ICS59.100.10 Q36 JC 备案号：39007-2013 中华人民共和国建材行业标准 JC/T170—2012 代替JC/T170—2002 E玻璃纤维布 E-glassfiberfabrics 2012-12-28发布 2013-06-01实施 中华人民共和国工业和信息化部 发布 中华人民共和国 建材行业标准 E玻璃纤维布 JC/T170—2012 中国建材工业出版社出版 建筑材料工业技术监督研究中心 （原国家建筑材料工业局标准化研究所）发行 新华书店北京发行所发行各地新华书店经售 地矿经研院印刷厂印刷 版权所有不得翻印 * 1/16印张1字数28千字 开本880×1230 2013年4月第一版2013年4月第一次印刷 印数1400定价22.00元 书号：155160·219 编号：0874 网址：www.standardcnjc.com电话：(010)51164708 地址：北京朝阳区管庄东里建材大院北楼邮编：100024 本标准如出现印装质量问题，由发行部负责调换。 JC/T170—2012 前言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准代替JC/T170—2002《无碱玻璃纤维布》。与JC/T170—2002相比，除编辑性修改外主要 技术变化如下： 标准名称改为《E玻璃纤维布》（见封面，2002年版的封面） 增加了前处理布和后处理布的可燃物含量要求（见6.1.5）： 提高了外观质量要求（见6.2，2002年版的6.2）。 本标准由中国建筑材料联合会提出。 本标准由全国玻璃纤维标准化技术委员会（SAC/TC245）归口。 本标准起草单位：南京玻璃纤维研究设计院有限公司、常州天马集团有限公司、巨石集团有限公司 本标准主要起草人：黄英、陈尚、王玉梅、方允伟、徐琪。 JC/T170—2002的历次版本发布情况为： —JC/T170-1973、JC/T170-1980（1986）： JC/T280—1980（1986)。 JC/T170—2012 E玻璃纤维布 1范围 本标准规定了E玻璃纤维布的术语和定义、产品代号、产品规格及组织类型、要求、试验方法、检 验规则以及标志、包装、运输和贮存等。 本标准适用于以E玻璃纤维连续纱为原料，经织造而成的织物，包括坏布、脱浆布和后处理布。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T191 包装储运图示标志 GB/T1449 纤维增强塑料弯曲性能试验方法 GB/T1549 纤维玻璃化学分析方法 GB/T4202 玻璃纤维产品代号 去第2部分：经、纬密度的测定 GB/T7689.2 增强材料机织物试验方法 增强材料 机织物试验方法第3部分：宽度和长度的测定 GB/T7689.3 GB/T7689.5 增强材料机织物试验方法第5部分：玻璃纤维拉伸断裂强力和断裂伸长率的测定 GB/T 9914.1 增强制品试验方法第1部分：含水率的测定 增强制品试验方法 第2部分：玻璃纤维可燃物含量的测定 GB/T9914.2 增强制品试验方法 第3部分：单位面积质量的测定 GB/T9914.3 GB/T18374 增强材料术语及定义 3术语和定义 GB/T18374界定的术语和定义适用于本文件。 4产品代号 产品代号应符合GB/T4202的规定。 示例：公称厚度为0.1mm，宽度为900mm的E玻璃纤维布标记为： EW100-90 5产品规格及组织类型 典型产品规格及组织类型见表1，其余由供需双方商定。 1 JC/T170—2012 表1 产品规格、 组织类型、织物密度、！ 单位面积质量和厚度 织物密度 根/10mm 单位面积质量 厚度 产品规格 组织类型 g/ma mm 经向 纬向 EW25 平纹 28±2 22±2 17.5±3 0.025±0.005 EW30° 平纹 18±1 22±1 25±3 0.030±0.005 EW30B 平纹 24±1 18±1 21±3 0.030±0.005 EW40 平纹 20±1 18±1 27±3 0.040±0.005 EW60 平纹 20±1 22±2 52±5 0.060±0.006 EW80" 斜纹 28±1 12±1 80±8 0.080±0.008 EW90 平纹 18±1 16±1 85±8 0.090±0.009 EW100 平纹 20±1 20±1 100±10 0.100±0.010 平纹 EW110 20±1 13.5±1 100±10 0.110±0.011 EW130* 斜纹 20±1 12±1 160±16 0.130±0.013 EW140 平纹 16±1 12±1 135±14 0.140±0.014 EW180* 斜纹 20±1 10±1 220±22 0.180±0.018 EW200 平纹 16±1 12±1 200±20 0.200±0.020 EW240' 斜纹 20±1 10±1 290±29 0.240±0.024 注：带*的产品为钓鱼竿用布。 6 要求 6.1 理化性能 6.1.1 碱金属氧化物含量 碱金属氧化物含量应不大于0.8%。 6.1.2.厚度 . 厚度应符合表1的规定， 脱浆布和后处理布的厚度要求由供需双方商定。 6.1.3 织物密度 织物密度应符合表1的规定。 6.1.4 单位面积质量 单位面积质量应符合表1的规定。 6.1.5可燃物含量 2 JC/T170—2012 除非另有商定，前处理布的可燃物含量不大于1.5%，脱浆布的可燃物含量不大于0.20%，后处理 布的可燃物含量为不大于1.0%。 6.1.6含水率 含水率应不大于0.30%。 6.1.7拉伸断裂强力 拉伸断裂强力应符合表2的规定。 表2拉伸断裂强力 单位为牛顿每25毫米 坏布拉伸断裂强力 脱浆布和后处理布拉伸断裂强力 产品规格 经向 纬向 经向 纬向 EW25 118 88 33 31 EW30' 160 120 44 42 EW30B 180 100 50 35 EW40 196 137 71 40 EW60 274 274 76 66 EW80 774 157 250 40 EW90 441 294 122 70 EW100 490 400 137 96 EW110 490 490 137 118 EW130" 1078 294 400 70 EW140 650 450 180 140 EW180° 1617 245 600 60 EW200 980 735 190 180 EW240 2064 294 700 70 注：带*的产品为钓鱼竿用布。 6.1.8长度 长度由供需双方商定，实际长度应在标称值的土1.5%范围内 6.1.9宽度 宽度应符合表3的规定。 3 JC/T170—2012 表3宽度 单位为毫米 公称宽度 允许偏差 +10 101≤公称宽度<900 -0 +15 900≤公称宽度<1350 -0 +30 1-350≤公称宽度 -0 6.1.10水提取液电导率 用于电绝缘制品的前处理布和后处理布的水提取液电导率应不大于15mS/m。 层合板湿态弯曲强度保留率 6.1.11 前处理布和后处理布的层合板湿态弯曲强度保留率应不小于85%。 6.2外观 6.2.1外观症点分类 外观疵点分类见表4。 表4外观疵点分类 分类 序号 疵点名称 症点程度 主要疵点 次要症点 (O) (△) 单根断经，经向半米内10mm~50mm，每3处 1) 断经 单根断经，每长100mm（50mm起算） △ 1 2) 双根断经，每长30mm（10mm起算） 3) 错经（包括双经、穿错、号数用错）每根每长1m 1) 错、松、紧经 多股、缺股纱，每2根每长1m 2 2) 松、紧经纱每2根每长1m 3) 双纬、断纬、百脚、经向半米内，每2梭（半幅起算） 1) 3 双纬、脱纬 脱纬、每梭3根及以上（包括连续的，150mm起算），每处 2) 连续的断纬或双纬，经向200mm内，每5梭 3) △ 1) 经向每10mm 4 错纬 经向50mm及以上的 2) 经向半米内，每5个 1) 经、纬圈 5 2) 经向50mm内，10个以上的 经向半米内，空隙宽度1mm~2mm的，每5个 1) 6 位移 2) 空隙宽度2mm以上的，每个 厚度为0.10mm及以下的，长70mm以上的，每个 △ 1) 7 接头痕迹 2） 厚度为0.10mm以上，长90mm以上的，每个 1) 经向10mm内，比允许公差多或少1根的 △ 经向10mm内，比允许公差多或少2根的 2) 8 稀密路 空隙宽度在3mm~10mm稀路 3) 10mm以上的稀路 不允许 4) 4