ICS 81.060.30 Q 32 JC 备案号：389782013 中华人民共和国建材行业标准 JC/T2135—2012 蜂窝陶瓷蓄热体 Honeycomb ceramicheat accumulator 2012-12-28发布 2013-06-01实施 中华人民共和国工业和信息化部发布 JC/T2135—2012 前 言 本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。 本标准由中国建筑材料联合会提出。 本标准由全国工业陶瓷标准化技术委员会功能陶瓷分技术委员会（SAC/TC194/SC3）归口。 本标准起草单位：中国科学院上海硅酸盐研究所、萍乡市中源瓷业有限公司、江西省三元环保陶瓷 有限公司、北京创导奥福精细陶瓷有限公司、江苏高淳陶瓷股份有限公司、萍乡市中天化工填料有限公 司、上海市新材料协会。 本标准主要起草人：李勤、王若钉、黄卓勇、王建忠、刘洪月、谷昌军、席红安、张继周、陈调娣、 孔德双、孔秋明、鄂树其。 本标准为首次发布。 JC/T2135——2012 蜂窝陶瓷蓄热体 1范围 本标准规定了蜂窝陶瓷蓄热体的术语和定义、分类和标记、技术要求、检验方法、检验规则以及标 志、包装、运输和贮存等。 本标准主要适用于蜂窝陶瓷蓄热体，其他形式的陶瓷蓄热体也可参照执行。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T1964多孔陶瓷压缩强度试验方法 GB/T2828.1计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划 GB/T16535精细陶瓷线热膨胀系数试验方法顶杆法 YB/T370—1995耐火制品荷重软化温度试验方法非示差-升温法 3术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3.1 孔密度cellnumber 蜂窝式陶瓷蓄热体单位横截面积上分布的孔个数，其单位为孔/100平方厘米。 3.2 C轴方向Caxis 蜂窝陶瓷蓄热体平行于孔道的方向。 3.3 A/B轴方向A/Baxis 蜂窝陶瓷蓄热体垂直于孔道且平行于孔壁方向。 3.4 表观密度apparentdensity 蜂窝陶瓷蓄热体单位外形体积（含孔道）的质量，其单位为克每立方座米（g/cm）。 4分类和标记 4.1产品分类 产品按材质分刚玉-莫来石、莫来石、董青石-莫来石、董青石等4种，横截面通常为方形，孔形有 方形、六边形和圆形3种。产品常用形状及尺寸标记见图1，具体分类见表1。 JC/T2135—2012 图1产品常用形状及尺寸标记 表1产品分类 类型 代号 分类方式 类型 代号 分类方式 刚玉-莫来石 1 圆形 c 莫来石 II 方形 孔形 材质 青石-莫来石 III 六方形 H 董青石 IV 4.2产品标记 蜂窝陶瓷蓄热体按产品名称、代号、材质、密度、孔径、孔形和规格尺寸的顺序标记。 示例：符合JC/T2135，董青石质，孔密度为1600孔/100平方厘米，孔径为2mm，方形孔，尺寸为150mm×150mm× 300mm的蜂窝陶瓷蓄热体标记为： 蜂窝陶瓷热体JC/T2135-XR-IV-1600-2-S，150×150×300 标记中各要素的含义如下： XR一一蜂窝陶瓷蓄热体； IV——董青石材质： 1600—孔密度为1600孔/100cm： 2——孔径为2mm； S—方形孔； 150×150×300 一尺寸为150mm×150mm×300mm 5技术要求 5.1外观质量 外观质量要求见表2，产品边棱缺损见示意图2。 JC/T2135—2012 图2产品边棱缺损示意图 表2外观质量要求 缺陷允许范围 项目名称 产品长度≤150m，不允许有裂纹。 表面及侧面裂纹 产品长度>150m，允许宽度≤0.2m，深度≤2个孔，长度≤1/2产品长度的裂纹1条。 孔壁缺陷 深度>10mm的缺陷数≤0.2%总孔数。 边校缺损 >5%边棱尺寸的缺损每端面≤2处，总缺损数量≤4处。 5.2尺寸允许偏差 尺寸允许偏差见表3。 表3尺寸允许偏差 项目 偏差范围 ±2孔/100cm 孔密度 孔径 ±10% b(h)≤100mm ±1.5mm 宽或高 100mm<b（h）≤150mm ±2.0mm 150mm<b(h)≤250mm ±3. 0mm 尺寸偏差范围 ≤100mm ± 1,5mm 长度 100mm<≤250mm ±2.5m ±3.0mm />250mm 端面平度 ≤1.5mm 变形 侧面平度 ≤3mm 5.3物理性能 物理性能指标见表4。 JC/T2135—2012 表4物理性能指标 材质 性能 刚玉-莫来石 莫来石 堇青石-莫来石 堇青石 C轴方向≥20 C轴方向≥20 C轴方向≥20 C轴方向≥20 压缩强度/MPa A(B轴方向≥4 A(B)轴方向≥4 A（B）轴方向≥3 A(B)轴方向≥3 表观密度/g/cm） >0.9 0.6~1.1 0.5~0.9 0.4~0.8 热膨胀系数/(1/C) ≤6X10 ≤5.5X10 ≤3×10 ≤2.5×10* RT~800℃ 抗热冲击温度/℃ ≥300 ≥300 ≥400 ≥500 荷重软化温度/℃ ≥1500 ≥1450 ≥1350 ≥1250 (0. 1 MPa) 比热容/LJ/(kgK)) ≥800 ≥800 >750 ≥750 6 检验方法 6.1 检验条件 除另有规定，应在下列条件下进行检验： 温度：(20±15)℃： 相对湿度：（60±15）%： 气压：86kPa~106kPa（860mbar~1060mbar）。 6.2外观缺陷及尺寸偏差 按附录A进行试验。 6.3压缩强度 按照GB/T1964进行试验。 6.4表观密度 按附录B进行试验。 6.5热膨胀系数 制作尺寸为5mmX5mm×25mm的长方体试样2个。试样从产品中截取，一个为距产品边缘约5mm 处，另一个为产品中心位置。试样的两端面必须平整、互相平行并垂直于孔道，试样需烘干，表面无裂 纹，尺寸允许偏差土1mm。采用石英玻璃作为标准试样，按照GB/T16535规定进行试验。 6.6抗热冲击温度 按附录C进行试验。 6.7荷重软化温度 按照YB/T370—1995进行试验。 4 JC/T2135—2012 6.8比热容 按附录D进行试验。 7检验规则 7.1检验分类 产品检验按类型分为出厂检验和型式检验。 7.2出厂检验 7.2.1检验项目和抽样方案 检验项目和抽样方案应符合表5规定，抽样方案按GB/T2828.1中一次正常抽样方案。 表5出厂检验一览表 序号 检验项目 性能要求条款号 检验方法条款号 抽样方案 I 外观质量 5. 1 6.2 直径(d)或宽度 检验水平：IL，AQL：2.5 (b)和高度(h) 长度() 尺寸 2 5.2 6. 2 偏差 孔密度 端面平度 检验水平：S-1,AQL:2.5 侧面平度 3 压缩强度 5.3 6.3 检验水平：S-1，AQL：2.5 4 表观密度 5.3 6.4 检验水平：S-1，AQL：2.5 抗热冲击温度 5. 3 6. 6 检验水平：S-1，AQL：2.5 7.2.2 检验批的组成 由在基本相同时段和一致的条件下生产的，相同分类、相同成分、相同尺寸的产品组成。 7.2.3合格判据 当检验批判为可接收时，则该批产品出厂检验合格。 7.3型式检验 7.3.1 检验项目和试样数量 检验项目和试样数量应符合表6规定。