ICS 73.100.99 MT D 81 备案号：31855—2011 中华人民共和国煤炭行业标准 MT/T 785—2011 代替MT/T785—1998 金刚石复合片取心钻头 Polycrystalline diamond compact core bit 2011-09-01实施 2011-04-12发布 国家安全生产监督管理总局 发布 MT/T785—2011 前言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准是对MT/T785-1998《金刚石复合片取心钻头》的修订，本标准代替MT/T7851998。 本标准与MT/T785一1998相比主要变化如下： 增加了产品类型和复合片类型代号（见3.2）； 增加了钢体式钻头体力学性能的测定方法（见5.2.1）； 增加了抽样检验项目（见表8)； 增加了钻头内外径检验方法（见附录C)； 修改了对金刚石复合片磨耗比的要求（见4.1，1998年版的4.1.2）； 修改了胎体性能要求（见4.2.2，1998年版的4.2.2）； 删除了金刚石复合片的形状和尺寸规格要求（见1998年版的4.1.1）。 请注意本标准的某些内容可能涉及专利。本标准的发布机构不承担识别这些专利的责任。 本标准由中国煤炭工业协会提出。 本标准由煤炭行业煤矿专用设备标准化技术委员会归口。 本标准起草单位：中煤科工集团西安研究院。 本标准主要起草人：刘晓燕、李锁智、刘刚、郭东琼。 本标准1998年首次发布。 建筑321---标准查询下载网 v j z321. net MT/T785—2011 金刚石复合片取心钻头 1范围 本标准规定了金刚石复合片取心钻头（以下简称钻头）的型式、型号与参数、技术要求、试验方法、检 验规则、标志、包装和贮存。 本标准适用于煤田地质、煤矿井下瓦斯抽放、注水与排水等钻孔的回转钻进用金刚石复合片取心 钻头。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T228一2002金属材料室温拉伸试验方法 GB/T13264不合格品百分数的小批计数抽样检验程序及抽样表 JB/T3235一1999人造金刚石烧结体磨耗比测定方法 JB/T10041超硬材料金刚石或立方氮化硼/硬质合金复合片品种、尺寸 3型式、型号与参数 3.1型式 钻头型式按冠部形状分为平底形和阶梯形，结构如图1所示。 a）阶梯形 b）平底形 图1 钻头冠部形状 3.2型号 钻头型号表示方法如下： 复合片类型代号：G一高磨耗比片，低磨耗比片省略 主参数代号：钻头外径/钻头内径，单位为毫米（mm） 钻头冠部形状代号：P一平底形，J一阶梯形 钻头型式代号：D-单管，S一双管，X一绳索取心 产品类型代号：F一金刚石复合片钻头 示例：FDP113/89为金刚石复合片单管平底形普通取心钻头，外径为113mm，内径为89mm。 MT/T785—2011 3.3参数 3.3.1普通双管钻头 普通双管钻头参数应符合图2和表1的规定。 15° 1 H 图2普通双管钻头 表1普通双管钻头参数 单位为毫米 螺纹尺寸 钻头钢体 公称 钻头外径 钻头内径 总长 外径 内径 大径 小径 长度 口径 d D H d' D' Di D2 L 36 36+g. 39 21-8.21 358.13 29*g.52 95 31 +g 062 29. 5+g. 033 32 29-8.21 46+8 39 45.16 46 38+g.62 95 40. 5+g-062 39+g 039 32 60 60+8.46 41. 5-8.25 588.19 51+9.74 120 53. 5+g.074 52+g.046 42 75 75+8.46 54. 58.30 73-.19 65. 5 +g.74 120 68. 5+8.074 67+8 046 42 68-8.30 94 94(95)*g.54 898.22 81 *g. 87 120 84 +g 087 82. 5*g.054 47 注：（95)为推荐的超径规格。 3.3.2普通单管钻头 普通单管钻头参数应符合图3和表2的规定。 75° H 图3普通单管钻头 表2普通单管钻头参数 单位为毫米 钻头钢体 螺纹尺寸 公称 钻头外径 钻头内径 总长 外径 内径 大径 小径 长度 口径 d D H d' di d2 L 31-.062 36 36+8.39 218.21 35±0.310 24.5±0.260 85 29.58.084 30 29-.21 46+9 39 398.100 46 45±0.310 34.5±0.310 85 40. 58.062 30 2 建筑321---标准查询下载网 j z321. net MT/T785—2011 表 2 2普通单管钻头参数（续） 单位为毫米 钻头钢体 螺纹尺寸 公称 钻头外径 钻头内径 总长 外径 内径 大径 小径 长度 口径 p D H d' D' d; d2 L 60 +.46 53.50.074 520.120 60 41. 58.25 58±0.370 47±0.310 95 40 54. 5-8.39 75 75+8.46 73±0.370 62±0.370 95 68.58.074 678.120 40 82. 5-8.140 94 94(95)+8.54 688.30 89±0.435 78±0.370 120 848.087 45 113+8.54 101.58.140 113 898.35 108±0.435 94±0.435 130 1038.087 45 133+8.63 1098.35 122-8.100 133 127±0.500 114±0.435 140 120.58.160 50 1298.40 1418.100 139.58.160 153 153+8.63 147±0.500 134±0.500 145 50 1608.100 158.58.160 173 173+.63 1478.40 168±0.500 152±0.500 145 50 注：（95）为推荐的超径规格。 3.3.3 绳索取心钻头 绳索取心钻头参数应符合图4和表3的规定。 H 图4 绳索取心钻头 表3 绳索取心钻头参数 单位为毫米 螺纹尺寸 钻头钢体 公称 钻头外径 钻头内径 总长 大径 小径 长度 外径 内径 口径 P D H D; D2 L d' D' 46 46+9.39 258.21 458.16 36+9.16 75 40. 5+9 062 39+g. 039 32 60 60+9.46 368:25 588.19 49+.16 85 53. 5+g 074 52+g.046 42 73-8.19 75 75*8.46 498.25 62+8.19 68.5+9.074 67 +9. 046 42 94 94(95)+g.54 62~8.30 898.22 75 *g.2 S6 84 *g.087 82.5+g.054 47 注：（95)为推荐的超径规格。 技术要求 4 金刚石复合片 4.1 金刚石复合片的磨耗比值应符合表4的规定，其尺寸应符合JB/T10041的规定。 3 MT/T785—2011 表4金刚石复合片磨耗比值 焊接前 焊接后 复合片类型 磨耗比平均值 磨耗比平均值 单片磨耗比值 单片磨耗比值 (X10°) (×10*) 低磨耗比片 10~30 >60%平均值 9~28.5 >60%平均值 高磨耗比片 >30 >60%平均值 >28.5 >60%平均值 4.2钻头体力学性能 4.2.1钢体式钻头体材料力学性能应符合表5的规定。 表5钢体式钻头体材料力学性能 抗拉强度 屈服强度 伸长率 MPa MPa % >637 >392 >14 4.2.2胎体式钻头体材料的力学性能要求：抗弯强度不应低于500MPa，冲击韧性不应低于，3J/cm²。 4.3钎缝剪切强度 钎缝剪切强度不应低于160MPa。 4.4钻头 4.4.1 钻头规格及其尺寸应符合第3章的规定。 4.4.2 钻头螺纹基本牙型应符合表6和图5的规定。 表6螺纹牙型主要尺寸 单位为毫米 螺距力 牙型高度h 牙型半角α/2 内螺纹牙顶宽ml 外螺纹牙顶宽m 0. 75 4 1.922 1.934 α/2 a/24 内螺纹 a/2 α/2、 外螺纹 图5螺纹基本牙型 4.4.3钻头切削齿的包络圆相对于螺纹轴线的径向圆跳动A、钻头体外圆面与螺纹的同轴度公差B、 钻头体端面与螺纹轴线的垂直度公差C应符合表7的规定。 表7钻头的形位公差 单位为毫米 钻头公称口径 A B 钻头公称口径 c 大于30至50 Φ0. 40 Φ0. 20 大于40至63 0: 20 大于50至120 Φ0. 50 -Φ0. 25 大于63至100 0. 25 大于120至260 Φ0. 60 Φ0.30 大于100至160 0. 30 大于160至250 0. 40 建筑321---标准查询下载网 wj z321. net MT/T785—2011 4.4.4钻头参与切削的金刚石复合片表面不应有崩损。 4.4.5胎体式钻头的胎体与钢体的连接处以及胎体本身不应有空洞、裂纹等缺陷，胎体表面应光滑。 4.4.6钎缝表面连续致密、焊角光滑均匀，呈明显的凹下圆弧过渡。不应存在裂纹、针孔、气孔、疏松、 节瘤和腐蚀斑点等。钎料对基体金属不应有可见的凹陷性溶蚀。 4.4.7钻头焊接后应清除焊剂、焊渣，表面应喷漆处理。 5试