ICS 73.080 Q 69 JC 备案号：34405-2012 中华人民共和国建材行业标准 JC/T2063-2011 云母粉径厚比测定方法 Determination method of diameter-thickness ratio in mica powder 2011-12-20发布 2012-07-01实施 中华人民共和国工业和信息化部发布 JC/T2063-2011 前 言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由中国建筑材料联合会提出。 本标准由全国非金属矿产品及制品标准化技术委员会(SAC/TC406)归口。 本标准主要起草单位：咸阳非金属矿研究设计院有限公司、武汉理工大学。 本标准主要起草人：尚兴春、管俊芳、白翠萍、朱绵鹏、程亮。 本标准为首次发布。 建筑321---标准查询下载网 w i z321. net JC/T2063—2011 云母粉径厚比测定方法 1范围 本标准规定了云母粉径厚比测定方法的术语和定义、云母粉径厚比测定方法和云母粉径厚比简易测 定方法。 本标准适用于天然云母粉碎后所得的粒度不大于75um的云母粉体。 2术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 2. 1 云母mica 具有层状结构的水铝硅酸盐矿物。其晶体结构是两层硅氧四面体夹一层铝氧八面体。化学结构式为 (K'、Na") (Mg*"、A1*、Fe"、Fe*、Mn*、Mn") [A1SisOio] (OH)2。 2. 2 云母粉micapowder 云母矿物粉碎后所形成的粉体。本标准所称云母粉为粒度在75um以下的云母粉体产品。 2. 3 定方向等分径Martindiameter 沿一定方向将颗粒投影像面积等分的线段长度。 2.4 径厚比diameter-thicknessratio 直径与厚度之比值。 本标准所称云母粉的径厚比是指将云母粉分成若干个粒级，先测出各粒级的云母片的定方向等分径 与其厚度之比，然后将各粒级云母粉的径厚比加权平均所得的值。 3云母粉径厚比测定方法 3.1方法概要 将云母粉通过筛分法和沉降法分成六个粒级。通过用显微镜，分别测定每个粒级的定方向等分径， 取其中位值作为该粒级的云母粉的直径；通过用扫描电镜，分别测定每个粒级的云母粉厚度，取其中位 值作为该粒级的云母粉的厚度。以该粒级的直径除以该粒级的厚度作为该粒级的径厚比。以所有粒级的 径厚比与其质量分数的乘积的和作为云母粉总体的径厚比。 3.2仪器设备 3.2.1显微镜：放大倍数在100倍以上。 3.2.2扫描电镜；放大倍数在1000倍以上。 3.2.3分级筛：筛孔直径为75μm、45μm各1个。 JC/T2063-2011 3.2.4量筒：容积为2L，高度不小于40cm，内径不大于7.8cm。 3.2.5烧杯：2000mL，5个；500mL，1个。 3.2.6天平：感量不大于0.01g。 3.2.7搅拌棒：玻璃质，带橡胶头，长度不小于50cm。 3.2.8虹吸管：橡胶质，直径在2mm～5mm之间。 3.2.9干燥箱：能保持105℃土5℃。 3.2.10干燥器：内装变色硅胶。 3.2.11计时器。 3.2.12分样器。 3.3 试验步骤 3.3.1先用筛孔直径为75μum的分级筛筛分，除去筛上物，然后将筛下物用分样器缩分，最后缩分出 约55g样品。 土0.01g试验样品。 3.3.3用筛孔直径为45um的分级筛筛分试验样品。用天平称量筛上物质量（精确至0.01g），记为Qs。 3.3.4将筛下物全部放入500mL烧杯中，加少量蒸馏水使其全部润湿，用搅拌棒适当搅拌，赶走气泡。 然后全部倒入量筒中，用蒸馏水冲刷500mL烧杯，使云母粉全部进入量筒中。 3.3.5往量筒中加蒸馏水至32cm高度。用搅拌棒强烈搅拌3min，使云母粉全部悬浮。 3.3.6待液面基本平静后用计时器开始计时。经过215min沉降时间后，将虹吸管吸口置于量筒上层 较清液体中，打开虹吸管夹，将上层清液逐次吸入清洁干净的2000mL烧杯中，直至到距底部试料沉淀 层上方10mm左右为止。 3.3.7重复试验步骤3.3.5～3.3.6，沉降时间分别为54min、13.5min、6min。 3.3.8分别将析出在2000mL烧杯中的各粒级产物和量筒中经过6min沉降虹吸后的剩余产物沉淀， 倒去上层不含云母的清水后，在105℃下烘干至恒重，在干燥器中冷却至室温，用天平准确称量（精确 至0.01g)，分别得其质量数Q1、Q2、Q3、Q4、Qs。 3.3.9仔细缩分Q1，从中选取少量有代表性的云母片，置于盖玻片上，滴加数滴酒精，用另一盖玻片 搓动数下。 3.3.10待酒精完全挥发后，将盖玻片放在显微镜下，选取合适的放大倍数，进行观察。测量视域内的 所有云母片的定方向等分径，取其中位值作为该粒级的直径ΦI。 3.3.11再在Q中采取约0.1g有代表性的云母粉，放入50mL烧杯中，加入约10mL蒸馏水，用搅拌 棒充分搅拌分散。 3.3.12用胶头滴管取一定量云母粉溶液滴在盖玻片上，静止一段时间，直至盖玻片上的云母溶液自然 干了为止。 3.3.13在另一盖玻片的一半涂上万能胶并铺平。 3.3.14把沾有胶水的盖玻片有胶的一半盖在沾有云母粉的盖玻片上。待胶水干了之后，把露在外面的 云母片抖掉。 3.3.15将沾有云母粉的盖玻片放在扫描电镜下，拍摄云母片照片。根据其照片图像测量所有可以看到 的厚度，取其中位值作为该粒级的厚度值f。 3.3.16按照3.3.9~3.3.15的步骤，分别测量并计算Q2、Q3、Q、Q、Q各粒级的定方向等分径中 位值2、3、4、5、和厚度中位值32、、3a、5、6。 3.4结果计算 2 建筑321---标准查询下载网 w j z321. net JC/T2063-—2011 3.4.1各粒级的云母粉的径厚比按公式(1)计算： d A, = (1) 8. 式中： A,粒级为的云母粉的径厚比； Φ,一一粒级为1的云母粉的定方向等分径的中位值，单位为微米(um)； ,—-粒级为1的云母粉的厚度的中位值，单位为微米(μm)； 1分别为1、2、3、4、5、6，1表示粒级为0um～5μum，2表示粒级为5μm～10μm，3表示粒级为 10μm~20μm，4表示粒级为20μm～30μm，5表示粒级为30μm～45μm，6表示粒级为45μm以上。 3.4.2云母粉样品总体的径厚比按公式(2)计算： ZA,2. (2) 4 50 式中： △一云母粉样品总体的径厚比； Q.一一分级后，粒级为：的云母粉的质量，单位为克(g)。 4云母粉径厚比简易测定方法 4.1方法概要 通过大量试验证明，对于同一原料和同一生产工艺，云母粉的径厚比与其沉降堆积高度存在一定线 性关系。为了生产中快速测定云母粉的径厚比，各个生产单位可以根据第3章的测定方法，测定出本单 位产品的径厚比，同时测定同一样品的沉降堆积高度。经过多次试验，绘制出云母粉的径厚比与其沉降 堆积高度的关系曲线图。以后，仅通过测定云母产品的沉降堆积高度，即可通过查阅曲线图，得出该样 品的径厚比。 本方法是一个简易的快速测定方法，只有在供需双方同意的情况下，才可以作为交收的依据。仲裁 检验，必须采用第3章规定的测定方法。 4.2仪器设备 4.2.1同3.2.1~3.2.12。 4.2.2量筒：500mL，内径不大于5cm，2个。 4.2.3温度计：0℃~50℃。 4.3试验步骤 4.3.1先准确称量500mL量筒的质量Qo。 4.3.2将最终产品的云母矿浆搅匀，用量筒准确留取云母矿浆500mL，擦净量筒外面的矿浆和水，放 在天平上称量，得Q。 4.3.3用温度计测定量筒中云母矿浆的温度。按照公式(3)计算出50g干云母试样所需要的云母矿浆 取样量： JC/T2063—2011 25000×(P云-P水) (3) (Q-Qo)P云-500P云P水 式中： V一一云母矿浆取样量，单位为毫升(mL)； P云——云母的密度，单位为克每立方厘米(g/cm)； P*一一水在tC时的密度，详见附录A，单位为克每立方厘米(g/cm)； Q一一500mL云母矿浆和量筒的质量，单位为克（g）； Qo一一量筒的质量，单位为克（g）。 4.3.4按照公式(3)计算出的取样量，在最终产品的云母矿浆中取出三份样品。 4.3.5将其中一份样品用筛孔直径为45m的分级筛筛分，将筛上物烘干称量（精确至0.01g)，记为 Q6。将筛下物按照3.3.4～3.3.16进行测定，并按照3.4计算出其径厚比。 4.3.6将另外两份样品分别倒入500mL量筒中，加水至500mL刻度，用搅拌棒强烈搅拌3min，使云 母粉全部悬浮，然后在平台上静置60min后，分别读取其沉降堆积毫升数。如果两个读数相差超过10mL， 则重新取样测定。如果两个读数相差不超过10mL，则取其平均值为沉降堆积毫升数。 4.3.7按照4.3.1～4.3.6在不同的时间段测定十次以上，然后以沉降堆积毫升数为横坐标、以径厚比 为纵坐标，绘制两者之间的关系曲线。 4.3.8以后，仅按4.3.6测定云母矿浆的沉降堆积毫升数，根据沉降堆积毫升数与径厚比关系曲线， 查得该产品的径厚比。 建筑321---标准查询下载网 j z321. net JC/T2063—2011 附录A （资料性附录） 水的密度 表A.1给出了水在5℃～44℃时的密度值。 表A.1水在5℃44℃时的密度值 密度 温度 密度 温度 c g/cm g/cm 25 0. 997 04 5 0. 999 96 26 0. 996 78 6 0. 999 94 27 0. 996 51 7 0