ICS 91-110 Q91 JC 备案号：34375-2012 中华人民共和国建材行业标准 JC/T 2045—2011 墙材工业用液压顶车机 Hydraulic pusher used in wall material industry 2011-12-20 发布 2012-07-01实施 中华人民共和国工业和信息化部发布 JC/T2045—2011 前言 本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草。 本标准由中国建筑材料联合会提出。 本标准由国家建筑材料工业机械标准化技术委员会归口。 本标准负责起草单位：由北京东方新强设备制造有限公司。 本标准参加起草单位：中国建材装备有限公司、山东建能硬塑制砖机械有限公司、陕西宝深建材机 械（集团）有限公司、江苏盐城建材机械有限公司。 本标准主要起草人：贾相福、汪佳、郭春河、李永铭、师晓明、郭立俊。 本标准为首次发布。 JC/T2045-—2011 墙材工业用液压顶车机 1范围 本标准规定了墙材工业用液压顶车机（以下简称顶车机）的型式和型号、基本参数、技术要求、试验 方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。 本标准适用于墙材工业用液压顶车机。 23 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T699-1999优质碳素结构钢 GB/T700—2006碳素结构钢（IS0630:1995，NEQ) GB/T1184-1996 形状和位置公差未注公差值（eqVIS02768-2：1989） GB/T1804--2000 一般公差未注公差的线性和角度尺寸的公差（eqVIS02768-11989） GB/T3766—2001 液压系统通用技术条件 GB/T 3768 8声学 声压法测定噪声源声功率级 反射面上方采用包络测量表面的简易法（GB/T 3768—1996eqvIS03746:1995) ，液压元件 GB/T7935-2005 通用技术条件 GB/T9439—2010 灰铸铁件 GB/T13306标牌 JC/T402水泥机械涂漆防锈技术条件 JC/T406 水泥机械包装技术条件 JC/T532建材机械钢焊接件通用技术条件 3型式、型号和基本参数 3.1型式 墙材工业用液压顶车机分为单缸液压传动式和双缸液压传动式。 3.2型号 3.2.1# 型号表示方法 顶车机型号表示方法如下： JC/T2045—2011 YD0-O 工作行程（cm） 最大顶推力（t) (S)代表双缸，(D)代表单缸 液压顶车机代号 3.2.2标记示例 示例：符合JC/T2045一2011，单缸顶推力为25t，工作行程为170cm墙材工业用液压顶车机标记为 液压顶车机 YDD25-170 JC/T2045—2011 3.3基本参数 顶车机的基本参数见表1。 表1基本参数 工作行程 顶推力 型号 液压缸数量 cm YDD15-135 135 1 15 YDD25-170 170 1 25 YDS30-160 160 2 30 YDS60-160 160 2 60 4技术要求 0105-C810 T80 4.1基本要求 4.1.1顶车机应符合本标准规定，并按规定程序批准的图样及技术文件制造。 4.1.2图纸上形状和位置公差、未注公差值应符合GB/T1184一1996中表1~表4的中L级规定。 4.1.3图纸上线性尺寸的未注公差，切削加工部位应符合GB/T1804一2000中表1的m级规定：非切 削加工部位应符合表1中c级规定。 4.1.4轴类件的材质不应低于GB/T699一1999中45号钢的规定，并进行调质处理，其他零件可使用 符合GB/T700一2006要求的碳素结构钢。 4.1.5焊接件应符合JC/T532的有关规定，焊接表面质量应不低于I级，尺寸公差和角度公差应不低 于B级。 4.1.6 主要灰铸铁件，其材料不应低于GB/T9439一2010中表1有关HT200的规定。 4.1.7 顶车机应有良好的接地装置和明显的接地标志，其接地电阻值不得大于42。 4.1.8顶车机整机的绝缘电阻值不得小于1MQ。 4.1.9顶车机应有安全防护、过载保护、定位、限位装置。 4.1.10 顶车机的传动系统应运行平稳，灵活可靠。 4.2 整机性能要求 4.2.1 各传动机构应性能可靠、工作稳定、定位准确。 2 JC/T2045—2011 4.2.2液压传动系统应符合GB/T3766—2001的规定：液压元器件应符合GB/T7935—2005的规定。 4.2.3各传动系统、液压系统均应设置良好的润滑和密封装置，不得出现影响机械性能的渗漏现象。 4.3装配要求 4.3.1所有零部件应经检验合格（外购件需有合格证或检验报告单）方可进行装配。 4.3.2液压工作站应安装在隧道窑外侧，用无缝钢管或高压胶管与液压油缸连接。 4.4空载试车要求 4.4.1液压工作站和各润滑部位应按规定分别加注液压介质和润滑油。 4.4.2检查各液压元器件的密封性和可靠性，按产品说明书的要求启动液压站后，进行空载试车。 4.4.3顶车机运转时应无异常声响和振动，换向和卸压时不得有冲击现象，活塞（杆）不得有爬行和停 滞现象。 4.4.4连续运行不得少于十次往复行程。 4.4.5轴承温升应不大于35K，最高温度不大于70℃。 4.5负载试车要求 4.5.1空载试车完毕的顶车机，应进行负载试车。 4.5.2进行负载试车顶车机的基本参数和技术要求应符合第3章和第4章的规定。 4.5.3连续运行不得少于十次往复行程。 4.5.4顶车机运行应平稳，定位应准确。 4.5.5顶车机运行时的噪声值应不大于85dB（A）。 4.5.6轴承温升应不大于45K，最高温度不大于80℃。 4.6外观要求 4.6.1顶车机表面应平整、光洁、不得有明显的碰伤、划伤、锈蚀等缺陷。 4.6.2顶车机的涂漆防锈应按JC/T402的规定。 4.6.3顶车机的液压系统不得有漏油、渗油现象。 5试验方法 5.1接地电阻检测 接地电阻值用双臂电桥检测。 5.2绝缘检测 绝缘电阻值用500V兆欧表测量。 5.3传动液压系统检测 传动液压系统的试验方法均应符合GB/T3766一2001的规定，本标准没有规定的项目按产品图纸技 术要求或产品说明书的规定执行。 5.4空载试车 5.4.1试验条件 3 JC/T2045—2011 整机组装检验合格： b) 润滑部位按规定注入润滑剂。 5. 4. 2 试验方法 a) 启动机器，连续运转1h； b) 噪声按GB/T3768规定进行检测； c) 轴承温升（4.4.5)用国家规定的温度测量仪器进行检测。 5.5 负载试验 5.5.1 试验条件 a) 电器系统、传动系统、应经空载试验合格； b) 顶车机应正常运行： c) 负载试车可在用户单位进行。 5.5.2 试验方法 a) 按产品说明书规定，进行设备的安装调试； b) 启动机器，连续运转4h； c) 轴承温升（4.5.6)用国家规定的温度测量仪器进行检测： (P 工作性能检验，在机组正常运行的情况下顶项车机应运行灵活、工作可靠，准确完成工作动作。 6检验规则 6.1检验分类 顶车机检验分为出厂检验和型式检验。 6. 2 出厂检验 出厂检验项目按4.14.6的规定项目进行检验，产品经制造厂质检部门检验合格，签发合格证明 书后方可出厂。 6. 3 3型式检验 在下列情况下进行型式检验： a) 新产品试制或产品转厂生产的试制定型鉴定； b) 正式生产后，如结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时； c) 出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时； d) 正常生产时每两年不少于一次； e) 国家质量技术监督部门提出进行型式检验要求时。 6.4判定规则 6.4.1出厂检验 按6.2规定的项目进行检验，检验合格，判定该台产品合格；检验不合格，判该台产品不合格。 2型式检验 6.4.2 4 JC/T2045—2011 按本标准规定的全部项日进行检验，并应在出厂检验合格的产品中抽取。检验合格，判定该批（台） 产品合格：检验不合格，判定该批（台)产品不合格。 7标志、包装、运输和贮存 7.1 在产品明显部位，应设置符合GB/T13306规定的产品标牌，并应标明下列内容： a) 商标： b) 产品名称和型号： 执行标准号： c) (P 出厂编号和生产日期； e) 制造商名称、地址。 f) 主要技术参数。 7. 2 产品的包装、运输和贮存应按JC/T406的有关规定执行。 5