JG 中华人民共和国建筑工业行业标准 JG/T361—2012 中央空调在线物理清洗设备 On-line physical cleaning equipment for central air-conditioning systems 2012-08-01实施 2012-02-06发布 中华人民共和国住房和城乡建设部 发布 JG/T361—2012 前言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由住房和城乡建设部标准定额研究所提出 本标准由住房和城乡建设部空调净化设备标准技术归口单位归口。 本标准负责起草单位：深圳市鹏瑞能源技术有限公司。 本标准参加起草单位：仲恺农业工程学院、广州大学、中国科技大学、华中科技大学、湖南理工学院、 东莞理工学院、沈阳建筑大学、中交第四航务工程勘察设计院有限公司、北京闻思技术开发公司、深圳市 开朗科技有限公司。 本标准主要起草人：唐万军、丁力行、冀兆良、何立群、徐新华、丁卓平、邵友元、冯国会、鲍振华、 黎育珠、唐万武、魏捷、张清清。 JG/T361—2012 中央空调在线物理清洗设备 1范围 本标准规定了中央空调在线物理清洗设备（以下简称在线物理清洗设备）的术语和定义、分类和标 记、基本规定、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。 本标准适用于集中空调水系统管壳式换热器的通球式清洗设备，冷却水等其他用途的水系统在线 物理清洗设备可参照使用。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB151管壳式换热器 GB25131蒸气压缩循环冷水（热泵）机组安全要求 GB/T3214水泵流量的测定方法 GB/T3797 电气控制设备 GB/T10870 容积式和离心式冷水（热泵）机组性能试验方法 GB/T13927 工业阀门压力试验 GB/T15479 工业自动化仪表绝缘电阻、绝缘强度技术要求和试验方法 DL/T581 凝汽器胶球清洗设备和循环水二次过滤装置 HG/T216371 化工管道过滤器 JB/T4330 制冷和空调设备噪声的测定 JB/T5296 通用阀门流量系数和流阻系数的试验方法 JB/T9633 凝汽器胶球清洗设备 TSGR0003 简单压力容器安全技术监察规程 TSGR0004 固定式压力容器安全技术监察规程 3术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3. 1 中央空调在线物理清洗设备 on-linephysical cleaning equipmentfor central airconditioning systems 以机械相对运动为主、不涉及化学及微生物处理过程的物理方法对正常运行的集中空调水系统进 行清洗的设备，如通球式清洗设备。 3.2 清洗cleaning 采用安全、有效、合理的方法清除空调水系统内积聚的水垢与污垢。 3.3 水垢 scale 紧密附着于空调水系统壁面的盐类等矿物质的沉积物。 1 JG/T361—2012 3. 4 污垢soil 空调设备及输配系统的液体中游离的各类杂质，如积尘及微生物等。 3.5 清洗球cleaningball 在通球式清洗设备中使用的固态柔性球体。 3. 6 注球器cleaningballinjector 通球式清洗设备中，将清洗球注入空调水系统的装置。 3.7 回球器cleaningballcollector 通球式清洗设备中，将清洗球从空调水系统回收的装置。 3. 8 球体分离器cleaningballseparator 注球器与回球器之间的过渡装置。 3. 9 清洗球回收率 recovery efficiency of cleaning ball 一次清洗过程中回收的清洗球个数与发送的清洗球个数之比 3.10 冷水机组能效提高率 efficiency of water-chilling units 空调水系统清洗前后对应冷水机组能效提高的比率 3. 11 通球式清洗设备pressurizedballcleaningequipme 利用经加压发射的清洗球并依靠水流摩擦消除空调水系统水垢的在线物理清洗设备 4分类和标记 4.1分类 4.1.13 按注入清洗球方式 a) 水泵注人，代号为P b) 水力压差注入，代号为W， c) 压缩空气注人，代号为A。 4. 1. 2 按安装形式 a) 直联式，代号为D； b) 旁通式，代号为B； c）一拖一型,代号为V； d）一拖多型，代号为U。 4.2规格 在线物理清洗设备的型号以清洗球回收器的接口公称通径表示，每种规格适合的水流速不应大于 3.0m/s额定流速。 2 JG/T361—2012 4.3标记 在线物理清洗设备型号标记的构成及含义如下： PCE-OO-0 规格段：用清洗球回收器的接口公称通径表示 分类段：依次为注人清洗球方式和安装形式的代号 名称段：用“物理清洗设备”的英文字头表示 4.4示例 PCE-PD-150表示水泵注人清洗球、规格为DN150的直联式物理清洗设备。 5基本规定 5.1一般要求 5.1.1 在线物理清洗设备的电气安全性能应符合GB25131中的有关规定。 5.1.2 在线物理清洗设备的型式与结构组成应满足下列要求： 通球式在线物理清洗设备的结构型式宜参见附录A； b) 清洗设备应有足够的强度和刚度，所有钣金件、零配件等应有良好的防锈措施。 5.1.3 清洗球回收率按回收与注入清洗球的个数统计。 5.1.4 水流速不应大于3.0m/s（额定流速为3.0m/s）。 5.2结构性能 5.2.1 智能可编程控制器应符合GB3797的要求 5.2.2 注球器要求： 利用水泵或水力压差作为动力的注球器的机械加工、焊接和装配，宜符合DL/T581和 JB/T9633的规定； b) 利用压缩空气作为动力的注球器应符合TSGR0003的规定。 5.2.3[ 回球器制造工艺宜满足HG/T21637的要求。 5.2.4 清洗球分离器按DL/T581和JB/T9633进行机械加工、焊接和装配。 5.3材料 5.3.1清洗设备使用的材料不应出现锈蚀和霉变。 5.3.2清洗设备承压部分应按GB151进行设计、制造、检验与验收，并符合TSGR0004的要求；清洗 球过流部分内表面应设计光滑，无死角，工作时不应对清洁球造成机械损伤。 5.3.3清洗球材料应具有足够的强度与弹性。 6要求 6.1外观 6.1.1在线物理清洗设备外表面应无明显划伤、锈斑和压痕，表面光洁平整，卡式和明装设备喷涂层均 匀，色调一致，无划痕、气泡和剥落 6.1.2在线物理清洗设备上的标志及其他文字和图形应准确、清晰、端正和牢固。 6.1.3在线物理清洗设备上的适当位置应设观察孔。 JG/T361—2012 6.2机械性能 在线物理清洗设备在1.5倍的工作压力下，不得发生结构损伤与渗漏。 6.3运行性能 6.3.1在线物理清洗设备的注球器应在5s中内将清洗球一次性注入完成。 6.3.2水泵注人式在线物理清洗设备的水泵额定流量应大于1.5L/s。 6.3.3在线物理清洗设备的回球器，在捕球网面清洁时，其局部阻力损失应不大于5kPa。 6.4电气性能 在线物理清洗设备在进行耐湿试验后，额定电压单相交流220V、三相交流380V时，机组带电部 位和可能接地的非带电部位之间的绝缘电阻值不应小于1MQ。 6.5噪声 在线物理清洗设备运行时噪声应小于70dB（A）。 6.6效果评价 清洗效果评价宜采用清洗前后冷水机组能效提高率的变化的比值方法进行。 7试验方法 7.15 外观 外观检查采用目测和手工方式检查，检查结果应符合6.1的规定 7.2机械性能 机械性能参照GB/T13927的规定试验，试验结果应符合6.2的规定。 7.3运行性能 7.3.1在线物理清洗设备的注球器注人清洗球时间按照TSGR0003的规定试验，试验结果应符合 6.3.1的规定。 7.3.2水泵注人式在线物理清洗设备的水泵流量按照GB/T3214的规定试验，试验结果应符合6.3.2 的规定。 7.3.3回球器局部阻力按JB/T5296的规定进行试验，试验结果应符合6.3.3的规定。 7.4电气性能 电气性能试验按GB/T15479的规定试验，试验结果应符合6.4的规定。 7.5噪声 噪声按JB/T4330的规定试验，试验结果应符合6.5的规定。 7.6效果评价 冷水机组能效提高率宜按附录B的规定进行试验。 4 JG/T361—2012 8检验规则 8.1出厂检验 出厂检验应逐台进行，检验项目应按表1的规定执行。检验项目应全部合格后，方可出厂。 表 1 检验项目 序号 检验项目 出厂检验 型式检验 要求条款 试验方法条款 1 外观 6. 1 7. 1 2 机械性能 6.2 7. 2 3 运行性能 6.3 7. 3 4 电气性能 6.4 7. 4 噪声 6.5 7. 5 8.2 型式检验 8.2.1 有下列情况之一时，应进行型式检验 新产品批量投产前 a) 产品在设计、工艺和材料上有较大改变时； 停产满1年再次生产时餐 c) 正常生产时每2年进行1次 (P e) 出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时 f）质量监督部门提出要求时， 8.2.2型式检验项目按表1的规定执行，检验项目应全部合格 9标志 9.1铭牌 应在明显部位设置清晰和牢固的铭牌，铭牌应采用不锈钢、铜合金、铝合金或工程塑料等材料制造， 铭牌上的内容应包括： a） 生产企业的名称和商标； b) 产品的名称和型号； c) 产品规格。 9.2 说明书 9.2.1 产品出厂时