ICS 91.060 JG Q 70/79 中华人民共和国建筑工业行业标准 JG/T275—2010 建筑遮阳产品误操作试验方法 Test methods for misuse of building shadingproduct 2010-07-20发布 2011-01-01实施 中华人民共和国住房和城乡建设部 发布 JG/T275—2010 目 次 前言 1 范围 2 规范性引用文件 3 术语和定义 4 试验方法 5 试验报告 12 JG/T 275—2010 前言 本标准与EN12194：2000《百叶窗、室外遮阳帘和室内遮阳帘误操作试验方法》(英文版）的一致性 程度为非等效。 本标准由住房和城乡建设部标准定额研究所提出。 本标准由住房和城乡建设部建筑制品与构配件产品标准化技术委员会归口。 本标准负责起草单位：北京中建建筑科学研究院有限公司、中国建筑一局（集团)有限公司。 本标准参加起草单位：中国建筑标准设计研究院、广西建筑科学研究设计院、宁波万汇休闲用品有 限公司、沈阳紫微机电设备有限公司、天津建科建筑节能环境检测有限公司、上海青鹰遮阳技术发展有 限公司、天津市建筑工程质量检测中心、上海名成智能遮阳技术有限公司、国家建筑材料测试中心、广州 市建筑材料工业研究所有限公司、北京市建设工程质量第六检测所有限公司、中国建筑业协会建筑节能 分会建筑遮阳工作部、国家建筑工程材料质量监督检验中心、江苏省建筑科学研究院、华南理工大学。 本标准主要起草人：白胜芳、吴月华、赵文海、涂逢祥、王济宁、张树君、朱惠英、邱文芳、李攀、李军、 张震善、虞晓童、蔡家定、刘翼、杨展、王志勇、张丽、岳鹏、许锦峰、杜家林、赵立华、刘强、郭秋生、薛刚、 段恺、刘静、叶锦亭、王长军、张金花、任静、费慧慧。 JG/T 2752010 建筑遮阳产品误操作试验方法 1范围 本标准规定了建筑遮阳产品误操作试验方法的术语和定义、试验方法和试验报告。 本标准适用于各类手动的建筑遮阳产品。 2规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有 的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 JG/T241建筑遮阳产品机械耐久性能实验方法 JG/T242—2009建筑遮阳产品操作力试验方法 JG/T274—2010建筑遮阳通用要求 3术语和定义 JG/T241、JG/T2422009和JG/T274一2010确立的以及下列术语和定义适用于本标准。 3.1 误操作misuse 对遮阳产品可能发生的错误操作，包括粗鲁操作、强制操作或反向操作。 3.2 粗鲁操作roughoperation 对遮阳产品在开启时速度过快或关闭时突然停止的操作。 3.3 强制操作forcedoperation 对受到阻碍的遮阳产品在一定操作力限值内再进行伸展或收回的操作。 3.4 反向操作reversedoperation 对避阳产品进行的与规定操作方向相反的操作。 4试验方法 4.1试验条件 4.1.1试样：按照JG/T242—2009中3.1的规定执行。 4.1.2试验准备：按照JG/T242—2009中4.1的规定执行。 4.1.3试验环境：常温试验室环境；仲裁时环境条件应为23℃士5℃。 4.2试验说明 4.2.1误操作 4.2.1.1粗鲁操作仅发生在当帘体试样可移动部分形成堆积且能引起快速运动的情形。 4.2.1.2强制操作可发生在帘体试样完全伸展或完全收回时，也可发生在帘体试样被阻挡在半伸展或 半收回位置时的情形，如图1所示。当试样没有设计抵抗强制操作功能时，可不进行强制操作试验。 1 JG/T275—2010 障码 障碍 a）试样全部伸展 b）试样全部收回 c）试样处于半伸展或半收回状态 在伸展或收回时被阻碍 1——为伸展方向； 一为收回方向。 图1强制操作示意图 4.2.1.3反向操作仅适用于卷动遮阳帘和卷帘窗及以卷动方式伸展和收回的试样。 当卷动方式的试样在操作力等级限值内时，图1a)中1或b)中2的方向的运动既是强制操作又是 反向操作。 4.2.1.4判断强制操作和反向操作的流程见图2。 开始操作 反向操作 进行强制操作试验 伸展/收回帘体 可以运动 不能运动 帘体能否运动 操作力在产品 规定的限值内 不在限值内 在限值内 能否正常伸展和收回 不能够 更换样品，重新试验 能够 帘体完全伸展/收回 开始反向操作试验 图2反向操作和强制操作的流程判断示意图 对卷动类试样在下列情形下确定强制操作和反向操作： a）已经完全伸展的试样继续伸展（图1，a)1) b）已经完全收回的试样继续收回(图1，b)2) 4.2.2操作类型 4.2.2.1按照操作力包括作用力(P)和扭矩(C)作用手试样操作装置上的不同形式，分为转动操作、 拉动操作两种操作类型。 4.2.2.2转动操作，用扭矩（C)施加于试样操作装置上，包括： 2 JG/T275—2010 a) 曲柄齿轮：用曲柄齿轮进行操作， b) 曲柄绞盘：用曲柄绞盘进行操作。 4.2.2.3拉动操作，将作用力（P)施加于试样操作装置上，包括： a) 单向拉绳（带、链）：用有轴或无轴的拉绳在单一方向上进行操作； b) 环形拉绳（链）：用环形拉动的绳进行操作； c) 直接操作：直接在帘体上进行操作。 4.2.3 误操作的作用力值和扭矩值（操作力值）应符合相应的产品标准规定，误操作的相关符号见 表1。 表1误操作符号表 误操作类型 作用力类型 粗各操作 强制操作 反向操作 力(P) P: P, Pr 扭矩(C) Cg不适用 Cg 1）齿轮操作时不会引起粗鲁操作。 2）对反向操作时，试样在收回状态下C不适用。 4.2.4在误操作试验前后，按照JG/T242一2009规定的试验方法进行操作力的测试，同时计算操作 力变化率，操作力变化率应按式(1)计算： V=(P./P-1)×100% -(1 ) 式中： V 操作力变化率； P. 误操作试验前所测得的操作力，N； P 误操作试验后所测得的操作力，N。 4.3试验仪器 a) 力测量仪器：精度为一级，分辨率为1N。 b) 扭矩测量仪器：精度为一级，分辨率为1N·m。 c) 试样安装公差士10mm。 4.4试验次数的确定 4.4.1试验次数（n）：为试样机耐久性等级要求循环次数的5%次。 4.4.2强制操作试验时，作用力（Ps）或扭矩（C）的施加时间为5s。再次施加P或C前应使试样处 于初始位置。 按照图1中b)1、c)1方向进行曲柄操作，当曲柄转动3圈仍未达到C值时，应回到初始位置，重新 进行试验，并记录共进行的试验次数。 4.4.3每次试验应记录试样损坏情况。 4.5误操作 4.5.1曲柄齿轮操作装量 4.5.1.1曲柄齿轮操作装置其出口位置按照JG/T242一2009中4.3.4的规定进行。 4.5.1.2强制操作 4.5.1.2.1试样伸展： a）试验1（见图3，a)：当试样完全伸展时，沿伸展方向对试样操作装置施加扭矩（Cg）。 b) 试验2（见图.3，b）：当试样完全收回时，在离试样操作装置远端的下角处，设置水平障碍物限制 试样运动后，再沿伸展方向对试样操作装置施加扭矩（C）。 c) 试验3（见图3，c)：试样处于半伸展状态时，在离试样操作装置远端的下角处，设置水平障碍物 3 JG/T275—2010 限制试样运动后，再沿伸展方向对操作装置施加扭矩（C）。 运动方向 摩碍物 障码物 a) b) ( 图3曲柄齿轮伸展方向强制操作示意图 4.5.1.2.2试样收回： a）试验1（见图4，a）：当试样完全伸展时，在离试样操作装置远端的下角处，设置水平障碍物限制 试样运动后，再沿收回方向对试样操作装置施加扭矩（C）。 b）试验2（见图4，b）：当试样完全收回时，沿收回方向对操作装置施加扭矩（C）。 试验3(见图4，c)：当试样处于半收回状态时，在离试样操作装置远端的下角处，设置水平障碍 物限制试样运动后，再沿收回方向对操作装置施加扭矩（C）。 障碍物 运动方向 a) b) c) 图4曲柄齿轮伸展方向强制操作示意图 4.5.1.3反向操作 当试样完全伸展时，按照图2中的流程沿伸展方向对操作装置施加扭矩（C）。记录试样卷起至完 全收回的位置和状态。 4.5.2曲柄绞盘操作装量 4.5.2.1曲柄绞盘操作装置其出口位置按照JG/T242一2009中4.3.4的规定进行。 4.5.2.2强制操作 4.5.2.2.1试样伸展： a）试验1：试样完全伸展后继续向沿伸展方向施加扭矩（C）。 b) 试验2：当试样完全收回后，在离试样操作装量远端的下角处，设置水平障碍物限制试样运动 后，再继续沿伸展方向施加扭矩（C）。 试验3：当试样在半伸展状态时，在离试样操作装置远端的下角处，设置水平障碍物限制试样 ? 运动后，再继续沿伸展方向施加扭矩（C）。 4.5.2.2.2试样收回； a）试验1（见图5，a)：当试样完全收回后，再继续对试样操作装置沿收回方向施加扭矩（C）。