ICS 75.100 SH E 40 中华人民共和国石油化工行业标准 NB/SH/T0432--2013 代替SH/T 0432—1992 润滑密封硅脂 Lubricating and sealing silicone grease 2013-10-01实施 2013-06-08发布 国家能源局 发布 NB/SH/T0432—2013 前言 本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。 本标准代替SH/T0432—92（1998）《7502、7503号硅脂》。 本标准与SH/T0432一92（1998）相比主要变化如下： 名称修改为《润滑密封硅脂》，原SH/T0432-92（1998）中7502号硅脂对应本标准中I型 硅脂，7503号硅脂对应本标准中Ⅱ型硅脂。 一本标准中I型硅脂，增加不工作锥人度、工作锥人度、铜腐蚀（T2Cu）、不溶性和橡胶相容性 9，%8，（）“ 一本标准中Ⅱ型硅脂，增加工作锥人度、不溶性、橡胶相容性和氧化安定性试验后酸值变化项 目，取消1/4锥入度。 本标准进行编辑性修改，I型、Ⅱ型润滑密封硅脂技术要求和试验方法分列于表1、表2。 本标准由中国石油化工集团公司提出。 归口。 本标准起草单位：中国石油化工股份有限公司润滑油重庆分公司。 本标准主要起草人：卢现菊、赵玉贞、颜自力。 本标准所代替标准的历次版本发布情况： —ZBE40002—88。 SH/T0432—92。 SH/T0432—92(1998)。 NB/SH/T0432—2013 润滑密封硅脂 1范围 本标准规定了润滑密封硅脂（I型、Ⅱ型）的要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和 贮存。 本标准适用于由硅胶稠化硅油，并加有多种添加剂制成的I型、Ⅱ型润滑密封硅脂。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本 文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T269润滑脂和石油脂锥人度测定法 CB/T392润滑脂压力分油测定法 NB/SH/T0324润滑脂分油的测定 锥网法 SH/T0048润滑脂相似黏度测定法 SH0164 石油产品包装、贮运及交货验收规则 SH/T 0229 固体和半固体石油产品取样法 SH/T 0331 润滑脂腐蚀试验法 SH/T0335 润滑脂化学安定性测定法 SH/T0337 润滑脂蒸发度测定法 SH/T 0452 润滑脂贮存安定性试验法 SH/T 0691 润滑脂的合成橡胶溶胀性测定法 3产品分类 本标准根据使用范围不同分为I型和Ⅱ型两个产品。 本标准所属I型产品适用于橡胶与金属间的密封和润滑，与某些化学品接触的玻璃、陶瓷或金属 阀门旋器、接头等低速滑动部位的密封与润滑，电位器的阻尼、电器的绝缘与密封，液体联轴节的填 充介质等，还可用于真空度达1.33×10-4Pa的真空系统的润滑与密封。适用温度范围：-54℃~ 205℃，短期可达260℃。 本标准所属Ⅱ型产品适用于用作黑色金属部件（带螺纹或不带螺纹）的配合面的腐蚀抑制剂和润 滑剂，也可用于电器的防护与绝缘。适用温度范围：-60℃~200℃。 4要求和试验方法 润滑密封硅脂I型、Ⅱ型的技术要求和试验方法分别见表1、表2。 NB/SH/T0432-2013 表1 I型润滑密封硅脂技术要求和试验方法 项 目 质量指标 试验方法 外观 白色半透明均匀油膏 目测 锥入度/0.1mm 不工作锥人度 250~310 GB/T 269 工作锥人度 不大于 310 压力分油/%（质量分数） 不大于 5. 0 GB/T 392 蒸发度（200℃，1h）/%（质量分数） 不大于 2. 0 SH/T 0337 腐蚀（100℃，3h） 45号钢 合格 SH/T 0331 LC9超硬铝合金 合格 T2铜 合格 相似黏度（=40℃10s="）／（Pa·s） 不大于 1100 SH/T 0048 分油及蒸发（204%，30h）/%（质量分数） 钢网分油 不大于 6. 0 NB/SH/T0324 蒸发损失 不大于 2. 0 抗水密封性 合格 附录A 高温稳定性试验（204℃，24h） 附录B 1/4锥人度/0.1mm 55.~70 不溶性/%（质量分数） 蒸馏水 不大于 0. 4. 附录 C 不大于 7.0 橡胶相容性（NBR-L胶，70℃，168h） SH/T 0691 体积变化/%）（体积分数） 10~+10 贮存稳定性（38℃，6个月） SH/T 0452 1/4锥人度/0.1mm 5570 腐蚀试验中金属试片尺寸为25mm×25mm×3mm，烧杯容积为50mL。 测定分油及蒸发时，镍丝锥网应挂在玻璃棒上，使镍丝锥网悬挂于烧杯内。试验后按下列两式计算钢网分油 和蒸发损失值，其余按SH/T0324的程序进行。 钢网分油/%（质量分数） (P, ×100) /W 蒸发损失/%（质量分数） （P×100）/W 式中 烧杯中分出油的质量，g； 整个装置的质量损失，； 试验样品质量，g。 表2Ⅱ型润滑密封硅脂技术要求和试验方法 项目人 质量指标 试验方法 外观 白色半透明均匀油膏 目测 锥入度/0.1mm GB/T 269 250~320 工作锥人度 压力分油/%（质量分数） 不大于 8. 0 GB/T 392 2 NB/SH/T0432—2013 表2Ⅱ型润滑密封硅脂技术要求和试验方法（续） 项 目 质量指标 试验方法 蒸发度（200℃，1h）／%（质量分数） 3. 0 SH/T 0337 腐蚀（100℃，3h） 45号钢 合格 SH/T0331a LC9超硬铝合金 合格 T2铜 合格 相似黏度（-54℃，25s-"）／（Pa·s) 不大于 250 SH/T 0048 分油及蒸发（150℃，24h）/%（质量分数） 钢网分油 不大于 4. 0 NB/SH/T:0324b 蒸发损失 不大于 2.0 抗水密封性 合格 附录A 不溶性/%（质量分数） 附录 C 蒸馏水 不大于 1. 0 橡胶相容性（NBR-L胶，70℃，168h） SH/T 0691 体积变化/%（体积分数） 报告 氧化安定性（0.78MPa氧压下，99℃，100h） 不大于 氧化后压力降/MPa 0. 034 SH/T 0335 酸值变化/（mgkOH/g） 5 贮存稳定性（38℃，6个月） SH/T 0452 1/4锥人度/0.1mm 62-75 腐蚀试验中金属试片尺寸为：25mm×25mm×3mm，烧杯容积为50mL。 测定分油及蒸发时，镍丝锥网应挂在玻璃棒上，使镍丝锥网悬挂于烧杯内。试验后按下列两式计算钢网分油 和蒸发损失值，其余按SH/T0324的程序进行。 钢网分油/%（质量分数）=（P×100）/W 蒸发损失/%（质量分数）号 (P×100)/W 式中： 烧杯中分出油的质量，g： 一整个装置的质量损失，g 试验样品质量，8。 W 5 检验规则 5.1 检验分类与检验项目 本产品检验分为出厂检验和型式检验。 5.1.1 出厂检验 I型、Ⅱ型产品出厂批次检验项目包括外观、锥人度、腐蚀、压力分油、相似黏度、蒸发度、钢 3