ICS25.080.99 J50 备案号：28654—2010 中华人民共和国机械行业标准 JB/T9485—2010 代替JB/T9485—1999 光学加工机床 型号编制方法 The methods for naming optical processing machinery-types 2010-02-11发布 2010-07-01实施 中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T9485--2010 目 次 前言. 范围 2型号编制方法 3类代号.... 4特性代号 4.1特性代号编制原则 4.2通用特性代号.. 4.3结构特性代号. 5系列代号及主参数 6第二主参数. 7重大改进序号 8型号编制示例 附录A（规范性附录）光学加工机床统一名称、类以及系列的划分.. 表1机床的类代号. 表2机床的通用特性代号 表A.1 成型机类（CX）机床名称、系列的划分 表A.2 切割机类（QG）机床名称、系列的划分. 表A.3 铣磨机类（XM）机床名称、系列的划分， 表A.4 精抛机类（JP）机床名称、系列的划分. 表A.5 磨边机类（MB）机床名称、系列的划分， 表A.6 滴胶机类（DJ）机床名称、系列的划分 表A.7 上盘机类（SP）机床名称、系列的划分 表A.8 下盘机类（XP）机床名称、系列的划分. JB/T9485—2010 前言 本标准代替JB/T9485—1999《光学加工机床 型号编制方法》。 本标准与JB/T9485-1999相比，对原标准作了编辑性修改，主要技术内容没有变化。 本标准的附录A为规范性附录。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由机械工业仪器仪表元器件标准化技术委员会归口。 本标准起草单位：沈阳仪表科学研究院、国家仪器仪表元件质量监督检验中心。 本标准起草人：刘新华、赵成强、李延夫、徐秋玲。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为： -ZBY175—1983; -JB/T9485—1999。 Ⅱ JB/T9485—2010 光学加工机床型 型号编制方法 1范围 本标准规定了光学加工机床型号的编制方法。 本标准适用于光学加工机床（以下简称机床）的型号编制。 2型号编制方法 机床的型号由汉语拼音字母及阿拉伯数字组成。型号中的汉语拼音字母一律按其名称读音，其编制 方法如下： (古)古 (.A) (X会) 口 最大铣磨长度、最大精磨抛光长度、矩台工作面长度 等第二主参数（用“×”分开) 重大改进顺序号 主轴数(用“”分开) 主参数 系列代号 通用特性及结构特性代号 类代号 3类代号 机床的类代号，用两个大写汉语拼音字母表示，位于型号之首。机床的类代号见表1。 表 1 机床的类代号 类别 上盘机 成型机 切割机 铣磨机 精抛机 磨边机 滴胶机 下盘机 代号 cx QG XM JP MB DJ SP XP 特性代号 4 4.1特性代号编制原则 机床的特性代号，用大写汉语拼音字母表示，位于类代号之后。 4.2通用特性代号 当某类型机床，除有普通型式之外，还有下列某种通用特性时，则通用特性在类代号之后予以表示。 若此类型机床仅有某种通用特性，而无普通型式者，则通用特性不予表示。一般在一个型号中表示最主 要的一个通用特性（少数特殊情况可表示两个）。通用特性代号在各类机床型号中所表示的意义相同。 机床的通用特性代号见表2。 表2 2机床的通用特性代号 通用特性 精密 自动 数控 仿型 万能 代号 M z K F w J 4.3 结构特性代号 对于主参数相同而结构不同的机床，可在型号中用大写汉语拼音字母予以区分。这些字母根据各类 1 JB/T9485—2010 机床的情况分别规定，在不同型号中的意义不同。当有通用特性代号时，结构特性代号应排在通用特性 代号之后。通用特性代号已用的字母及“I”、“O”字母，均不能作为结构特性代号。 5系列代号及主参数 5.1机床的系列代号用一位阿拉伯数字表示，位于类代号和特性代号之后。 取整数，当折算值小于1时，则以主参数表示，并在前面加“0”。 5.3机床的系列划分及型号中的主参数的表示法，见附录A。 6第二主参数 6.1第二主参数一般是指主轴数、最大铣磨长度、最大精磨抛光长度、矩台工作面长度等，无内容时 不表示。 6.2多轴机床的主轴数，以实际的轴数列于主参数之后，并用“.”分开。 6.3当机床的最大铣磨长度、最大精磨抛光长度、矩台工作面长度等第二主参数的变化，引起机床结 构产生较大变化时，为了区分，可以将第二主参数列入型号的末端，并用“×”分开。第二主参数采用 1/100的折算系数。 7重大改进序号 当机床性能及结构布局有重大改进，并须按新产品重新试制和鉴定时，才在原机床型号之后按“A” “B”、“C”、字母顺序选用（但“I”及“O”两个字母不允许选用），加于型号的尾部，以区别原机 床型号。凡属局部改进，或增减基些附件，增减测量装置及改变装夹工作法等，均不属于重大改进， 8型号编制示例 型号编制示例如下： a）最大铣磨直径为80mm的立式球面铣磨机，型号标记为：XM18型； b）最大铣磨直径为80mm的卧（水平）式球面铣磨机，型号标记为：XMP18型； c）最大磨边直径为75mm的仿型磨边机，型号标记为：MB57型； d）最大铣磨直径为120mm的仿型非球面铣磨机，型号标记为：XMF612型； e）最大铣磨直径为120mm的数控非球面铣磨机，型号标记为：XMK612型； f）最大铣磨直径为60mm的自动（双轴）双球面铣磨机，型号标记为：XMZ16.2型； g）矩台工作面宽度为150mm，矩台工作面长度为500mm的四轴平面铣磨机，型号标记为： XM215.4X5型； h）最大精磨抛光直径为250mm的双轴（平动）精磨抛光机，型号标记为：JP025.2型，经第一次 重大改进后的型号为：JP025.2A型。 2 JB/T9485—2010 附录A （规范性附录） 光学加工机床统一名称、类以及系列的划分 光学加工机床统一名称、类以及系列的划分见表A.1～A.8。 表A.1成型机类（CX）机床名称、系列的划分 系列 机床名称 主参数 第二主参数 0 上牵引成型机 最大牵引直径 一 1 下牵引成型机 最大牵引直径 2 外牵引成型机 最大牵引直径 一 3 内牵引成型机 最大牵引直径 一 4 滴注成型机 最大滴注盈量 - 5 - 一 6 一 7 热压成型机 最大压型重量 一 8 - 一 一 9 - 表A.2切割机类（QG）机床名称、系列的划分 系列 机床名称 主参数 第二主参数 （单片）外圆切片机 最大圆锯片直径 - 1 多片外圆切片机 最大圆锯片直径 一 2 内圆切片机 最大切割直径 - 3 径压切片机 最大径向压力 一 4 套割机 最大套割直径 一 5 （眼镜片）仿型划切机 最大划切直径 一 6 一 - 一 7 一 8 一 9 一 - 3 JB/T9485—2010 表A.3 3铣磨机类（XM）机床名称、系列的划分 系列 机床名称 主参数 第二非参数 0 外圆铣磨机 最大铣磨直径 最大铣磨长度 1 球面铣磨机 最大铣磨直径 2 平面铣磨机 矩台工作面直径圆台工作面宽度 轴数、矩台工作面长度 3 万能铣磨机 最大铣磨直径 圆弧铣磨机 4 最大铣磨曲率半径“矩台工作面长度 二 5 6 非球面铣磨机 最大铣磨直径 7 内柱面铣磨机 最大铣磨宽度 轴数、最大铣磨长度 8 复曲面（单片）铣磨机 最大铣磨基本曲率半径最大铣磨直径“ - 9 复曲面成盘铣磨机 最大铣磨基本曲率半径 - “只适用于简形砂轮圆弧铣磨机。 6只适用于成形砂轮圆弧铣磨机。 °只适用于仿形复曲面铣磨机。 表A.4精抛机类（JP）机床名称、系列的划分 系列 机床名称 主参数 第二主参数 0 最大精磨抛光直径 轴数 X轴（平动）精磨抛光机 轴数 1 X轴弧摆精磨抛光机 最大精磨抛光曲率半径 轴数 2 X轴旋摆精磨抛光机 最大精磨抛光曲率半径 最大精磨抛光直径 轴数 3 X轴范成法精磨抛光机 4 离子抛光机 最大抛光直径 5 一 轴数 6 X轴非球面精磨抛光机 最大精磨抛光直径 X轴柱面精磨抛光机 最大精磨抛光直径 轴数、最大精磨抛光长度 7 轴数 8 X轴复曲面（单片）精磨抛光机 最大精磨抛光直径 轴数 9 X轴复曲面成盘精磨抛光机 最大精磨抛光基本曲率半径 注：老 表A.5 磨边机类（MB）机床名称、系列的划分 主参数 第二主参数 系列 机床名称 最大磨边直径 轴数 0 机械定心磨边机 1 光学定心磨边机 最大磨边直径 一 2 多用定心磨边机 最大磨边直径 一 3 一 4. 一 一 最大磨边直径 轴数 5 （眼镜片）仿形磨边机 轴数 6 X轴（眼镜片）手修磨边机 最大砂轮直径 7 - 8 一 一 9 - 4