ICS37.100.10 J87 备案号：28675—2010 中华人民共和国机械行业标准 JB/T9110—2010 代替JB/T9110—1999 印刷机械 三面切书机 Printing machinery - Three-knife trimmers 2010-02-11发布 2010-07-01实施 中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T9110—2010 目 次 前言 范围 1 2 规范性引用文件 型式、 基本参数、 型号和名称 3 3.1 型式， 3.2 基本参数... 3.3 型号和名称. 要求 4.1 般要求 4.2 传动系统 4.3 操作机构和执行机构 4.4 润滑系统 4.5 轴承工作温升 4.6 安全防护 4.7 电气质量. 4.8 .裁切精度 4.9 噪声 4.10 外观质量. 4.11 使用说明书和产品合格证 5试验方法. 5.1 试验条件 5.2 空运转试验 5.3 轴承工作温升检验， 5.4 安全检验 5.5 电气试验 5.6 裁切试验， 5.7 压书器压力 5.8 噪声测量 5.9 外观质量检验 6 检验规则 6.1 出厂检验、 6.2 型式检验 7标志、包装、运输与贮存 7.1标志 7.2包装， 7.3运输. 7.4贮存 附录A（资料性附录）试验使用仪器及测量范围精度 JB/T9110—2010 A.1使用方法 A.2相关仪器仪表及设备使用 附录B（规范性附录）裁切成品检测方法. 表1基本参数.. 图1噪声测量点位置图 表A.1试验使用仪器及测量范围精度 表B.1裁切成品检测方法.. II JB/T9110—2010 前 言 本标准代替B/T9110一1999《三面切书机》。 本标准与JB/T9110—1999相比，主要变化如下： 一增加了标准名称引导要素“印刷机械”，将原标准名称《三面切书机》改为《印刷机械 三面 切书机》； 修改范围（1999年版的1；本版的1）； 修改了引用标准文件（1999年版的2；本版的2）； 将“分类”修改为“型式、基本参数、型号和名称”（1999年版的3；本版的3)； 增加安全防护内容（本版的4.6）； 修改了电气质量内容（1999年版的4.9；本版的4.7)； -删除了“产品成套供应范围”（1999年版的4.11)； 修改试验方法，增加了试验条件、安全检验（1999年版的5；本版的5）； 修改标志、包装、运输、贮存内容（1999年版的7；本版的7)； 增加了附录A，将原附录A改为附录B。 请注意本标准的某些内容有可能涉及专利。本标准的发布机构不应承担识别这些专利的责任。 本标准的附录B为规范性附录，附录A为资料性附录。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国印刷机械标准化技术委员会（SAC/TC192）归口。 本标准负责起草单位：上海紫宏机械有限公司、北京印刷机械研究所。 本标准参加起草单位：上海爱凯思机械刀片有限公司。 本标准主要起草人：冯斌、严珠、骆瑞华、徐峰。 本标准所代替标准的历次版本发布情况： ZBJ87003--1988; -JB/T9110—1999。 II JB/T9110—2010 印刷机械 ，三面切书机 1范围 本标准规定了三面切书机的型式、基本参数、型号和名称、要求、试验方法、检验规则、标志、包 装、运输与贮存。 本标准适用于裁切书籍的三面切书机。 2规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的 修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB/T191 包装储运图示标志（GB/T191-2008，ISO780：1997，MOD） GB 2894 安全标志及其使用导则 GBT4728（所有部分） 电气简图用图形符号 GB/T48791999防锈包装 GB5226.1—2008 机械电气安全机械电气设备第1部分：通用技术条件（EC60204-1：2005， IDT) GB/T6388 运输包装收发货标志 工业产品使用说明书 总则 GB/T9969 GB/T13306 标牌 GB/T13384 机电产品包装通用技术条件 工业产品保证文件总则 GB/T14436 JB/T3090 印刷机械产品命名与型号编制方法 3型式、基本参数、型号和名称 3.1型式 按自动化程度分为： a）自动型 一自动输入待裁切书籍进行裁切加工的机器： b）半自动型~ 由手工输送待裁切书籍进行裁切加工的机器。 3.2基本参数 三面切书机的基本参数应按表1的规定。 表1 基本参数 目内容 基本参数 项 最 大 260×380 裁切幅面 mm 最小 92X126 自动型 最大裁切高度 70 mm 半自动型 100 最高裁切速度 自动型 50 次/min 半自动型 25 工作台面高度mm 750~960 压力器压力kN >5 1 JB/T9110—2010 3.3 型号和名称 产品型号和名称应按JB/T3090的规定。 4要求 4.1一般要求 三面切书机应按本标准的规定，并应按经规定程序批准的图样和技术文件制造。 4.2传动系统 机器传动系统应运转平稳，工作正常，无异常声音。 4.3操作机构和执行机构 操作机构应灵敏可靠，执行机构动作协调准确，无卡阻及自发性移动。电气控制系统、制动机构应 灵敏、可靠，当发生故障时能自动停机。 4.4润滑系统 润滑系统应工作可靠，油路畅通、各润滑点供油充分，无渗漏油现象。 4.5轴承工作温升 轴承工作温升不应大于30℃。 4.6安全防护 4.6.1应随机配备更换切书刀片及运送切书刀片时使用的刀片防护罩（套）。 4.6.2操作部位防护罩应有联锁装置，开启防护罩只能“止一动”控制机器低速运转。 4.6.3对三面切书机危险部位应进行安全防护。根据具体情况，可以采用固定式安全防护罩、移动护 罩或者其他防护方法进行安全防护。 4.7电气质量 4.7.1电气系统应布线整齐，排列有序、接头牢固；各种标记应齐全、清晰和正确，电气简图用图形 符号应按GB/T4728（所有部分）的规定。 4.7.2电气系统应安全、灵敏、可靠。 4.7.3所有外露可导电部分都应按GB5226.1-2008中8.2.1的要求连接到保护联结电路上。保护联结 电路的连续性应按GB5226.1—2008中8.2.3的规定。 4.7.4在动力电路导线和保护联结电路间施加500Vd.c时，测得的绝缘电阻不应小于1M2。 4.7.5在动力电路导线和保护联结电路之间施加1000V的电压近似1s时间，不应出现击穿放电现象。 4.8裁切精度 4.8.1各裁切边尺寸偏差不应大于0.50mm。 4.8.2相对裁切边的平行度公差应为0.15mm/100mm。 4.8.3相邻裁切边的垂直度公差应为0.10mm/100mm。 4.8.4各裁切面应平整、光滑、无刀花。 4.9噪声 整机噪声自动型不应大于85dB（A），半自动型整机噪声不应大于82dB（A）。 4.10外观质量 4.10.1外露加工表面不允许有磕碰、划伤和锈斑等缺陷。 4.10.2 外露镀件镀层应细致、均匀，无剥落、起泡、局部无镀层等缺陷。 4.10.3外露氧化件氧化膜应均匀致密、色泽一致，不允许有未氧化的斑点等缺陷。 4.10.4 外露非加工表面不允许有气孔、凸瘤、凹陷等有损美观的缺陷， 4.10.5涂漆件涂层应光滑、平整，颜色、光泽要均匀一致。若采用美术漆，其花纹要均匀一致，漆膜 丰满，无明显突出颗粒和粘附物，漆膜不允许有流挂、起泡等缺陷。 4.10.6气路及油路管道应排列有序。 2 JB/T9110-—2010 4.11使用说明书和产品合格证 4.11.1使用说明书的编写应按GB/T9969的规定。 4.11.2产品合格证的编写应按GB/T14436的规定。 5试验方法 5.1试验条件 5.1.1待裁切书籍： a）书芯纸张定量52g/m²~70g/m²； b）书籍单本厚度8mm~20mm； c）胶粘封面书籍经过定型后，书背平直，岗线<1mm; d）书芯压实，书面平整不发泡； e）裁切书籍毛边尺寸为5mm~10mm。 5.1.2测试仪器精度：试验测量使用仪器及范围精度参见附录A。 5.2空运转试验 以机器额定最高速度50%（低速）运转不应少于30min；以机器额定最高速度75%（中速）运转 不应少于60min；再以机器额定最高速度（高速）运转不应少于30min，应按4.2～4.4的规定。 5.3轴承工作温升检验 在空运转试验后，用点温计测量轴承工作温度并计算其温升，应按4.5的规定。 5.4安全检验 刀片防护、操作部位及危险部位防护应按4.6的规定。 5.5电气试验 5.5.1目视检验电气系统质量，应按4.7.1的规定。 5.5.2对三面切书机进行启动、停车各五次，检查其运行情况，应按4.7.2的规定， 5.5.3按GB5226.1一2008中18.2.2的试验方法，检验保护联结电路的连续性，应按4.7.3的规定。 5.5.4按GB5226.1一2008中18.3的试验方法，检验动力装置的绝缘电阻，应按4.7.4的规定。 5.5.5按GB5226.1一2008中18.4的试验方法进行耐压试验，应按4.7.5的规定。 5.6裁切试验 5.6.1自动型 5.6.1.1常规幅面裁切： a）裁切幅面148×210（32K）； b）额定最大裁切高度（单本不少于三本）； c）机器额定最高速度的90%； d）连续裁切不少于20次。 5.6.1.2最大规格幅面裁切： a）机器额定最大规格裁切