳钢焊丝和焊剂； 第10部分：1级设备埋弧焊用低合金钢焊丝和焊剂； 第11部分：1、2、3级设备埋弧焊用不锈钢焊丝和焊剂： -第12部分：1级设备镍基合金堆焊用焊带和焊剂； -第13部分：1、2、3级设备用不锈钢堆焊用焊带和焊剂； 一第14部分：1、2、3级设备用硬质合金堆焊焊接材料。 本部分为NB/T20009的第5部分。 本部分按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。 本部分由能源行业核电标准化技术委员会提出。 本部分由核工业标准化研究所归口。 本部分起草单位：苏州热工研究院有限公司、上海核工程研究设计院、上海大西洋焊接材料有限贡 任公司、上海发电设备成套设计研究院、四川大西洋焊接材料股份有限公司、上海电气核电设备有限公 司、中国核电工程有限公司、东方电气（广州）重型机器有限公司、哈电集团（秦皇岛）重型装备有限 公司、中国核动力研究设计院、中广核工程有限公司。 本部分主要起草人：朱平、吴丹蕾、左波、李强、曾志超、吴平、张茂龙、郭利峰、邹杰、王莉、 尚恒、王、陈智、邱振生、孙广。 I1 NB/T20009.5—2013 压水堆核电厂用焊接材料 第5部分：1、2、3级设备用碳钢气体保护电弧焊药芯焊丝 1范围 本部分规定了压水堆核电厂1、2、3级设备用碳钢气体保护电弧焊药芯焊丝的型号、技术要求、试 验方法及检验规则等内容。 本部分适用于压水堆核电厂二1、2、3级设备用碳钢气体保护电弧焊药芯焊丝，具体范围应该满足设 计要求。 2规范性引用文件 下列文件对于木文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仪所注旧期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T223.3：钢铁及合金化学分析方法二安替比林甲烷磷铝酸重量法测定磷量 GB/T223.5：钢铁酸溶硅和全硅含量的测定还原型硅钼酸盐分光光度法（GB/T223.5一2008， ISO4829-1:1986，ISO.4829-2:1988，MOD) GB/T223.114 钢铁及合金铭含量的测定可视滴定或电位滴定法（GB/T223.11—2008，ISO 4937:1986，MOD) GB/T223.12 钢铁及合金化学分析方法碳酸钠分离-二苯碳酰二肼光度法测定铬量 GB/T223.14 钢铁及合金化学分析方法·钮试剂萃取光度法测定钒含量， GB/T223.18钢铁及合金化学分析方法硫代硫酸钠分离一碘量法测定铜量 GB/T223.19 钢铁及合金化学分析方法新亚铜灵-三氮甲烷萃取光度法测定铜量 GB/T223.23 钢铁及合金镍含量的测定丁二酮肟分光光度法 GB/T223.26 钢铁及合金钼含量的测定硫氰酸盐分光光度法 GB/T223.53 钢铁及合金化学分析方法 火焰原了吸收分光光度法测定铜量（GB/T 223.53—1987，eqvISO/DIS4943:1986) GB/T223.54 钢铁及合金化学分析方法 火焰原子吸收分光光度法测定镍量（GB/T 223.54—1987，eqvISO/DIS4940:1986) GB/T223.58 钢铁及合金化学分析方法亚砷酸钠-亚硝酸钠滴定法测定锰量 GB/T223.59 钢铁及合金磷含量的测定..铋磷蓝分光光度法和锑磷铝蓝分光光度法 GB/T223.60 钢铁及合金化学分析方法高氯酸脱水重量法测定硅含量 GB/T223.61 钢铁及合金化学分析方法磷铝酸铵容量法测定磷量 GB/T223.62 钢铁及合金化学分析方法乙酸丁酯萃取光度法测定磷量 GB/T223.63 钢铁及合金化学分析方法高碘酸钠（钾）光度法测定锰量 GB/T223.64 钢铁及合金 锰含量的测定火焰原子吸收光谱法（GB/T223.64—2008，ISO 10700:1994，IDT) GB/T223.67钢铁及合金 硫含量的测定次甲基蓝分光光度法（GB/T223.67—2008，ISO 10701:1994，IDT) 1 NB/T20009.5—2013 GB/T223.68 钢铁及合金化学分析方法管式炉内燃烧后碘酸钾滴定法测定硫含量 GB/T223.69 钢铁及合金碳含量的测定管式炉内燃烧后气体容量法 GB/T223.71 钢铁及合金化学分析方法管式炉内燃烧后重量法测定碳含量 GB/T223.72 钢铁及合金硫含量的测定重量法 GB/T223.76 钢铁及合金化学分析方法火焰原子吸收光谱法测定钒量 GB/T223.79 钢铁多元素含基的测定X射线荧光光谱法（常规法） GB/T223.85 钢铁及合金硫含量的测定感应炉燃烧后红外吸收法（GB/T223.85—2009，ISO 4935:1989，IDT) GB/T223.86 9556:1989，IDT) GB/T 2650 焊接接头冲击试验方法（GB/T2650—2008，ISO9016:2001，IDT） GB/T 2652 焊缝及熔敷金属拉伸试验方法（GB/T2652-2008，ISO5178:2001，IDT） GB/T 3965 熔敷金属中扩散氢测定方法 GB/T 4336 碳素钢和中低合金钢火花源原子发射光谱分析方法（常规法） GB/T 4338 金属材料高温拉伸试验方法（GB/T4338—2006，ISO783:1999，MOD） GB/T10045 碳钢药芯焊丝 GB/T 20123 钢铁总碳硫含量的测定高频感应炉燃烧后红外吸收法（常规方法）（GB/T 20123-2006，ISO15350:2000，IDT) GB/T25774.1焊按材料的检验第1部分：钢、镍及镍合金熔敷金属力学性能试样的制备及检验 (GB/T25774.1—2010，ISO15792-1:2000，MOD) GB/T25775焊按材料供货技术条件：产品类型、尺寸、公差和标志（GB/T25775—2010，ISO 544:2003，MOD) GB/T25778焊接材料采购指南（GB/T25778—2010，ISO14344:2010，MOD） NB/T20002.4压水堆核电厂核岛机械设备焊接规范第4部分：焊接填充材料的评定 NB/T20003.3核电厂核岛机械设备无损检测第3部分：射线检测 3型号 本部分中焊丝型号包括E50×T-1和E50×T-1M，焊丝型号的命名应符合GB/T10045规定，不同标准药 芯焊丝型号对照表见附录A。 本部分中焊丝的焊接位置、保护类型、极性和适用性要求见表1。 焊接材料制造厂应按照NB/T20002.4的规定对本部分焊接材料进行评定。 表1焊接位置、保护类型、极性和适用性要求 焊丝型号 外加保护气体 极性 透用性 E50×T-1 CO2 DCEpb 单道焊、多道焊 E50×T-1M 75%~80%Ar+C02 DCEpb 单道焊、多道焊 符号×表示推荐的焊接位置：0表示平焊和横焊位置；1表示全位置；T表示药芯焊丝；短线后的1表示焊丝的类 别特点，可用于单道焊和多道焊：M表示保护气体为75%-80%Ar+CO2，无"M"时表示保护气体为CO2。 ·DCEP表示直流电源，焊丝接正极。 2 NB/T20009.5—2013 4技术要求 4.1尺寸 焊丝的尺寸和公差应符合GB/T25775的规定。根据供需双方协议，也可生产其他尺寸的焊丝。 4.2表面质量 焊丝应具有光洁的表面，应无对焊丝特性、焊接设备的操作或熔敷金属的性能有不利影响的裂纹、 凹坑、划痕、氧化层、皱纹、折叠和外米物。 4.3卷绕要求 每盘焊丝不应有接头。 焊丝的卷绕应符合GB/T10045标准的要求， 4.4药芯的填充 焊丝的药芯应填充均匀，以使焊按工艺性能和熔敷