ICS 81.060.30 L 21 JC 备案号：38991一2013 中华人民共和国建材行业标准 JC/T2148—2012 硅酸镓镧压电晶体 Langasitepiezoelectric crystal 2012-12-28发布 2013-06-01实施 中华人民共和国工业和信息化部 发布 JC/T2148—2012 前言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由中国建筑材料联合会提出。 本标准由全国工业陶瓷标准化技术委员会功能陶瓷分技术委员会(SAC/TC194/SC3)归口。 本标准起草单位：中国科学院上海硅酸盐研究所、上海硅酸盐研究所中试基地、上海市新材料协会。 本标准主要起草人：郑燕青、孔海宽、涂小牛、陈辉、崔素贤、施尔畏、陈调娣。 本标准为首次发布。 JC/T2148——2012 硅酸镓镧压电晶体 范围 本标准规定了硅酸镓镧压电晶体（代号为LGS)的术语和定义、标记、技术要求、试验方法、检验规 则以及标志、包装、运输和贮存等。 本标准适用于谐振器、滤波器、传感器等压电器件所用的硅酸镧压电晶体。 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T1555—2009半导体单晶晶向测定方法 GB/T2413压电陶瓷材料体积密度测量方法 GB/T2414.2压电陶瓷材料性能试验方法长条横向长度伸缩振动模式 GB/T3389一2008压电陶瓷材料性能测试方法性能参数的测试 GB/T11310 ）压电陶瓷材料性能测试方法相对自由介电常数温度特性的测试 SJ/T11365 电子信息产品中有毒有害物质的检测方法 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3. 1 压电晶体piezoelectriccrystal 具有压电效应的晶体，称为压电晶体。 3. 2 硅酸镓镧压电晶体langasitecrystal 硅酸镓镧压电晶体属于三方晶系，具有32点群，空间群P321，其化学式LasGasSiO14。 标记 4 硅酸镧压电晶体按产品代号、生长方向、规格尺寸、端面方向、产品编号和标准号的顺序标记。 示例：生长方向为Z向，产品直径为76.2m，厚度为50mm，产品端面方向为Y向，产品编号为1，符合JC/T2148 的硅酸镓镧压电晶体标记为： LGS-Z-76. 2X50-Y-1-JC/T 2148 标记中各要素的含义如下： LGS—硅酸镓镧压电晶体： Z--生长方向为Z向： 76.2×50一一产品直径为76.2mm，厚度为50mm； JC/T2148—2012 Y一产品端面方向为Y向： 1——产品编号为1； JC/T2148——产品符合JC/T2148标准要求。 技术要求 5 5.1 尺寸公差 外形尺寸应符合用户要求，且尺寸公差≤1%。 5.2外观质量 产品应透明、呈棕红色或者浅棕色；外表面应无机械损伤、无肉眼可见的裂纹、色差。 5.3包裹体 在激光器照射下，晶体内部无肉眼可见包裹体。 5.4晶向偏离度 晶向偏离度≤18'。 5.5有害物质含量 有毒有害物质含量见表1。 表1 有毒有害物质含量 有毒有害物质名称 含量指标 铅 <0. 1% 汞 <0. 1% 六价铬 <0. 1% 多溴联苯 <0. 1% 多溴二苯醚（十二溴二苯醚除外) <0. 1% <0.01% 5.6 体积密度 常温下硅酸镓镧压电晶体的体积密度应介于5.742g/cm到5.748g/cm之间。 5.7 电弹性能指标 常温下硅酸镓镧压电晶体的电弹性能指标见表2。 2 JC/T2148—2012 表2常温下硅酸镧压电晶体产品的电弹性能指标 项目 符号 单位 性能指标 si /so 18.8~19.6 相对自由介电常数 6g/e0 50.0~51.4 cF 1.89~1.94 CE 0.54~1.08 0.95~1. 02 电学短路弹性劲度常数 CE 10"N/m 0.14~0.16 2.61~2.77 0.53~0.54 0.42~0. 43 e 0. 40~0.45 压电应力常数 C/m eu 0. 07~0.13 d.t 5.5~6.2 压电应变常数 10"C/N du 6.0~~5. 4 kiz 0.15~0. 17 机电耦合系数 kr 0.06~0.09 试验方法 b 6.1尺寸公差 采用测量精度不低于0.02mm的游标卡尺进行测定。 6.2外观质量 在100W白炽灯光下，采用用目测法进行检验。 6.3包裹体 对产品进行研磨、抛光，采用5mWHe-Ne激光器照射产品，采用目测法进行检验。 6.4晶向偏离度 按照GB/T1555—2009规定的方法进行测定。 6.5有害物质含量 按照SJ/T11365规定的方法进行测定。 6.6体积密度 按照GB/T2413规定的方法进行测定。 6.7电弹性能指标 JC/T2148—2012 相对自由介电常数按照GB/T11310规定的方法进行测定：产品（不用极化)的电学短路弹性劲度常 数、压电应力常数、压电应变常数和机电耦合系数指标按照GB/T2414.2（测定横向长度伸缩模式的切 型阳平）和GB/T3389一2008（测定厚度切变模式的切型样品）规定的方法进行测定。 检验规则 7 7.1 检验分类 产品检验按类型分为出厂检验和型式检验。 7.2出厂检验 7.2. 1 检验项目和抽样方案 出厂检验项目和抽样方案应符合表3规定。 表3 出厂检验项目和抽样方案 序号 检验项目 性能要求条款号 实验方法方法条款号 抽样方案 1 尺寸公差 5. 1 6. 1 2 外观质量 5. 2 6. 2 全检 3 包裹体 5.3 6. 3 晶向偏离度 4 5. 4 6. 4 7.2.2 检验批的组成 产品在提交用户时应进行出厂检验。出厂检验由在同一批原料同一条生产线上经相同工艺连续生产 的，具有相同规格尺寸和生长方向的产品组成。 7.3 型式检验 7.3.1.型式检验的项目和试样数量 型式检验的项目和试样的数量应符合表4规定。 表4型式检验项目和试样数量 试样数量 序号 检验项目 性能要求条款号 实验方法方法条款号 件 1 尺寸公差 5.1 6. 1 2 外观质量 5. 2 6.2 5 3 包裹体 5. 3 6. 3 4 晶向偏离度 5. 4 6. 4 JC/T2148—2012 表4(续) 试样数量 序号 检验项目 性能要求条款号 实验方法方法条款号 件 5 有害物质 5.5 6. 5 6 体积密度 5.6 6.6 7 相对自由介电常数 5.7 6.7 8 电学短路弹性劲度常数 5.7 6. 7 2 6 压电应力常数 5.7 6. 7 10 压电应变常数 5.7 6. 7 11 机电耦合系数 5.7 6. 7 7.3.2 型式检验条件 在下列情况下进行型式检验： a) 正式生产前或者产品长期停产后恢复生产时： 正式生产后，如原料批次、工艺有较大改变可能影响产品性能时； b) 出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时； c) (P 当出现质量事故或重大质量波动时： e) 国家质量监督检验部门提出进行型式检验的要求时。 7.3.3 型式检验的抽样方案 型式检验的产品试样应由同一批原料在同一条生产线上经相同工艺连续生产，并被同时提交验收的 5件产品构成。先进行表4中的14项检验，然后从中随机抽取2件产品进行表4中的511项检验。 7.3.4判定规则 每个试样的各项检验项目全部符合性能要求时，型式检验合格。 8标志、包装、运输和存 8.1标志 包装标志的基本内容应包括： a) 与发货相关的产品标识内容：产品名称、型号规格、生产批号、数量； b) 生产企业名称、地址和商标； c) 生产日期、出厂日期： d) 执行的产品标准； e) 制造厂质量检验部门合格证。 8.2包装 产品包装应防止产品被污染和防止产品之间的相互碰撞、挤压和震动，能对产品提供足够的抗物理 损伤保护。包装内里应附有产品合格证，其内容包括产品标记、批号、生产日期、检验员编号等。 5