ICS 91.100.30 Q14 JC 备案号：34451-2012 中华人民共和国建材行业标准 JC/T 448--2011 代替JC/T448—1991(1996) 钢筋混凝土井管 Reinforced Concrete Well-pipes 2011-12-20 发布 2012-07-01实施 中华人民共和国工业和信息化部发布 JC/T 448-—2011 前言 本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草。 本标准代替JC/T448--1991（1996）《钢筋混凝土井管》。与JC/T448—1991（1996)相比，除编辑 性修改外主要技术变化如下： 一增加了前言（见前言）； 一修改了部分规范性引用文件（见第2章，1996年版的第2章）； 一增加了其他成型工艺（见第1章，1996年版的第1章）； 一删除了原标准分等分级的规定（见1996年版的4.4、6.6.1和6.6.3)； 一增加了应用混凝土外加剂和掺和料的有关规定（见4.6和4.7)； 一修改了不同成型工艺的尺寸偏差（见6.2，1996年版的4.4)； 增加了轴向抗压承载力的要求（见6.5)； 一修改了轴向抗拉强度试验方法，并明确了轴向抗拉强度试验数值的确定原则（见7.3，1996年 版的5.3）： 修改了轴向抗压强度的试验方法以及试验数值的确定原则（见7.4，1996年版的5.4)； 一修改了出厂检验和型式检验的抽样数量和复检数量（见8.2.3和8.3.4，1996年版的6.3.2、 6. 4. 3) ; 一修改了出厂检验和型式检验的判定原则（见8.2.4和8.3.5，1996年版的6.3.2、6.4.3)； 一修改了混凝土强度的试验频次和结果评定的要求（见7.2、8.2.4.1.3和8.3.5.1.5，1996年版 的5.2)。 本标准由中国建筑材料联合会提出。 本标准由全国水泥制品标准化技术委员会（SAC/TC197)归口。 本标准负责起草单位：苏州混凝土水泥制品研究院。 本标准参加起草单位：浙江巨龙管业股份有限公司、江苏省机械施工公司水泥制管厂、江苏省东台 市水泥制品厂、四川省丹棱水泥制品厂和河南省漯河水泥制品厂。 本标准主要起草人：谈永泉、倪志权、俞锋、胡恒、刘远祥、许晓东、吴英月、陆法根、武扬。 本标准委托苏州混凝土水泥制品研究院负责解释。 本标准于1991年11月首次发布，1996年确认，本次为第一次修订。 I JC/T448-—2011 钢筋混凝土井管 1范围 本标准规定了钢筋混凝土井管（以下简称井管)的分类、原材料、构造要求、要求、试验方法、检验 规则、标志、包装、运输和贮存。 本标准适用于供水和排水管井用的离心、悬辑或其他成型工艺制作的钢筋混凝土井管。 管井所处的水文地质环境和应用环境对钢筋混凝土井管应无腐蚀作用，当工作环境对钢筋混凝土井 管有腐蚀性时，应采取防护措施，方可使用。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB175通用硅酸盐水泥 GB/T700碳素结构钢 GB1499.1钢筋混凝土用钢第1部分：热轧光圆钢筋 GB1499.2 钢筋混凝土用钢第2部分：热轧带肋钢筋 GB/T5223 预应力混凝土用钢丝 GB8076 混凝土外加剂 GB13788冷轧带肋钢筋 GB/T14684 建设用砂 GB/T 14685 建设用卵石、碎石 GB/T15345—2003混凝土输水管试验方法 GB/T50081 普通混凝土力学性能试验方法标准 GB/T50107 混凝土强度检验评定标准 GB 50119 9混凝土外加剂应用技术规范 JC/T540 混凝土制品用冷拔低碳钢丝 JGJ18 钢筋焊接及验收规程 JGJ63混凝土用水标准 3分类 3.1品种、类型与规格 3.1.1品种 井管按其用途分为井壁管（代号J)和过滤管（代号G)。 3.1.2类型 井管按下管方式分为悬吊法(D)和托盘法(T)二种；悬吊法按设计成井深度分为1D、2D、3D和4D 四种类型；托盘法按设计成井深度分为1T、2T和3T三种类型（见表1）。 1 JC/T448—2011 表1井管类型 单位为米 下管方式 悬吊法(D) 托盘法(T) 井管类型 1D 2D 3D 4D 1T 2T 3T 设计成并深度 100 200 300 400 100 150 200 3.1.3 规格 3.1.3.1悬吊法下管的井管结构见图1和图2（滤孔形状主要有条形和圆形两种， 图2用孔表示）。 L 说明： d—公称内径 D一外径： L—管长： L—一除钢箍外的管体长度： L一一钢箍宽度： 并管壁厚。 图1悬吊法下管的井壁管结构图 L2 说明： d--公称内径； D——外径： 1一一管长： L.—钢箍宽度； L——过滤管端壁长度： S一并管壁厚。 图2悬吊法下管的过滤管结构图 3.1.3.2托盘法下管的井管结构参见图3和图4（滤孔形状主要有条形和圆形两种，图4用孔表示）。 2 JC/T448—2011 D 说明： 一公称内径： D—外径： L一一管长； 一并管壁厚。 图3托盘法下管的井壁管结构图 说明： 一公称内径： 一外径： D- 一管长： LF 一过滤管端壁长度： Ls- 一一并管壁厚。 图4托盘法下管的过滤管结构图 3.1.3.3井管的规格和结构尺寸见表2。 表2并管的规格和结构尺寸 单位为毫米 规格 悬吊法下管的井管 托盘法下管的井管 300 350 400 公称内径d 200 250 250 300 350 400 450 (300) (350) (400) 360 420 480 外径D 260 310 320 370 430 480 540 (360) (410) (470) 30 35 40 壁厚。 30 30 35 35 40 40 45 (30) (30) (35) 保护层厚度c ≥>5 ≥10 管长L ≥2000，以500递增 钢箍宽度L ≥50 - 钢箍厚度 >5 过滤管端壁 250~300 长度L 150 过滤管开孔率 ≥15% 注1：括号内值为悬辑成型的井管规格尺寸。 注2：经供需双方协议，也可生产其他用途及规格尺寸或成并深度的井管。 3 JC/T .448-2011 3.2产品标记 钢筋混凝土井管按产品品种、内径、类型和标准编号的顺序标记。 示例1：符合JC/T448一2011，公称内径为300mm，适用于悬吊法下管和设计成井深度300m的并壁管标记为： JΦ300-3DJC/T448—2011 示例2：符合JC/T448一2011，公称内径为400mm，适用于托盘法下管和设计成并深度200m的过滤管标记为： GΦ400-3TJC/T448—2011 4原材料 4.1水泥应符合GB175的规定。 4.2细骨料宜采用硬质中砂，含泥量不大于2%，其性能应符合GB/T14684的规定。 4.3粗骨料宜采用碎石或卵石，含泥量不大于1%，最大粒径不得超过管壁厚度的1/3和钢筋之间最 小净距的3/4，其性能应符合GB/T14685的规定。 4.4井管宜采用热轧光圆钢筋、热轧带肋钢筋、冷轧带肋钢筋、冷拔低碳钢丝和预应力混凝土钢丝， 其性能应分别符合GB1499.1、GB1499.2、GB13788、JC/T540和GB/T5223的规定。并管钢箍用钢 板应符合GB/T700的要求。 4.5混凝土拌合和养护用水应符合JGJ63中钢筋混凝土用水的规定。 4.6混凝土外加剂应符合GB8076的规定。严禁使用氯盐类外加剂或其他对钢筋有腐蚀作用的外加剂。 混凝土外加剂的应用应符合GB50119的规定。 4.7若使用掺合料，掺合料不得对制品性能和水质产生有害影响，掺合料应符合相关产品标准的规定， 使用前必须进行试验验证。 4.8过滤管用缠丝必须无毒、耐腐蚀，采用抗拉强度大、膨胀系数小的材料。 5·构造要求 5.1缠丝过滤管必须有纵向垫筋，垫筋间距以保证缠丝距管外壁2mm～4mm为准，垫筋两端应有挡箍。 5.2填砾的缠丝过滤管的缠丝间距或不缠丝过滤管的条孔宽度(圆孔直径)t，一般按公式(1)确定： f=Dio (1) 式中： Dlo一填砾的有效粒径（即填砾颗粒过筛质量累计百分比为10%时的颗粒粒径），单位为毫米（mm）。 5.3井管配筋率应符合计算要求，纵、环向筋应均匀配置，其间距偏差不得大于5mm。 5.4主筋与钢板圈的焊接要求应符合JGJ18的规定。 6要求 6.1混凝土强度 普通混凝土井管管壁混凝土设计强度等级不得低于C30，脱模强度不得低于28d强度的50%，出 厂强度不得低于28d强度的80%。预应力混凝土井管管壁混凝土设计强度等级不得低于C40，脱模强 度不得低于28d强度的70%，出厂强度不得低于28d强度的80%。 6.2尺寸偏差 4 JC/T448-2011 管体允许尺寸偏差应符合表3的规定。 表3管体允许尺寸偏差 项目 允许尺寸偏差 +4 mm 内径d -6 mm 外径D ± 3 mm +4 mm 壁厚S -3 m +2 m 保护层厚度c 0 +3 mm 管长L 5 mm 钢箍失圆 <3 mm 弯曲度 <1/1000 ≤3m 接口端面倾 过滤管开孔率的百分数 ±10% 注：钢箍失圆为钢箍直径最大处与最小处的偏差，适用于悬吊法下管的井管。 6.3外观质适 6.3.1 管体外壁应光洁平整。 6.3.2 管体内壁应平整，不得有浮渣和浮浆。 6.3.3 管体内外壁不得有蜂窝、孔洞和露筋，不得出现环向裂缝、纵向裂缝和明显裂纹。 6.3.4 管模合缝处不应漏浆。 6.3.5