ICS 91.100.10 Q62 备案号：30079—2011 JC 中华人民共和国建材行业标准 JC/T 698--2010 代替JC/T698—1998 石膏砌块 Gypsum blocks 2010-11~22发布 2011-03-01实施 中华人民共和国工业和信息化部发布 JC/T698—2010 前言 本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。 本标准是对JC/T698一1998《石膏砌块》进行的修订。 本标准与JC/T698一1998相比，主要修改如下： 增加了规范性引用文件（见第2章）； 增加了术语和定义（见第3章)； 修改了产品的分类、规格和标记（见4.1、4.2、4.3，1998年版的3.1、3.2、3.3)； 增加了原材料一章（见第5章）； -删除了原标准中单块砌块质量要求（1998年版的4.3）； 修改了尺寸偏差、表观密度、断裂荷载要求（见6.2、6.3，1998年版的4.2、4.3、4.5）； 增加了最小壁厚要求及试验方法（见6.2、7.3)； 修改了断裂荷载试验方法（见7.6，1998年版的5.3.6)； 一修改了抽样批量规定和判定规则（见第8章，1998年版的第6章）。 本标准对应于欧洲标准EN12859：2001《石膏砌块一— 一定义、要求和试验方法》，本标准与EN 12859:2001的一致性程度为非等效。 本标准由中国建筑材料联合会提出。 本标准由全国轻质与装饰装修建筑材料标准化技术委员会（SAC/TC195)归口。 本标准负责起草单位：中国新型建筑材料工业杭州设计研究院。 本标准参加起草单位：北京国华杰地动力技术服务有限公司、北京市翔牌墙体材料有限公司、济南 金绿苑新型建材有限公司、平邑恒泰新型建材有限公司、北京力博特尔科技有限公司、山东丞华建材科 技有限公司、长沙归一建材科技有限公司、武汉广厦龙源墙体材料有限公司、杭州振兴建材厂。 本标准主要起草人：陈旭晔、翟跃忠、徐柱琦、李林晴、胡长春、顾琼。 本标准于1998年首次发布。 JC/T698—2010 石膏砌块 范围 本标准规定了石膏砌块的术语和定义、分类和标记、原材料、要求、试验方法、检验规则以及标志、运 输、贮存等内容。 本标准适用于建筑物中非承重内隔墙用的石膏砌块。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T1250极限数值的表示方法和判定方法 GB6566建筑材料放射性核素限量 3术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3. 1 石膏砌块 gypsum block 以建筑石膏为主要原料，经加水搅拌、浇注成型和干燥制成的建筑石膏制品，其外形为长方体，纵横 边缘分别设有排头和样槽。生产中允许加入纤维增强材料或其他集料，也可加入发泡剂、增水剂。 3. 2 表面face 隔墙上的石膏砌块可见部分。 3. 3 长度length 石膏砌块表面平行于端部的长边尺寸。 3. 4 高度height 石膏砌块表面平行于边部的短边尺寸。 3. 5 厚度thickness 石膏砌块两表面之间的垂直距离。 分类和标记 4.1分类 4.1.1按石膏砌块的结构分类 4.1.1.1空心石膏砌块 带有水平或垂直方向预制孔洞的砌块，代号K。 4.1.1.2实心石膏砌块 无预制孔洞的砌块，代号S。 4.1.2按石膏砌块的防潮性能分类 JC/T698—2010 4.1.2.1普通石膏砌块 在成型过程中未做防潮处理的砌块，代号P。 4.1.2.2防潮石膏砌块 在成型过程中经防潮处理，具有防潮性能的砌块，代号F。 4.2规格 石膏砌块规格见表1。若有其他规格，可由供需双方商定。 规格尺寸 表1 单位为毫米 项目 公称尺寸 长度 600.666 高度 500 摩度 80、100、120、150 4.3标记 4.3.1标记方法 产品标记顺序为：产品名称、类别代号、长度、高度、厚度、本标准编号。 4.3.2标记示例 示例： 长×高×厚=666mmX500mmX100mm的空心防潮石膏砌块，标记为： 石膏砌块KF666X500X100JC/T698-2010 原材料 原材料的放射性核素限量应符合GB6566的要求， 6要求 6.1外观质量 外表面不应有影响使用的缺陷，具体应符合表2的规定。 表2外观质量 项目 指标 缺角 同一砌块不应多于1处，缺角尺寸应小于30mm×30mm 板面裂缝、裂纹 不应有贯穿裂缝；长度小于30mm，宽度小于1mm的非贯穿裂纹不应多于1条 气孔 直径5mm~10mm不应多于2处；大于10mm不应有 油污 不应有 6.2尺寸和尺寸偏差 尺寸和尺寸偏差应符合表3的规定。 2 JC/T698-2010 表3尺寸和尺寸偏差 单位为毫米 序号 项目 要求 1 长度偏差 ±3 2 高度偏差 ±2 厚度偏差 3 ±1. 0 4 孔与孔之间和孔与板面之间的最小壁厚 ≥15.0 5 平整度 ≤1.0 6.3物理力学性能 石膏砌块的物理力学性能应符合表4的规定。 表4物理力学性能 项 目 要求 实心石膏砌块 ≤1100 表观密度/(kg/m） 空心石臂砌块 008V 断裂荷载/N ≥2 000 软化系数 ≥0. 6 7试验方法 7.1外观质量 在光照明亮的条件下，距试件0.5m进行目测检查，并用分度值为1mm的钢直尺测量板面裂纹、气 孔、缺角尺寸，记录表面质量缺陷情况。 7.2尺寸偏差 7.2.1长度偏差 在距试件两端20mm二处和长度方向轴线处用分度值为1mm的钢卷尺进行长度测量，测点位置 见图1。以三个测量值的平均值作为该试件的长度(L)，精确至1mm。取长度(L)与公称值的差值作为 该试件的长度偏差。 单位为毫米 2 L 图1 长度测点位置 JC/T698—2010 7.2.2高度偏差 在距试件两边20mm二处和高度方向轴线处用分度值为1mm的钢卷尺进行高度测量，测点位置 见图2。以三个测量值的平均值作为该试件的高度（H)，精确至1mm。取高度（H)与公称值的差值作 为该试件的高度偏差。 7.2.3厚度偏差 用游标卡尺在每一试件每条棱边中点离边缘20mm处测量，测点位置见图3。以四个测量值的平 均值作为该试件的厚度（T)，精确至0.1mm。取厚度（T)与公称值的差值作为该试件的厚度偏差。 单位为毫米 L/2 L 图2 高度测点位置 单位为毫米 L 图3 厚度测点位置 7.3孔与孔之间和孔与板面之间的最小壁厚 用游标卡尺测量试件孔洞两端所有孔洞和孔洞之间的厚度以及孔洞与试件两表面的最薄处厚度， 分别取最小值作为相应的最小壁厚，精确至0.1mm。 7.4平整度 把钢板尺立在试件表面两对角线上，用塞尺测量试件表面与钢板尺之间的最大间隙，将其作为该试 件的平整度，精确至0.1mm。 4 JC/T 698-2010 7.5表观密度 用精度为0.05kg的秤称量自然状态下砌块的质量G，然后用7.2.1、7.2.2、7.2.3所述方法测得试 件的长度（L）、高度（H）和厚度（T)，则表观密度（P）按式（1)计算，精确至1kg/m。 GX109 (1) LXHXT 式中： P一—试件表观密度，单位为千克每立方米(kg/m"）； G—试件质量，单位为千克(kg)； L—试件长度，单位为毫米(mm)； H一一试件高度，单位为毫米(mm)； T-试件厚度，单位为毫米（mm）。 7.6断裂荷载 将试件放置于温度为（40士2)℃的烘箱或温度为（25土3)℃、相对湿度为（50士5)%的室内至恒重 （间隔24h称量，两次称量质量差小于0.2%即为恒重）。将干燥后的试件平放在抗折机的圆形平行支 杆上，支距为500mm，在跨距中央平行于支杆方向施加荷载，加荷速度为20N/s，直至试件断裂。结果 取三个试件断裂荷载的算术平均值(R,），精确至1N。 仲裁试验条件为（40士2)℃干燥至恒重。 7.7软化系数 将三块防潮石膏砌块试件，在（20士3)℃的水中浸泡24h，用湿毛巾擦干试件表面，按7.6方法测定 断裂荷载，结果取三个试件断裂荷载的算术平均值（R2），精确至1N。用式(2)计算软化系数： R2 (2) f= R, 式中： f—软化系数； R,-试件烘干至恒重的断裂荷载，单位为牛顿(N)； R2—试件饱水后的断裂荷载，单位为牛顿(N)。 8检验规则 8.1检验项目 8.1.1出厂检验 产品出厂应进行出厂检验，检验项目包括：外观质量、尺寸偏差、孔与孔之间和孔与板面之间的最小 壁厚、平整度、表观密度。 8.1.2型式检验 产品的型式检验包括第6章要求的全部项目。 有下列情况之一时，应进行型式检验： a)正常生产满一年时； b)停产半年以上恢复生产时； c)当原材料、产品设计、生产工艺有重大改变时； d)新产品试制、定型、鉴定时。 8.2抽样与组批规则 8.2.1以同一品种、规格、配方、工艺生产的2000块产品为一批，不足2000块时也按一批计。 8.2.2普通石膏砌块从每一批中随机抽取三块作为一组试样，防潮石膏砌块抽取六块为一组试样。 8.3判定规则