ICS 91-110 Q 92 JC 备案号：34387—2012 中华人民共和国建材行业标准 JC/T 2049-2011 汽、火车用水泥熟料散装机 Cement clinker bulk loader for truck and train 2011-12-20发布 2012-07-01实施 中华人民共和国工业和信息化部发布 JC/T2049—2011 前 言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由中国建筑材料联合会提出。 本标准由国家建筑材料工业机械标准化技术委员会归口。 本标准负责起草单位：江苏绿叶机械有限公司、中国建材机械工业协会。 本标准参加起草单位：天津水泥工业设计研究院有限公司、无锡建仪仪器机械有限公司、唐山忠义 机械制造有限公司。 本标准主要起草人：宋赛林、束必银、于月斌、王玉敏、汪佳、孟建平、梁清涛。 本标准为首次发布。 - JC/T2049—2011 汽、火车用水泥熟料散装机 1范围 本标准规定了汽、火车用水泥熟料散装机（以下简称熟料散装机)的型式和标记、技术要求、试验方 法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。 本标准适用于汽、火车用水泥熟料散装机。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T191包装储运图示标志（GB/T191-2008，IS0780:1997，MOD) GB/T1184—1996 形状和位置公差未注公差值(eqvIS02768-2：1989) GB/T1804—2000 0一般公差未注公差的线性和角度尺寸的公差（eqvIS02768-1:1989) GB/T9439—2010 灰铸铁件 GB/T13306 标牌 JC/T401.2 建材机械用铸钢件第2部分：碳钢和低合金钢铸件技术条件 JC/T401.3 建材机械用铸钢件缺陷处理规定 JC/T 402 水泥机械涂漆防锈技术条件 JC/T 406 水泥机械包装技术条件 JC/T532—2007 建材机械钢焊接件通用技术条件 3型式和标记 3.1型式 熟料散装机分为汽车用（代号Q)和火车用（代号H)两种类型，每种类型又分为库底式(D型)和库侧 式(C型)两种结构型式。 3.2标记 型号表示方法如下： ss □-□-□ 装车能力（T/h） 结构型式(D或C) 类型代号(Q或H) 熟料散装机代号 示例：符合JC/T2049一2011，装车能力为200t/h的库底汽车熟料散装机标记为： 汽、火车用水泥熟料散装机JC/T2049-2011SSQD-200 JC/T2049—2011 3.3基本参数 熟料散装机的基本参数见表1。 表1基本参数 项目 单位 技术参数 装车能力 t/h ≥100 适用物料温度 ≤80 适用物料粒度 mm ≤30 卸料头伸缩距离 mm 1500~5000 卸料头伸缩距离可根据用户要求定制。 4技术要求 4.1基本要求 4.1.1熟料散装机应符合本标准，并按照规定程序批准的图样和技术文件制造。本标准、图样和技术 文件未规定的技术要求，均应符合相关通用标准的规定。 4.1.2机械加工部位线性尺寸的未注公差应符合GB/T1804一2000表1~表3中㎡级规定。 4.1.3非机械加工的钣金制作的未注公差应符合GB/T1804—2000表1~表3中v级规定。 4.1.4图样上未注的形状和位置公差值，不得低于GB/T1184-1996中表1~表4中的K级。 4.1.5焊接件质量应符合JC/T532—2007的规定，其中焊接接头表面质量不低于表2中IⅢ级：尺寸允 许偏差不低于表4中C级。 4.1.6铸铁件应符合GB/T9439—2010的规定。 4.1.7铸钢件应符合JC/T401.2和JC/T401.3的规定。 4.1.8熟料散装机应留有收尘接口。 4.1.9熟料散装机适用于温度不高于80℃、粒度不大于30mm的物料。 4.2一般要求 4.2.1熟料散装机装车能力等参数应符合表1的规定 4.2.2熟料散装机所配料位开关应可靠地控制散装头的位置。 4.2.3 散装头垂直升降至极限位置时，安全装置应灵敏可靠。 4.2.4熟料散装机联动装置应准确可靠，无异常现象。 4.2.5阀门应动作灵敏可靠，开启灵活，关闭严密。 4.2.6熟料散装机各部位均不应有漏现象。 4.3装配要求 4.3.1 所有零件必须检验合格方可装配，外购件、外协件必须按有关标准检验，并具有产品质量合格 证明书方可组装。 4.3.2卸料头上下仲缩应灵活自如。 4.3.3阀门装配后要求动作灵活可靠，开启应达到全开，关闭时应达到严密。 2 JC/T2049—2011 4.4涂漆防护要求 熟料散装机产品涂漆防锈应符合JC/T402的规定。 4.5外观质量要求 熟料散装机外表面不得有明显的凸起、凹陷、粗糙不平和其他制造缺陷。 4.6空载试运转要求 4.6.1卸料头垂直升降到极限位置时，限位开关应使散装头立即停止。 4.6.2阀门应动作灵活可靠。 4.6.3料位开关应反应灵、动作可靠。 4.7负载试运转要求 熟料散装机负载试运转应达到4.2的规定。 5试验方法 5.1空载试运转 5.1.1整机组装合格后方可进行空载试运转。 5.1.2测试方法： a）卸料头伸缩距离全行程升降应不少于五次； b) 阀门开闭应不少于五次： c）料位开关灵敏度的测试应不少于五次。 5.2负载试运转 5.2.1空载试运转合格，系统安装合格，方可进行负载试运转 5.2.2负载试运转测试不少于十次。 5.2.3熟料散装机负载试运转应达到4.2的规定。 5.3装车能力测定 5.3.1测定方法： a记录从开始装料至装料结束时间： b) 连续装车次数不少于三次，分别记录装车时间和熟料重量。 5.3.2熟料散装机和装车能力计算按装车的熟料总重量除以装车时间之和。按公式（1)计算： O=M (1) T 式中： W一一装载能力，单位为吨每小时（t/h)； 9—三次装载的熟料重量之和，单位为吨（t)： T--三次装料时间（包括启动装料装置升降时间)之和，单位为小时(h)。 6检验规则 3 JC/T2049--2011 6.1检验分类 按检验类型分为出厂检验和型式检验。 6.2出厂检验 6.2.1每台产品必须经制造厂的检验部门检验合格，并附有产品质量合格证书和有关技术文件方可 出厂。 6.2.2出厂检验项目为4.1、4.3、4.4、4.5和4.6。 6.3型式试验 型式检验包括本标准的全部技术要求。在下列情况下进行型式检验： a) 新产品试制定型时； 正式生产后，如结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时； c) 正常生产每三年不少于一次； (P 产品长期停产后，恢复生产时； 国家质量技术监督、检测机构提出要求时； f）出厂检测结果与上次型式检验有较大差异时。 6.4判定规则 6.4.1 出厂检验按6.2规定的项目进行。检验合格，判定该产品合格；检验不合格，判定该产品不合 格。不合格产品应返回制造部门进行返修处理直至合格，经检验部门复检合格后，方可出厂。 6.4.2型式检验应在入库产品中抽取一台进行检验，其中若有不合格，允许调整一次，否则应加倍抽 样进行复查。如复查合格，则判为该产品为合格。如仍有一台不合格时，则判该批产品为不合格品，并 应立即停产检查产品加工，装配的全过程。 7标志、包装、运输和购存 7.1标志 7.1.1 熟料散装机应在适当而明显的位置上固定产品标志及标牌，标牌型式与尺寸应符合GB/T13306 中的有关规定，内容包括： a）产品名称、型号及标准代号； b）主要参数； 出厂编号和日期； 制造厂名称和商标。 7.1.2 包装标志应符合下列要求： a) 熟料散装机包装储运图示标志应符合GB/T191的规定； b) 熟料散装机运输收发货标志应符合GB/T191的规定。 7.2包装 7.2.1 产品包装和随机文件应符合JC/T406的规定，并适应陆路、水路运输要求。 7.2.2随机文件应用塑料袋装好，装入包装箱内。随机文件应包括： a）装箱单； b）合格证； 4 JC/T2049—2011 使用说明书： d）产品安装图。 7. 3 3运输 熟料散装机在运输过程中应避免日晒、雨淋和剧烈碰撞 7.4赠存 熟料做装机在安装使用前，制造厂和用户均需要将零部件妥善贮存及保管，严防变形、锈蚀、损坏 和丢失。 10