ICS_91.080.10 P 26 JG 中华人民共和国建筑工业行业标准 JG/T 381—2012 建筑结构用冷成型焊接圆钢管 Cold-formed welded circular tubes for building structures 2012-05-03发布 2012-10-01实施 中华人民共和国住房和城乡建设部 发布 D JG/T 381—2012 目 次 前言 范围 1 2 规范性引用文件 3 术语和定义 标记及示例 5 一般要求 2 6 要求 试验方法 5 检验规则. 6 9订货内容 10标志、包装和质量证明书 附录A（资料性附录)钢管整体冷弯可不进行热处理的限值条件 附录B（规范性附录）钢管规格系列及截面特性 JG/T 381—2012 前言 本标准按照GB/T 1.1一2009给出的规则起草。 本标准由住房和城乡建设部标准定额研究所提出。 本标准由住房和城乡建设部建筑制品与构配件产品标准化技术委员会归口。 本标准负责起草单位：中冶建筑研究总院有限公司。 本标准参加起草单位：中国钢结构协会、江苏沪宁钢机股份有限公司、合肥紫金钢管有限公司、浙江 东南网架股份有限公司、番禺珠江钢管有限公司、浙江精工钢结构有限公司、宝钢钢构有限公司、宝钢建 筑工程设计研究院、上海宝冶集团有限公司、中国京冶工程技术有限公司、浙江杭萧钢构股份有限公司、 中建钢构有限公司、湖南华菱湘潭钢铁有限公司、福建铭林钢塔钢构制造有限公司。 本标准主要起草人：柴昶、吴明超、刘迎春、石荣金、刘志东、黎剑峰、贺明玄、周观根、廖世安、吴宏根、 郁、高良、肖瑾、杨强跃、欧阳超、曹志强、林潮。 1 381-2012 JG/T 建筑结构用冷成型焊接圆钢管 1范围 本标准规定了建筑结构用冷成型焊接圆钢管的术语和定义、标记及示例、一般要求、要求、试验方 法、检验规则、订货内容及标志、包装和质量证明书。 本标准适用于工业与民用建筑及构筑物所用的冷成型直缝焊接圆钢管。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单)适用于本文件。 GB/T222 钢的成品化学成分允许偏差 GB/T228金属材料室温拉伸试验方法 GB/T229 金属材料夏比摆锤冲击试验方法 GB/T246金属管压扁试验方法 GB/T700碳素结构钢 GB/T 1591 低合金高强度结构钢 GB/T2102钢管的验收、包装、标志和质量证明书 GB/T2975 钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样制备 GB/T5313 厚度方向性能钢板 GB/T11345 钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级 GB/T13793直缝电焊钢管 GB/T19879 建筑结构用钢板 GB/T21835 焊接钢管尺寸及单位长度重量 GB50205 钢结构工程施工质量验收规范 3术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3.1 冷成型直缝焊接圆钢管 cold-formed welded circular tubes 将钢板（带)冷弯成型，并经直缝对接焊接制成的圆钢管（简称钢管）。 3.2 卷弯钢管bengdingrolltubes 钢板经一次或多次卷曲成为圆形管坏后，再经直缝埋弧焊接制成的钢管。 3.3 压弯钢管bengdingtubes 钢板经渐进式成型机压折弯曲成为圆形管坏后，再经直缝埋弧焊接制成的钢管。 - JG/T381—2012 3.4 连续冷弯钢管continnuouscold-formedtubes 钢带在冷弯机组上连续冷弯成型，并经高频电阻焊接和在线焊缝热处理而制成的钢管。 3.5 系列1钢管规格demensionsserirs1forweldedtubes 钢管直径尺寸按50mm或100mm进级并且厚度尺寸按整数进级的钢管规格。 3.6 系列2钢管规格demensionsserirs2forweldedtubes 按GB/T21835规定的系列1钢管直径与厚度规格。 3.7 管口圆度cirularityoftubeend 钢管切口端实际圆度与理论圆度的偏差尺寸。 4标记及示例 4.1标记 钢管标记由代号JY、钢材牌号与质量等级、钢管直径×壁厚×长度及标准号组成。 IY口-□×□×口-JG/T381-2012 直径×壁厚×长度（mm) 钢材牌号与质量等级 代号 4.2示例 示例：钢材牌号为Q345B、外径1800mm、壁厚50mm长度6000mm的钢管，其标记为： JYQ345B-1800x50x6000-JG/T381—2012 5一般要求 5.1牌号及化学成分 采用GB/T19879中的Q235GJ、Q345GJ、Q390GJ、Q420GJ钢板或GB5313中的厚度方向性能钢板。 5.1.2 进行钢管成品化学成分分析时，其允许偏差应符合GB/T222的规定。 5.2制造工艺及交货状态 5.2.1 钢管制造工艺可为卷弯成型工艺、压弯成型工艺或连续冷弯成型工艺。 5.2.2 钢管以冷成型状态交货。必要时，也可按热处理状态交货。 5.2.3 必要时，钢管成品在出厂前可进行消减残余应力的处理。 5. 3 工艺性能 5.3.1 钢管所用原料钢板的碳当量应符合其相应钢材标准的规定。 5.3.2 必要时，对直径不大于600mm的钢管可进行压扁试验。试验方法应符合GB/T 246与 GB/T 13793的规定。 5.3.3 所订货的钢管需整体冷弯加工时，宜参照附录A确定其容许的弯曲曲率。 2 JG/T 381-2012 6要求 6.1外形尺寸、规格系列及允许偏差 6.1.1直径与壁厚 钢管直径与壁厚系列规格应符合附录B表B.1与表B.2的规定。系列1钢管规格尺寸与截面特 性见附录B表B.3。 6.1.2长度 6.1.2.1 钢管的长度宜为2000mm~12000mm。 6.1.2.2钢管可按定尺长度或倍尺长度交货，其长度应在通常长度范围内。每个倍尺长度应留有 5mm~10 mm的切口余量。 6.1.2.3 钢管沿长度方向可采用焊接对接的方法接长。在订货长度的钢管中，所用短管不应多于两 根，其长度不应小于1500mm。 6.1.3管端 6.1.3.1 钢管两端面应与钢管轴线垂直，并应清除端口毛刺。 6.1.3.2管端可以平端、加工坡口或预留加工余量等条件交货。当管端进行坡口加工时，其尺寸与容 许偏差由供需双方商定。 6.1.4重量 6.1.4.1 钢管可按理论重量或实际重量交货。 6.1.4.2 钢管单位长度理论重量应按式（1)计算（钢的密度为7.85kg/dm3)。 w=0.0246615(D-t)t · (1) 式中： W- 钢管单位长度理论重量，单位为千克每米(kg/m); D 钢管公称外径，单位为毫米(mm); 钢管公称壁厚，单位为毫米(mm)。 t- 6.1.5外形尺寸的允许偏差 钢管外形尺寸的允许偏差应符合表1的规定。 表1钢管外形尺寸的允许偏差 单位为毫米 项目 允许偏差 钢管外径D ±D/200,且≤±5.0 钢管长度L +10, 0 管口圆度 D/500,且≤5.0 管端切口斜度h（见下图） D/500,且≤3.0 弯曲矢高 L/1500,且≤5.0 对口错边 t/10,且≤3.0 JG/T 381-2012 表1（续） 单位为毫米 项 目 允许偏差 t≤5时，±1.0t D≤400 钢管壁厚t t>5时±0.5 D>400 ±0.1t且≤2 注：管口不圆度与管端切口斜度尺寸见下图： 6.2 表面质量 6.2.1 钢管的表面不应有裂纹、结疤、折叠、分层、搭焊、过烧等缺陷，并不应有大于壁厚允许负偏差的 划道、刮伤、焊缝错位、烧伤、薄的氧化铁皮以及外毛刺打磨痕迹存在。 6.2.2 必要时，钢管可进行外表面涂层保护。 6.3 钢管成品力学性能 6. 3.1 钢管成品力学性能应符合表2的规定。 表2钢管成品力学性能 屈服强度 抗拉强度 断后伸长率 钢管牌号 RL Rm A N/mm² N/mm2 % 厚度分组 t≤16 16<t≤40 40<t≤60 60<t≤100 JYQ235 性能指标 ≥235 ≥225 ≥215 ≥215 370~500 ≥22 厚度分组 t≤16 16<t≤40 40<t≤63 60<i≤80 80<t≤100 JY Q345 ≥345 ≥335 ≥325 ≥315 ≥305 470~630 ≥18 JY Q390 性能指标 ≥390 ≥370 ≥350 ≥330 ≥330 490~650 ≥18 JY Q420 ≥420 ≥400 ≥380 ≥360 ≥360 520~680 ≥17 厚度分组 t≤16 16<t≤35 35<t≤50 50<t≤100 JYQ235GJ ≥235 ≥235 ≥225 ≥>215 400~510 ≥22 JY Q345GJ ≥345 ≥345 ≥335 ≥325 490~610 ≥20 性能指标 JY Q390GJ ≥390 ≥390 ≥380 ≥370 490~650 ≥18 JYQ420GJ ≥420 ≥420 ≥410 ≥400 520~680 ≥17 注1：当钢管壁厚t>40mm或径厚比(D/t)<20时，其力学性能指标需另行确定。 注2：拉伸试样为标距5.65√S。的试样。S。为试件的标距。 注3：表中t为钢管壁厚，D为钢管公称外径，单位均为mm。厚度分组应按GB/T700、GB/T1591、GB/T19879 规定。